Aktueller Stand 02. April 2025

 

 

Angebot Nr.: 220106/04

JANICKI

Entstapler bzw. Vereinzelner

Abstapler für Schalen (Trays)

Vollautomatischer – Schalenabstapler

mit vollautomatischer Schalen - Stapel - Zufuhr

Vorrichtung zum Entstapeln von Verpackungsschalen:

für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare JANICKI Schalen - Entstapler (Tray - Abstapler) für Verpackungsschalen zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein vollautomatischer Tray – bzw. Schalenabstapler für abstapelfähige Schalen (Trays). Der JANICKI Entstapler bzw. Vereinzelner entstapelt Trays aus einem Stapel von Trays.

Bauweise: Der Schalen bzw. Trays – Abstapler besteht im Wesentlichen aus 2 nachfolgend beschrieben Bauteilen:

Bauteil 1: Magazin mit automatische Schalen – Stapel – Zuführung: Vorhanden ist ein Schalen – Magazin bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinen – Gehäuse, aufgestellt auf ein V2A Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Dem Schalen – Magazin eingesetzt ist ein schmales ca. 6 cm breites weißes Kunststoff - Gurt - Gewebeband (Förderband) bzw. Schalenstapel - Zuführband), ausgestattet fix montierten Seitenführungswänden. Der Band – Antrieb erfolgt über einen E- Motor.

Tray bzw. Schalen – Magazin: Spurbreite 19 cm

Tray bzw. Schalen – Magazin: Bandlänge 115 cm

Tray bzw. Schalen – Magazin: Seitenführung ca. 30 cm hoch

Der Tray – Abstapler arbeitet Sensor (Lichtschranken) gesteuert.

Elektronische Steuerung: Die Ab - Stapel- Anlage wird elektronisch gesteuert Eingebaut ist ein INTEL ATOM N 270 Prozessor (mikroelektronische Steuerung bzw. Rechner) und damit verbunden eine mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung), und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.

Elektro Schaltschrank: Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sich vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes, modernes SIEMENS - SIMATIC HMI KTP1000 BASIC COLOR Key TOUCH Panel (mit Tasten), ausgestattet mit lizenzfreier Software. Das Panel ermöglicht eine Verbindung zur S 7 Steuerung mittels Profibus DP oder MPI Schnittstelle und dient der Bedienung und Überwachung des Ab Staplers.

Bildschirmgröße von 10‘‘ in Farbe (16 Millionen Farben)

Projektierbar ab WinCC Comfort V11 16

Pneumatische Steuerung: Das automatische Ab- Stapeln erfolgt pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 4 bis 10 bar, Luftverbrauch 10 NL / min

Bauteil 2: Tray- bzw. Schalenabstapler: Vorhanden ist ein Trenn - System zum automatischen Ab- Stapeln von Trays bzw. Schalen.  Die Schalen werden mittels Schraubsystem und einem Sperr- bzw. Rückhalteschieber getrennt.

Der Schalen – Abstapler ausgelegt

·        für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

·        für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

FU Frequenz – Umrichter: Der Abstapler ist mit einem Frequenz – Umrichter ausgestattet und kann in der Ab Stapel - Geschwindigkeit individuell reguliert werden.

Förderband für Schalentransport: Die abgestapelten Schalen werden vereinzelt auf ein Förderband (Gutgewebeband) mit eingebauten Mitnehmern (Stollen) abgesetzt. Das Förderband arbeitet Druckluft gestützt nach einem Schubstangen – Förderprinzip und führt die Schalen auf ein weiterführendes Förderband.

Anmerkung: Das JANICKI Abstapelsystem arbeitet autark (Stand Allone Technologie) und ist an kein weiteres System gebunden. Aktuell: Über ein Verbindungskabel (Impulskabel) ist das JANICKI Abstapelsystem gegenwärtig elektronisch mit dem nachstehend beschriebenen Förderband bzw. einer ULMA Traysealer bzw. Schalenverschließanlage verbunden und wird über den ULMA Traysealer angesteuert und die Schalen automatisch auf die Linie eingetaktet.

Weitere technische Einzelheiten zum Abstapler:

Ausgelegt für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

Ausgelegt für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

Aufstellmaße: 60 x 235 x 170 cm (B/L/H), Bodenfreiheit 17 cm

Allgemein: Die Tray – Ab Stapel - Anlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR (Sonderpreis: 2.500,- EUR) R zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/05

ULMA

Modulares Schalenförderband bzw.

Produkt –Einlegeband/ Portionierband

Bandlänge: 1110 cm,

Spurbreite variabel von 6 bis 32 cm

Vielseitig einsetzbar

Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare Schalen – Förderband (Tray – Förderband) (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Förderband wurde zuletzt als Einlegestrecke für das manuelle und automatische Befüllen von Schalen (Trays) bei der Herstellung von Feinkostprodukten zum Einsatz gebracht und kann darüber hinaus für viele weitere individuell Prozesse zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Vorhanden ist ein Ketten – Transportband (Förderband bzw. Schalen - Transportband) mit einer Gesamtlänge ca. 1110 cm. Die Kette ist mit im Abstand verstellbaren Mitnehmern ausgestattet. Die Einlegestrecke ist von beiden Seiten zugänglich. Links und rechtsseitig sind an das Förderband Auflageflächen (Abstellflächen) für Produktbehälter etc. montiert.

Eingebaut sind in der Breite verstellbare Seiten - Führungsschienen.

Das Förderband ist in Modulbauweis vorhanden und kann ggf. auch verkürzt und somit den baulichen Gegebenheiten individuell angepasst werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband/ Portionierband

Das Förderband ist gebaut auf in der Höhe verstellbaren Ständer - Füße.

Arbeitshöhe 100 cm (+/- 10 cm

Seitenführung variabel von 6 bis 32 cm einstellbar

Bandlänge 1110 cm

Kette ausgestattet mit flexibel einsetzbaren Mitnehmern

Maße für die Aufstelltische: (2 Stück li/ re) je ca. 40 x 400 cm (B/L)

Aufstellmaße für das Transportband: ca. 45 x 1100 x 110 cm (B/L/H)

Der Kettenantrieb erfolgt über einen eingebauten Elektro – Motor

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz

Modulbauweise: (6 Module) 50/ 250/ 250/ 250/ 250/ 60 cm

Allgemein: Das Förderband befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR (Sonderpreis: 2.500,- EUR) EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/07

ULMA

Traysealer bzw. Schalenverschließanlage

Modell SCORPIUS Typ TSA 1000

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

Verpacken unter Verwendung von Vakuum

Verpacken mit Schutzgas – Rückbegasung

Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

ausgestattet mit 2 Siegelwerkzeugen

Leistung: 16 bis 21 Takte/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch arbeitende ULMA Traysealer bzw. Schalen – Versiegelungsanlage Modell SCORPIUS Typ TSA 1000 (Baujahr 2009)  zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das sichere, luftdichte und schnelle Verschließen von in Schalen abgepackter, fester Lebensmittel wie Lasagne, Cannelloni, Fleisch, Wurstwaren, Aufschnitt, Käse, Fisch, Saucen, Cremes, Salate, Feinkostprodukte u. v. m. Die Siegelmaschine eignet sich für nahezu alle am Markt üblichen vorgefertigten Schalen (PE, PP, APET, EPP, EPS (geschäumt) und Aluminium) mit einer siegelfähigen Oberfläche. Die Anlage kann in ein komplettes Linienkonzept für Aufschnittware, Fertiggerichte, Frischfleisch – Verpackungen und weitere, zahlreiche Applikationen integriert werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht in ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischer Zufuhr (Linienproduktion) auf das einspurige Einfuhrband gelegt. Das Förderband (mit Trommelmotor bzw. Elektro – Antriebsmotor) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen über ein weiteres Förderband – zur Vereinzelung der Schalen - automatisch in den Siegelraum. Die Zuführung der Schalen wird über eingebaute Lichtschranken gesteuert. Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Ebenfalls ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Eingebaut ist auch ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen. Zeitgleich zum Siegeltakt wird die Oberfolie ab Rolle konturengerecht ausgeschnitten und die Restfolie über einen Folienwickler aufgewickelt. Über eine eingebaute Druckmarkensteuerung ist es möglich, auch bedruckte Oberfolien zu verwenden. Nach dem Versiegeln der Packungen werden diese – ebenfalls gesteuert über ein Förderband – aus der Anlage transportiert.

Vorhandenes Siegelwerkzeug (2 Werkzeuge)

·        für Schalenformat (1): 1.6 (sechsfach, Vakuum und Gas) rechteckig – Ecken gerundet. Innenmaße: je Schale 177 x 177 mm (B/L)

·        für Schalenformat (2): 1.7 (siebenfach, Vakuum und Gas) oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)

·        weitere Schalenformate sind nachrüstbar.

·        Traytiefe (Schalenhöhe) variabel einstellbar

·        Temperaturkontrolle für jede einzelne Siegelplatte

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 21 Takte bei Cut & Seal

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte bei MAP

·        Die Maschine ist ausgelegt zur Herstellung von MAP – Packungen (Packungen mit modifizierter Atmosphäre (Gasaustausch oder Gasspülung)

·        Oberfolien können verarbeitet werden von 25 bis 200 µm

·        Das vollautomatische Dockingsystem für Werkzeug und das elektronische Positioniersystem ermöglicht einen schnellen Formatwechsel in nur 10 Min.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

·        Förderband 1 Schalenzuführung (zweispuriges Schalen - Transportband) bestehend aus 2 blauen, pflegeleichten Gurt - Transportbändern, Gesamtlänge ca. 115 cm, Spurbreite 30 cm.

·        Förderband 2 Schalen - Vereinzelung (einspuriges Schalen - Transportband) bestehend aus einem blauen, pflegeleichten Gurt - Transportband, Gesamtlänge ca. 110 cm, Spurbreite je 30 cm.

·        Förderband 3 Schalen - Ausfuhrband (einspuriges Riemchen- Transportband) bestehend aus einem blauen Riemchen, Gesamtlänge ca. 155 cm, Spurbreite 30 cm.

·        Das Verschließ - System (Hubsystem) ist wartungsfrei und wird über eingebaute Servomotoren vollautomatisch ausgeführt. Der Anpressdruck ist individuell regulierbar.

·        Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: 120 x 440 x 225 cm (B/L/H)

·        Maschineneinlauf und Auslauf (Arbeitshöhe) ca. 100 cm (+/-) 20 cm

·        Die Tray Seal - Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-) 20 cm verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit ca. 15 cm

·        Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Verbrauch 500 NI/ min

·        Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,

·        Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 14 kW, Sicherung: 27A

·        Gewicht der Tray Schalen - Siegelanlage (geschätzt) ca. 2200 kg

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung ausgestattet und individuell programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden. Gleichzeitig ist die Bedienung bzw. Programmierung der Anlage über PC möglich und bei Bedarf auch der Ausdruck eines Protokolls sichergestellt. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gefertigten Unterschrank eingebaut und somit sicher vor Wasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen äußeren negativen Einflüssen sicher geschützt.

Bedienung: Die Anlage ist mit einer übersichtlich gestalteten und schwenkbaren 10“ TOUCH – Screen Bedienerterminal ausgestattet. Alle relevanten Produktionsparameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.

Fehleranalyse – Programm: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Fehler – Analyse - Programm ausgestattet, bei dem alle Funktionen der Maschine erfasst und dargestellt werden.

Zubehör 1: Matrizenträger - Gestell. Für die Aufbewahrung und den Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Matrizenträgergestell – ausgelegt für die Aufnahme von 2 Siegelwerkzeugen -  zur Verfügung. Das Gestell ist gebaut auf 6 höhenverstellbare Füße.

Maße für das Matrizenträgergestell: 75 x 275 x 150 cm (B/L/H)

Zubehör 2: Matrizenhalter-Wagen. Für den schnellen Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Matrizenhalterwagen zur Verfügung. Das Verschließwerkzeug kann mühelos und einfach auf die in der Höheverstellbare Halterung ein- und ausgeschoben werden. Der Wagen ist fahrbar auf 4 Rädern.

Maße für den Matrizenhalterwagen: 95 x 165 x 140 cm (B/L/H)

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem ordentlichen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand. Die Bedienungsanleitung, pneumatische Schaltpläne, Elektrische Schaltpläne, Ersatzteillisten und technische Zeichnungen sind vorhanden. Die Maschine kann vor Ort geprüft und getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung zur vorhandenen Technik.

Der Preis bei Neuanschaffung lag in 2009 bei rd. 280.000,- EUR.

Nettoverkaufspreis: 55.000,- EUR (Sonderpreis 25.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/08

SERCON Foodtech

Deckelaufsetzer Modell DA - 800

für ovale Kunststoff – Deckel (113 x 173 mm)

ausgelegt für 7 Deckel pro Takt

ausgestattet mit Hebeform und Stopperbahn

Mit SIEMENS SPS – Steuerung

Mit SIEMENS SIMATIC Touch Screen Terminal

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch arbeitende SERCON Foodtech

Deckelaufsetzer Modell DA - 800 (Baujahr 2009)  zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das automatische Aufsetzen von Kunststoffdeckeln in einer Verpackungslinie und ist ausgelegt für ovale Schalen. Die Deckelgröße ist ausgelegt für das in der vorstehend genannten ULMA Traysealer bzw. Schalenverschließanlage (Angebot Nr. 220106/07) Schalenformat (2): Deckel oval Außenmaße:  113 x 173 mm

Format: 1.7: (siebenfach, oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht als ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.

LENZE Frequenz Umrichter: Die Transportgeschwindigkeit der Schalen und das Aufsetzen der Deckel ist über 2 eingebaute LENZE Frequenz Umrichter Modell SMD L1 L2/N individuell regulierbar.

Bedienung: Die Anlage ist mit einem übersichtlich gestalteten SIEMENS SIEMATIC HSI TOUCH – Screen Bedienerterminal (Basic Panel Typ KTP900) ausgestattet. Das Basic Panel verfügt über ein 9" TFT-Display mit 65536 Farben und kann über die eingebauten Tasten oder das Touchdisplay bedient werden. Die Kommunikation mit der Steuerung erfolgt über die Profinet Schnittstelle. Eine Projektierung des Basic Panel KTP900 ist ab WinCC Basic V13 bzw. STEP7 BASIC V13 möglich. Alle relevanten Parameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.

Pneumatik: Die Anlage arbeitet pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Funktion: Ein zweispuriges, blaues INTRALOX Förderband (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) transportiert die zum Deckelaufsetzen bestimmten Schalen vereinzelt in die Maschine. Diese werden von einem weiteren, weißen INTRALOX Förderband bzw. Stopper Band (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) übernommen. Die Zuführung der Schalen wird über eine eingebaute Lichtschranke gesteuert. Der anschließende Deckel - Aufsetzprozess erfolgt vollautomatisch über eine Hebeform. Die Aufsetzgeschwindigkeit kann je nach Bedarf produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Deckelaufsetzer:

Leistung: 7 Deckel/ Takt – bis 21 Takte/ Minute

Schalenzuführung: über 2-spuriges blaues INTRALOX Förderband

Spurbreite 18 cm, Bandlänge 70 cm

Schalendurchführung: über 1-spuriges weißes INTRALOX Förderband

Spurbreite 18 cm, Bandlänge 145 cm

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 1,0 kW, Sicherung 5,0 A

Gewicht für die Anlage: 400 kg

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, Zustand. Die Maschine steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung in die Technik.

Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2009 bei rd. 80.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 18.500,- EUR (Sonderpreis 6.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 240302/10

MULTIVAC

Vakuum - Kammer Maschine Modell C 400

Einkammer - Stand - Vakuum - Maschine

für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel

vorbereitet für Rückbegasung für MAP - Packungen

mit MC 6 Computersteuerung mit Vakuumsensor

(6 Programme speicherbar)

·       ausgestattet mit 2 Schweißbalken (Schweißschienen)

·       ausgestattet mit Folienrand – Abschneide-Technik

·       ausgestattet mit RIETSCHLE 140-iger Vakuumpumpe

·       ausgestattet mit Mikroprozessor - Steuerung

·       individuell programmierbar (bis 30 Programme)

·       auch für Großpackungen geeignet

·      Maschine in Edelstahl - Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIVAC Stand - Einkammer - Vakuum – Maschine Typ C 400 Typ (Baujahr 2000 – Maschinen Nr. 505 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung der Maschine: Die Maschine dient dem Verpacken von Produkten unter Vakuum aus dem Food – Bereich beispielsweise für Frischfleisch (auch große Stücke), Fleisch- und Wurstwaren, Fleischkäse, Pasteten (auch in Formen), Convenience - Produkten, Obst und Gemüse, Käse, Fisch etc. und kann somit vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist jedoch auch zum Verpacken von Non Food Produkten geeignet.

Bauweise: Die MULTIVAC Vakuum - Maschine verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise komplett in V2A Nirosta Edelstahl und ist im Wesentlichen ausgestattet mit einer Produkt – Bearbeitungskammern und einer leistungsstarken Vakuum – Pumpe. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 2 Schweißbalken (1 x frontseitig Breite 670 mm, 1 x rechtsseitig Breite 470 mm. Überstehende Folie wird gleichzeitig vollautomatisch und sauber  – mittels Durchschweißen – von der Packung abgetrennt wird.

Die Maschine gebaut, aufgestellt auf ein Trägergestell, ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Steuerung der Vakuum – Maschine: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen MC 6 Computersteuerung mit Vakuumsensor ausgestattet wobei bis zu 6 Programme individuell hinterlegt werden können.

Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.

Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0 (ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.

Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die Schweißtemperatur.

Trennen/ Trennzeit: Das Trennen der Restfolie vom Schweißbeutel erfolgt über einen Schweißdraht im Schweißbalken. Die Trennzeit bestimmt die Heizzeit des Trenndrahtes und ist individuell regulierbar.

Kammeröffnung: Der Deckel bzw. die Abdeckung öffnet automatisch - elektrisch gestützt.

Vakuum - Pumpe Die Maschine ist mit einer leistungsstarken RIETSCHLE Vakuum - Pumpe Modell VCH 150 (Nr. 05 – Serien Nr. 2124442ausgestattet.

Leistung 140 m3 bei erreichbarer Enddruck 0,5 mbar.

ID – Nr. VC 0150 76550, SN.10205958003 – Baujahr 2014

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Ebenfalls ausgelegt ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2 %) bei der Frischfleisch - Verpackung. Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase) oder Gasmischungen.

Erforderlicher Gasdruck 2-3 bar. (Anmerkung: O2 bis max.21%)

Zubehör: Zur Vakuum-Verpackungsmaschine gehören 2 höhenausgleichende Kunststoff – Platten:  Maße je Platte: 66 x 45 x  2,5 cm (B/T/H)

Funktion: In einem Verpackungszyklus wird vakuumiert, verschweißt und der Beutelrest (Reststreifen) von der Vakuum – Packung getrennt. Der Zyklus läuft gemäß den eingestellten Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung überwacht den Verpackungsvorgang.

Weitere technische Eigenschaften zur Vakuum-Maschine

Maschine ausgestattet mit 2 Schweißbalken (670 mm und 470 mm)

Nutzbare Kammergröße: (a): (max. Packungsgröße) 66 x 45 x 18 cm (B/T/H)

Nutzbare Kammergröße: (b) (max. Packungsgröße) 45 x 66 x 18 cm (B/T/H)

Ausgestattet mit 140iger (cbm) RIETSCHLE Vakuum - Pumpe

Aufstellmaße für die Maschine: 84 x 72 x 103 cm (B/T/H)

Arbeitshöhe 82 cm, Gewicht der Maschine ca. 250 kg,

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung 4,5 kW, Sicherung 14A

Die Vakuum – Verpackungsmaschine ist gebaut auf 4 Räder und kann somit mühelos und schnell transportiert werden. Bodenfreiheit ca. 12 cm

Lärmbelästigung am Arbeitsplatz: 66 dB (A)

Allgemein: Die Maschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, bedarf ggf. einer Grundreinigung, findet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Anmerkung: Beim Elektro-Schaltkasten fehlt die transparente Kunststoff – Abdeckung und der Druckmanometer sollte erneuert werden.

Nettoverkaufspreis: 1.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr 210219/29

AIROLIFT Vakuum Technik

Vakuumheber bzw. Schlauchheber

(Ergonomische Hebehilfe)

mit 2 Saug- bzw. Flächengreifern

Hebelast bis max. 50 kg

mit Säulen - Schwenkkran bis 270°

Aus der Umstrukturierung eines Käse – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AIROLIFT Vakuumheber bzw. Schlauchheber Typ MAN (Baujahr 2017 – SN - MAN 65243) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Der AIROLIFT Vakuumheber bzw. Schlauchheber ist eine ergonomische Hebehilfe, ausgelegt zum Heben, Transportieren, Drehen, Wenden und Platzieren von luftundurchlässigen Transportgut (Produkte, Materialien, Packstücke etc.) und kann für die unterschiedlichsten Bereiche in Produktion, Kommissionierung und Versand in nahezu allen Branchen zum Einsatz gebracht werden.

Das AIROLIFT System besteht aus folgenden Bauteilen:

Bauteil 1 Säulen- Schwenkkrank: Vorhanden ist ein AERO-LIFT Säulen- Schwenkkran in schwarz lackierter 150 x 150 mm starker Stahlausführung, ausgelegt zur Anbindung eines Vakuumhebegerätes. Der Kran besteht aus einem freistehenden Mast mit Ausleger und ermöglicht einen Schwenkbereich von 270°

Der Mast ist über eine 54 x 54 cm große Stahlplatte mit Boden verschraubt

Masthöhe (Aufstellhöhe – erforderliche Raumhöhe) ca. 500 cm

Ausleger: Länge ca. 600 cm, zulässige Belastung bis 50 kg

Bauteil 2 Vakuum – Heber: Vorhanden ist ein Vakuumheber, ausgestattet mit Zwei-Hand-Drehgriff mit Schwenkvorrichtung. Mit dem Vakuumheber kann das Transportgut stehend oder liegend aufgenommen und gedreht oder geschwenkt und somit in die gewünschte Position gelenkt werden.

Der Vakuumheber ist ausgestattet mit einer Schnellwechsel – Kupplung und eignet sich somit für einen raschen Wechsel der Lastenaufnehmer.

Dem Vakuumheber angeschlossen ist ein 2 Flächengreifer.

Der Flächengreifer bzw. die Saugfüße können eine Last bis 50 kg aufnehmen.

Eigengewicht des Vakuum – Hebers 25 kg

Weitere Flächengreifer – für individuelle Anwendungsmöglichkeiten - können beim Hersteller nachgerüstet werden.

Bauteil 3 Vakuum-Pumpe: Ebenfalls zum AIRLIFT System gehört eine leistungsstarke Vakuum – Pumpe, ausgestattet mit Vakuum – Filter

Netzanschluss: 400V, 50 Hz.

Funktion: SAUGEN UND HEBEN

• Das Gebläse entzieht dem System kontinuierlich Luft, sodass ein Unterdruck in den Schläuchen entsteht.

• Das Transportgut wird durch die Differenz des Unterdruck zum Umgebungsdruck gegen den Saugfuß gedrückt, was umgangssprachlich als „Ansaugen“ genannt wird.

• Durch das Ansaugen der Last bewirkt das somit erzeugte Vakuum ein Zusammenziehen des Hubschlauches - das Transportgut wird angehoben.

Funktion SENKEN UND LÖSEN

• Durch Betätigen des Bediengriffes öffnet sich ein Ventil - dem System wird atmosphärische Luft zugeführt. Das Vakuum wird langsam abgebaut und der Hubschlauch senkt sich.

• Wird das Ventil durch umgekehrtes Betätigen des Bediengriffes wieder geschlossen, kann das Gebläse Luft entziehen. Das Vakuum baut sich erneut auf und der Hubschlauch hebt sich.

• Zum Lösen der Last wird das System maximalbelüftet, sodass das Vakuum aufgelöst wird

Allgemein: Das AIROLIFT Hebesystem wurde zuletzt im Bereich der Verpackung bzw. Palettierung zum Einsatz gebracht. Die Maschine zeigt übliche Gebrauchspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und können vor Ort getestet werden.

Anmerkung: der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2017 lag Netto 13.500,- €

Nettoverkaufspreis: 3.500,- EUR (Sonderpreis: 2.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder  E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200623/15

CRYOVAC Food Packaging Systems

Heißwasser – Schrumpftunnel

Durchlauftunnel mit Wrasenabzug

Modell ST 98 Steam

Schrumpftunnel für Schrumpfpackungen

im kontinuierlichem Durchlaufprozess

Einsatz im Bereich der Lebensmittel - Verpackung und Frischhaltung (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Feinkost, Tiefkühlkost etc.)

·       Heizungsart: Dampf

·       Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm

·       Durchlaufhöhe (Produkthöhe) max. 225 mm

·       individuelle Regulierung der Heißwasser –Temperatur

·       individuelle Regulierung der Maschinengeschwindigkeit

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare CRYOVAC Heißwasser  - Schrumpftunnel Modell ST 98 Steam (Baujahr 2004 – Serien Nr. A54300928) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der CRYOVAC Heißwasser - Schrumpftunnel ist eine horizontal und vollautomatisch arbeitende Maschine, und dient dem automatischen Schrumpfen von in Schrumpffolie (heiß schrumpfende Folien jeglicher Art) verpackten FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.

Durch diesen Schrumpfprozess werden die Oberflächen der Packungen geglättet und die Ware bekommt ein optisch schöneres und verkaufsattraktiveres, Kunden ansprechendes Aussehen.

Bauweise: Das Gehäuse für den Heißwasser - Schrumpftunnel ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet und mit einer Wärmeisolierung ausgestattet, wodurch ein übermäßiger Wärmeverlust verhindert wird.. Eingebaut ist ein Förderband, das die Packungen durch einen Heißwasser-Vorhang transportiert.

Wassertank: Eingebaut ist ein Heißwasser-Tank mit einem Fassungsvermögen von ca. 120 Liter. Wasseranschluss: 2 – 6 bar Wasserverbrauch ca. 200 Liter/ h. Der Wasserstand im Tank wird über einen Niveau-Regelsystem gesteuert.

Heizung: Der Heißwassertank ist Dampf beheizt. Eingebaut ist eine geschlossene Dampfheizschlange – Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Dampfdruck (Betriebsdruck 2 bis 4 bar)

Dampf Verbrauch 70 kg/h bis 130 kg/h

Temperatur-Regulierung: Die Wassertemperatur im Wassertank ist individuell regulierbar wird von einem elektronischen Regelgerät geregelt, um eine einheitliche Schrumpfung und ein einheitliches Aussehen der Verpackungen sicherzustellen. Alle Funktionen werden automatisch ausgeführt und die Maschine erfordert außer dem Ein- und Ausschalten keinerlei Eingreifen durch den Bediener.

Produktabmessungen: Der CRYOVAC Schrumpftunnel ist ausgelegt für Produkte (Packungen) mit unbegrenzter Länge

Produktbreite max. 555 mm, Produkthöhe max. 225 mm,

Produktgewicht bis max. 100 kg

Steuerung: Die Anlage ist mit einer einfachen elektrischen Steuerung ausgestattet. Individuell regulieren kann man u.a. die Wassertemperatur im Tank, die Bandgeschwindigkeit und die Wasser – Umlaufmenge. Kontrollleuchten zeigen kontinuierlich den Betriebs- Status an.

Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden in den Einlauf der Schrumpfbeutel – Maschine auf das Förderband geleitet und anschließend automatisch durch den Heißwassertunnel geführt. Durch den kurzzeitige andauerten Heißwasser – Prozess schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Prozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.

Sicherheit: Die Maschine entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert.

Dampfabzug: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Dampfabzug ausgestattet- Förderleistung ca. 500 cbm/ h

Weitere technische Einzelheiten zum CRYOVAC Heißwasser – Schrumpftunnel

Durchlauf - Richtung von links oder rechts

Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm

Schrumpftemperatur bis zu 95 °C

Aufheizzeit ca. 9 min

Förderband: Arbeitsgeschwindigkeit stufenlos von 4.5 - 26 m/min

Geräuschpegel 71 dB (A) an Bedienerposition

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 4,0 kW, Sicherung 7 A

Gewicht der Maschine ca. 520 kg.

Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: ca. 78 x 140 x 178 cm (B/L/H)

Der Schrumpftunnel ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen

Der Arbeitsprozess ist Druckluft gestützt (Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen)  Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Druckluftverbrauch, 0,1 cbm/ h (Nennwert)

Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.

Allgemein: Der CRYOVAC Heißwasser – Schrumpftunnel befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – Anmerkung: Der Motor für das Förderband und von der Wasserpumpe wurde zu Anfang 2023 erneuert.

Die Maschine wurde am 04 Juli 2023 außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Bedienungsanleitung und der Elektro-Schaltplan sowie Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 2.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 171013/ 11

EMF (FABRIKNEU)

Beutel – Verpackungsmaschine bzw.

Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel

·     mit Aufblas- Einrichtung für Beutel

·     max. Produktgröße Ø 140 mm

ausgelegt für 2 Beutelgrößen:

Beutelgröße (A) 170 x 400 mm (B/L)

Beutelgröße (B) 220 x 400 mm (B/L)

Halbautomat (Pneumatik – Ausführung)

Leistung bis 1200 Beutel (Packungen)/ Stunde

Bauweise: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Ausgestattet mit 4 Rädern

Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese FABRIKNEUE und aktuelle EMF Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem halbautomatischen und schnellen Befüllen von Produkten in Plastikbeuteln (Kunststofftüten). Verpackt werden in der Regel stückige Produkte im FOOD – Bereich wie Hähnchen, Fleischwaren, Wurststangen und ½ Wurststangen, Schinkenprodukte, Tiernahrung, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc. Darüber hinaus kann die Maschine auch für in Beutel verpackte NON FOOD – Produkte zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und montiert auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell  – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Maßgebliche Bauteile sind u.a.:

A)  ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben

B)  eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)

C)  ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter

D)  ein Beutel – Auflagetisch (vorhanden sind 2 unterschiedliche Größen)

E)   ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel

Steuerung: Individuell regulieren und einstellen lässt sich:

·       Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben

·       Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch

·       Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel

Die Steuerung ist einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sicher vor Nässe, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt  - Auflageschale (B) gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben (A) presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter (C). Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse (E) einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben (A) schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung  – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)

Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm

Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:

Beutelgröße (A) 170 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 108 mm

Beutelgröße (B) 220 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 140 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 8 bar

Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 153 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 85 cm

Gewicht für die Maschine. ca. 120 kg

Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem „Fabrikneuen“ sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch - Original in der Transportkiste des Herstellers verpackt - im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR (Sonderpreis 3.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 140403/ 36

INTRAY

Abstapler bzw.

Vereinzelner für Schalen (Trays)

Modell BUFFER Stand 2500

Vollautomatischer – Schalenabstapler

mit automatischer Schalen - Stapel - Zufuhr

Vorrichtung zum Entstapeln von Verpackungsschalen

·       Stapelhöhe bis 500 mm

·       Leistung bis 70 Schalen/ Minute

Anmerkung: Der Schalen – Abstapler steht ohne Entstapelungswerkzeug (Smart Tool) zur Verfügung. Entstapelungswerkzeug ist beim Hersteller nachrüstbar!

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare INTRAY Schalen - Entstapler (Tray - Abstapler) Modell BUFFER 2500 für Verpackungsschalen (Baujahr 2016 Serien Nr. H 16271) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein vollautomatischer Tray – bzw. Schalenabstapler (Denester) für abstapelfähige Schalen (Trays). Der INTRAY entstapelt Trays aus einem Stapel von Trays. Die Maschine ist - lt. Herstellerangaben - ausschließlich zum Entstapeln von vorgefertigten Schalen und dem Abliefern in vorgegebene Sequenz in eine anschließende Logistik – Ausrüstung konstruiert.

Anmerkung: Das INTRAY Abstapelsystem arbeitet autark (Stand Allone Technologie) und ist an kein weiteres System gebunden.

Funktion: Die Schalenstapel werden vom Bediener in die Maschine auf das Pufferband (Förderband) gestellt, dann erfolgt das Entstapeln nach den eingegebenen Parametern. Zu jeder Schalenart gehört ein spezielles Smart Tool (Entstapelwerkzeug), das vor dem Start vom Bediener in die Maschine montiert wird. Das Entstapeln selbst erfolgt über einen Elektro-Motor (mit Druckluft).

Das Entstapelungswerkzeug entstapelt und transportiert die Schalen vom Stapel auf ein Förderband.

Bauweise: Der Schalen bzw. Trays – Abstapler besteht im Wesentlichen aus nachfolgend beschrieben Bauteilen:

Magazin mit automatische Schalen – Stapel – Zuführung: Vorhanden ist ein Schalen – Magazin bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinen – Gehäuse, aufgestellt auf ein V2A Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Dem Schalen – Magazin eingesetzt ist ein Kunststoff - Gurt - Gewebeband (Förderband bzw. Schalen - Zuführband) ausgestattet mit in der Breite individuell einstellbaren – Seitenführungsschienen. Der Band – Antrieb erfolgt über einen E- Motor.

Schalen – Stapel – Zuführung: Bandbreite 30 cm

Schalen – Stapel – Zuführung: Bandlänge 265 cm

Schalen – Stapel – Zuführung: Arbeitshöhe 140 cm (+/- 15 cm)

Schalen – Stapel – Zuführung: Seitenführung ca. 40 cm 

Der Tray – Abstapler arbeitet Sensor (Lichtschranken) gesteuert.

Das Abstapeln ist Frequenz gesteuert und kann somit den produktionsspezifischen Anforderungen individuell angepasst werden.

Elektronische Steuerung: Die Abstapel- Anlage wird elektronisch gesteuert und ist individuell programmierbar. Eingebaut ist eine DamGaard Steuereinheit (Intech International – Intray V5)

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über TOCUH Screen Bedienerterminal, eingebaut in ein V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Eingabeterminal und ist somit vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Tray- bzw. Schalenabstapler: Vorhanden ist ein Trenn - System (Smart Tool) zum automatischen Abstapeln von Trays bzw. Schalen.  Die Schalen werden mittels Schraubsystem und einem Sperr- bzw. Rückhalteschieber getrennt. Die Fallhöhe der Schalen – nach dem Trennen der Schale vom Stapel – kann individuell eingestellt werden.

Schalenformat: Der Schalen – Abstapler steht ohne Entstapelungswerkzeug (austauschbare Smart Tools bzw Tray - Schalen Formate) zur Verfügung. Entstapelungswerkzeug ist in der gewünschten Form beim Hersteller nachrüstbar.

Wechsel – Schalenformat (Smart Tool) Größen bitte beim Hersteller nachfragen

FU Frequenz – Umrichter: Der Abstapler ist mit einem Frequenz – Umrichter ausgestattet und kann in der Abstapel- Geschwindigkeit individuell reguliert werden. Leistung bis 70 Schalen/ Minute

Weitere Technische Einzelheiten zum INTRA Abstapler:

Aufstellmaße: 70 x 3000 x 180 mm (B/L/H)

Gewicht. (geschätzt) ca. 200 kg

Temperaturbereich am Aufstellort: +2°C bis +25°C

Aufstellmaße: 70 x 300 x 180 cm (B/L/H)

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung (IK) 10 KA

Reinigung: Schutzart IP 69K (wassergeschützt)

Allgemein: Die Tray – Abstapel - Anlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 2.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 240830/05

TBS PACK/ ALPA PACK SYSTEM

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

Flowpacker - Model FWH 450 - 3S

Horizontal Form - Füll- Seal- Verpackungslinie

·      Leistung: bis 90 Packungen/ min

·      mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

·      mit TOUCH Screen Bedienerterminal

·      Folienbreite bis max. 450 mm

·      Produktlänge bis max. 600 mm

Zubehör: Etikettier für Selbstklebe-Etiketten

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare TBS PACK/ ALPA PACK SYSTEM Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine Horizontal - Model FWH 450 – 3S (Baujahr 2019 – Serien Nr 181153) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine wurde zuletzt für das Verpacken von Wurst - Spezialitäten verwendet. Die Maschine kann jedoch auch für viele weitere Bereiche (z.B. Tiefkühlkost, Gemüse und Obst, technische Produkte, Gebäck oder der Medizin- und Pharmaindustrie zum Einsatz gebracht werden.

Verpackungsmaterial: Die Maschine ist ausgelegt für die Verarbeitung von Polypropylen-, Polyolefin-, Zellglas- und Kaschierfolien.

Bauweise: Diese horizontale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise, komplett in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Der Verpackungsprozess ist mit transparenten und aufklappbaren Kunststoff Schutz - Abdeckungen (teilweise verletzt) ausgestattet und somit von außen einsehbar.

Die Verpackungsanlage besteht im Wesentlichen aus 4 nachfolgend beschriebenen Bauteilen:

Bauteil 1 Auflege Band und Vereinzelungsband: Das Auflege Band und dass Vereinzelungsband bestehen bzw. sind ausgestattet mit Elektromotor und Kettenantrieb (mit Mitnehmern) zur kontinuierlichen Beförderung bzw. Beschickung der Produkte in die Anlage. Seitlich zum Transportband (links und rechts) sind Führungsschienen angebracht, die in der Breite individuell verstellt und dem zu verpackenden Produkt produktspezifisch angepasst werden können. Ein störungsfreier Transport über die Bandlaufstrecke ist somit gewährleistet.

Das Einlegeband hat eine variable Bandbreite und eine Länge von 145 cm und ist für 1 bis 4 Personen ausgelegt und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Die kontinuierliche Zuführung der Produkte erfolgt durch eine Fotozellensteuerung.

Bauteil 2 Verpackung: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort automatisch verpackt. Vorhanden ist eine große horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von Verbundfolien (Heißsiegel – Folien) bis zu einer Folienbreite von 450 mm aufnehmen und verbinden kann. Eingebaut ist eine in der Höhe und der Breite manuell einstellbare Schulter (Faltkasten) zur Aufnahme der Folie. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen Längsverschluss und einen Querverschluss (Rotationsverschluss mit 3 Servomotoren), läuft vollautomatisch und wird über Lichtschranken gesteuert. Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der Maschine transportiert.

Bauteil 3 Elektronische Steuerung: Die elektronische Steuerung ist mit einem modernen TOUCH SCREEN – Monitor ausgestattet und gewährleistet ein einfaches Eingeben und Steuern der Anlage.

Eingestellt und reguliert werden können u.a.

Die Foliengeschwindigkeit, die Messergeschwindigkeit, die Pusher Geschwindigkeit, die Maschinen – Geschwindigkeit.

Angezeigt werden u.a. der Drehmoment (min/ max.), der Drehmoment (IST), die Produktlänge, die Geschwindigkeit u.v.m.

Bauteil 4 MAP – Schutzgas - Rückbegasung: Im Zusammenhang mit dem Verpacken erfolgt optional gleichzeitig die produktspezifische Anwendung "Rückbegasung mit Schutzgas" zur Herstellung von MAP (Modifizierter Atmosphären Packungen).

Faltkasten: Vorhanden ist eine manuell in der Höhe und Breite einstellbare Schulter (Faltkasten) ausgelegt für Produkte mit einer Breite bis 100 mm und einer Höhe bis 100 mm bzw. einem Durchmesser bis max. 100 mm

Sonderausstattung „Druckmarkensteuerung“: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine Druckmarken – Steuerung, wodurch auch bedruckte Oberfolien verwendet werden können.

Funktion: Das Zuführband transportiert die zum Verpacken bestimmten Produkte in den Faltkasten. Dabei wird die Folie von oben zugeführt. Die vollautomatische Schlauchbeutelmaschine ist mit einer Druckmarken – Steuerung ausgestattet und verarbeitet transparente und bedruckte Folien; hierbei wird der Flowpacker individuell auf das Produkt angepasst. Die Folie wird zu einem Schlauch geformt und die Produkte werden darin eingewickelt. Das Verschließen der Folie erfolgt längs und quer durch extrem stabile Siegelnähte. Die Längseinheit verschließt die Mitte des Schlauches. Anschließend schneidet die Quersiegeleinheit (Rotationsverschluss mit 3 Servomotoren) im Moment der Siegelung so, dass eine einzelne Packung entsteht. Die Packungen werden am Ende des Prozesses mittels einem eingebautem Förderband aus der Maschine zum nächsten Prozess geführt.

Zubehör Etikettierer: Ebenfalls zur Verpackungsmaschine gehört eine Etikettier - Anlage, ausgelegt für Selbstklebe – Etiketten. Die Etiketten werden von oben auf die Folie aufgebracht. Die Etikettengröße ist individuell einstellbar.

Gegenwärtig werden Etiketten in der Größe 70 x 120 mm (B/L) zum Einsatz gebracht. Maximale Etikettenbreite bis 120 mm

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:

·        Vorhanden ist eine Linkshand – Maschine. Die Produkte werden von rechts eingeführt und nach links transportiert (aus Sicht des Bedieners)

·        Die Maschine kann Manuell oder im Automatikbetrieb geführt werden.

·        Das Auflege - Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße bzw. Produktgröße verstellen und verfügt somit über ein Höchstmaß an Flexibilität.

·        Gegenwärtig ist das Auflege-Band (Kette mit Mitnehmer 6cm) ausgelegt für Produkte mit einer Breite oder Durchmesser von 60 mm und einer Produktlänge bis 300 mm. Für andere Produktgrößen sind die Mitnehmer neu einzustellen.

·        Maximale Rollengröße: Folienbreite 450 mm, Durchmesser 300 mm

·        Die Abschnittlänge für das zu verpackende Produkt reicht von 100 bis 600 mm. Verschlussnaht ca. 10 mm (Flossennaht)

·        Querverschluss (maxi. Packungsbreite) bis max. 250 mm, Verschlussnaht ca. 10 mm (Flossennaht)

·        Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit 10 bis 90 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

·        Netzanschluss: Steuerspannung: 220 V,

·        Netzanschluss: Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3,5 kW

·        Die Anlage ist mit 6 in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.

·        Die Anlage ist darüber hinaus fahrbar auf 4 Rädern

·        Arbeitshöhe 90 cm, Gewicht der Anlage ca. 350 kg

·        Aufstellmaße für die Verpackungslinie: ca. 325 x 95 x 215 cm (L/T/H)

·        Maße für das Auslauf – Förderband: 17,5 x 72 cm (B/L)

·        Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bar

·        Die Anlage entspricht den Anforderungen der für Unfallschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Allgemein: Die Anlage befindet sich befindet sich in einem, gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb aufgestellt und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 15.000,- EUR (Sonderpreis: 12.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 201109/08

MULTIVAC Thermoformer

Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinie

Modell PRO SELECTION Typ R 105 MF

Für MultiFresh Vakuum-Skin-Verpackungen

„NEUWERTIG“ - nur wenig verwendet

·       für Hartschalen - mit Rahmen – Siegeltechnik

·       mit Vakuum und MAP Schutzgas - Rückbegasung

·       mit Packungsformat (A) 1.2 (je) 190,5 x 230 mm

·       mit Packungsformat (B) 1.3 (je) 127,0 x 230 mm

·       Leistung ca. 8 Takte/ Minute

·      Folienbreite (Oberfolie-/ Unterfolie) 420 mm

·      individuell programmierbar (bis 200 Programme)

·      mit Vakuumpumpe: Busch CB 220/80

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, „NEUWERIGE“, moderne und vielseitig einsetzbare MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie Modell PRO SELECTION Typ R 105 MF (Baujahr 2017/ 2019), ausgelegt für die Herstellung von MultiFresh Vakuum-Skin-Verpackungen, zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

„NEUWERTIG“ Die Maschine wurde in 2017 gebaut und in 2019 als NEU geliefert. Auf Grund unvorhersehbarerer Umstände konnte die Maschine nicht zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist nur wenig gelaufen und ist somit als NEUWERIG zu bezeichnen.

Verwendung: Die MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie R 105 MF ist die Einstiegsmaschine für die Herstellung von attraktiven MultiFresh Vakuum-Skin-Verpackungen auf kleinstem Raum.

Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Zeit der Klassiker für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.

Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von MultiFres Tiefzieh- Vakuum - Folienpackungen (Skin Hartfolien – Packungen).

MultiFresh Packungen: Beim MultiFresh Vakuum-Skin-Verpacken werden - lt. Herstellerangaben-  spezielle Skinfolien eingesetzt, die das Produkt spannungsfrei wie eine zweite Haut umschließen und vollflächig mit der Unterfolie versiegeln. Zur Aktivierung der Folieneigenschaften durchläuft die Oberfolie eine Heizstation und wird anschließend im Siegelwerkzeug vorgedehnt.

Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum - Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Vorhanden sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht abnehmbare Seitenverkleidungen. Die Maschine ist ausgelegt für die Herstellung von Hartfolien – Packungen. (Zuletzt wurden auf der Maschine MultiFresh Vakuum-Skin-Packungen hergestellt). Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Standard- Rollenhalterung ausgestattet.

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Bauteil 3 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (Folien – Vorheizung), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Verarbeitet wurden zuletzt Unterfolien bis zu einer Folienstärke von 350 bis 450 µm.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite von 420 mm für die Oberfolie und 420 mm für die Unterfolie und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug (A): Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 190,5 x 230 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils 175,5 x 212 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 50 mm regulierbar.

Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung) – Randstreifen 39 mm

Formwerkzeug (B): Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 127,0 x 230 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils 112,0 x 212 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 50 mm regulierbar.

Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung) – Randstreifen 39 mm

Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine ein- bzw. zwei- und dreispurige Produkt – Einlegestrecke und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 Programmierbare Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen MULTIVAC MC Steuerung (Micro – Prozessor Steuerung – mit PC-basierender Technik) Typ IPC 06 ausgestattet und ist individuell (bis 200 Programme) programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Tiro-Strip. Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

Anmerkung: PC-basierte Technik: Grundsätzlich bietet PC-basierte Technik lt Herstellerangaben - eine optimale Anbindbarkeit an die unterschiedlichsten IT-Systeme. Ebenso können die Steuerungen einfach mit übergeordneten Systemen vernetzt werden. Damit bieten die Technik auch eine Grundlage für die einfache Entwicklung von IoT-Lösungen. Darüber hinaus ermöglicht das Betriebssystem eine Hardwareunabhängigkeit, was den Plattformwechsel enorm vereinfacht, da die Software beibehalten werden kann. Weiterhin ermöglicht PC-basierte Technik den Einsatz von HMIs mit Standardtechnologien wie z.B. HTML5, CSS und JavaScript. Zudem können die PLC und das HMI gemeinsam auf einem Gerät betrieben werden. Die PC-basierte Steuerungstechnik bietet im Vergleich zu SPS-Lösungen wesentlich performantere Plattformen mit enormen Leistungsreserven und damit verbunden eine hohe Skalierbarkeit. Durch die Software-PLC ist es möglich, genau die IPC-Hardware auszuwählen, die für die Applikation notwendig ist. Eine Anpassung der Software an die IPC-Hardware ist dagegen nicht erforderlich.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein MULTIVAC TOUCH Screen Bedienerterminal.

Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 8 Takte pro Minute.

Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz – geregelt und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell gesteuert werden.

Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und einfach umsetzbar.

Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Rahmenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung und pneumatisch auf das Produkt gedrückt.

Bauteil 10 Konturenschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit einem Konturenschneider, abgestimmt auf das vorhandene Formwerkzeug, ausgestattet.

Bauteil 11 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 12 Produkt-Ausführung: Über ein eingebautes INTRALOX Förderband verlassen die Produkte die Maschine. Spurbreite 450 mm

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bis 10 bar.

Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.

Erforderlicher Wasserdruck: 1,5 bis 4,5 bar.

Zentralschmierung. Die Anlage ist mit einer Zentralschmierung ausgestattet und somit nahezu wartungsfrei.

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Zubehör Vakuumpumpe (1): Zur Vakuum - Verpackungslinie ist eine BUSCH Vakuum – Pumpe Typ CB 220/ 80 in die Maschine integriert

Leistung  bis 220 m3/ Stunde bei 80 mbar

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Weitere technische Einzelheiten zur MULTIVAC Verpackungsmaschine:

Hubmechanismus HKE 01 zum formen

Hubmechanismus HKE 01 zum siegeln

FC-Drive Vorschubsystem mit Drehstrommotor mit Frequenzumrichter

Ober Folien abwickeln F 22 Z, Unter Folien abwickeln F 22

Photoelektrische Druckregistrierung für flexibles Top-Web

Evakuierungseinheit UV 10 für Kuppelanwendungen

Gasspülsystem VBS 91

Stanzoberteil FS 03 für Wechselmesserhalter

Unterteil FS 03 mit Tandemkolben stanzen

Folienkantenbeschnitt RSW 30

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 110 x 400 x 200 cm (B/L/H)

Die Verpackungslinie steht auf 4 in der Höher verstellbaren Füßen. BF 25 cm

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 93 cm (+/- 10 cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm

Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,

Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: ca. 11,5 kW, Sicherung 38 A

Gewicht für die Maschine: ca. 1.000 kg

Allgemein: Die MULTIVAC Verpackungslinie befindet sich in einem neuwertigen, gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.

Die Bedienungsanleitung, die Elektro – Schaltpläne, die Pneumatik – Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2019 lag bei Netto 145.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 60.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200413/15

VARIOVAC

Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie

Modell PRIMUS Typ 451

bzw. Tiefzieh - Verpackungsautomat

für Hartfolien- Packungen

ausgelegt für MAP Schutzgas - Rückbegasung

·       mit 2 unterschiedlichen Formwerkzeugen

·       Folienbreite (UF) 422 mm, (OF) 422 mm

·       Mit Schutzgas – Rückbegasung für MAP Packungen

·       mit Rahmen – Siegelung (mit Wasserkühlung)

·       mit SIEMENS SIMATIC S 7 – 300 Steuerung

Zubehör: 3 Stück BUSCH Vakuumpumpen RA 100

Zubehör: ELS Oberbahn–Etikettierer (ohne Funktionsprüfung)

Zubehör: ELS Unterbahn–Etikettierer (ohne Funktionsprüfung)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte VARIOVAC Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie Modell PRIMUS Typ 451 (Baujahr 2003, Serien Nr. 420-46103) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide, belastbare und kompakte Bauweise mit einer komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Rahmen - Konstruktion. Die Seitenwände sind leicht abnehmbar.

Bestimmung: Die PRIMUS ist eine Verpackungsmaschine zum Herstellen von Muldenpackungen, in denen sich das Produkt unter Luft, Vakuum oder einer Schutzgas – Atmosphäre befindet. Die Anlage ist zum Verpacken von Food und NonFood Artikeln ausgelegt. Die Anlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Hartfolienpackungen (Tiefzieh- Folienpackungen) und wurde zuletzt in einer Fleischwaren – Fabrik zur Herstellung von Wurst- und Schinken - Handelspackungen verwendet. Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 422 mm. Die Maschine ist ausgelegt für das Herstellen von Tiefziehpackungen mit Hartfolie und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1: Format: 2.1 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 187 x 272 mm (B/L). Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80 mm regulierbar. Folienabzug ca. 280 mm. (Format: SB – Packung)

Formwerkzeug 2: Format: 2.2 bedeutet 4 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 130 x 187 mm (B/L). Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80 mm regulierbar. Folienabzug ca. 280 mm. (Format: SB – Packung)

Alle vorstehend genannten Wannen – Formwerkzeuge sind mit einer Peelecke ausgestattet. Ebenfalls vorhanden sind Füllplatten für alle Wannen – Formwerkzeuge. Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 140 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 Programmierbare Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS SIMATIC S7 – 300 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und ist individuell (bis 80 Programme) programmierbar. Das bedeutet, dass in der Regel für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt mittels eines übersichtlich gestalteten SIEMENS SIMATIC OP 17 Bedienerterminal, ausgestattet mit einem hinterleuchteten Digital-Anzeigedisplay.

Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 7 Takten pro Minute.

Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.

Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Rahmen - Siegelheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem pneumatischen  Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 10 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneidern ausgestattet.

Bauteil 11 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Bauteil 12 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 13 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über eine in die Anlage eingebautes Transportband (grünes Gurt - Transportband bzw. Abfuhrband) aus der Maschine befördert. Maße für das Transportband: ca. 38 x 110 cm (B/L)

Bauteil 14 MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Die Evakuierung und Begasung kann über Druck und Zeit geregelt werden.

Eingebaut ist ein Gaspuffer – Behälter (Volumen 10 Liter)

Mono- und Mischgas - Anschluß mit Eingangsdruck – Überwachung

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Hartfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form presst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas gespült und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Rahmen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur VARIOVAC Vakuum - Verpackungslinie:

Verarbeitet werden können Hartfolien (Verbundfolien)

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 100 x 725 x 185 cm

Die Maschine besteht aus 3 zusammengesetzten Grundkörpern, wird jedoch in der Regel in einem Stück transportiert.

Die Verpackungslinie steht auf 10 in der Höher verstellbaren Füßen.

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 20 cm), Bodenfreiheit ca. 20 cm

Netzanschluss: Steuerspannung 230V/ 24V DC

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: 17,7kW,

Stromaufnahme 34,1 A, Sicherung 32 A

Schutzart IP 54

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Vorhanden ist eine Druckluft - Steuerung Fabrikat FESTO. Druckluft ist bauseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 6 - 10 bar.

Vakuumpumpe: Die Maschine ist mit 3 BUSCH Vakuumpumpen ausgestattet:

BUSCH Vakuumpumpe (1): Typ RA 0100 E 501, Leistung 100 m3/ h, 0,5 mbar

BUSCH Vakuumpumpe (2): Typ RA 0100 E 501, Leistung 100 m3/ h, 0,5 mbar

BUSCH Vakuumpumpe (3): Typ RA 0100 E 501, Leistung 100 m3/ h, 0,5 mbar

Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Wasserkühlung: Eingebaut ist ein Wasser – Kühlaggregat

Kühlwasser – Anschluss: 0,5 bis 3,0 bar

KEB Frequenzumrichter: Zur individuellen Regulierung der Bandgeschwindigkeit ist ein KEB Combifert Frequenzumrichter Typ F 4 eingebaut.

Zentralschmierung. Die Anlage ist mit einer Zentralschmierung ausgestattet und somit nahezu wartungsfrei.

Zubehör ELS Unterbahn-Etikettierer: Ebenfalls zur Anlage gehört ein ELS Unterbahn-Etikettierer (Querbahn-Etikettier-Automat (Baujahr 2008) ohne Etikettenspender und ohne Druckwerk), ausgelegt für Selbstklebeetiketten.

Modell UP2-SL 4215-SMSK 302 (Serien Nr. 7089/ 2008)

Der Etikettierer ist ausgelegt für das Etikettieren auf die Unterfolie der fertigen Packung. Die Steuerung (Baujahr 2003) ist in einem V2A Elektro-Schaltschrank untergebracht. Etikettenbreite bis max. 190 mm

Anmerkung: Die Funktion zum Unterbahn-Etikettierer und die Steuereinheit zum Querbahn- Etikettierer konnte auf Grund fehlender Bauteile zum Unterbahn- Etikettierer nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden. Der Unterbahn- Etikettierer ist möglicherweise defekt oder bedarf einer Überholung.

Zubehör: ELS Oberbahn–Etikettierer: Ebenfalls zur Anlage gehört ein ELS Oberbahn-Etikettierer (Querbahn-Etikettier-Automat - Baujahr 2008) mit Thermo-Transfer - Druckwerk und Etikettenspender mit Restfolien- bzw. Trägerpapier - Aufwickelsystem), ausgelegt für Selbstklebeetiketten.

Modell OP2-SL 4215-SMSK 302 TT (Serien Nr. 7080/ 2008)

Netzanschluss: jeweils 230V, 50/60 Hz, Sicherung 1500 VA

Der Etikettierer ist ausgelegt für das Etikettieren auf die Oberfolie der fertigen Packung. Die Steuerung (Baujahr 2003) ist in einem V2A Elektro-Schaltschrank untergebracht. Etikettenbreite bis max. 190 mm.

Anmerkung: Der Oberbahn-Etikettierer (Querbahn-Etikettier-Automat) und das Thermo – Transfer- Druckwerk befinden sich in einem nicht funktionstüchtigen Zustand (sind überholungsbedürftig, können ggf. als Ersatzteilspender genützt werden).

Die Funktion der Steuereinheit zum Oberbahn- Etikettierer (Querbahn- Etikettierer) konnte nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden.

Der Oberbahn- Etikettierer ist möglicherweise defekt oder bedarf einer Überholung.

Allgemein: Die VARIOVAC Tiefzieh- Vakuum – Verpackungsanlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand und kommt gegenwärtig noch täglich zum Einsatz. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird – sofern gewünscht - vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die kompletten Bedienungsanleitung, Bauteilzeichnungen, Stromablaufpläne, Pneumatik Pläne, Ersatzteilliste sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 10.000,- (Sonderpreis 8.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200413/08

SEALPAC 350

Traysealer (Flowpack)

Schalen - Siegelautomat Modell 350

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

ausgestattet mit 2 Gastro - Siegelwerkzeuge

Schalenformat (1): 2 Fach 155 x 185 mm (B/L)

Schalenformat (2): 2 Fach 160 x 205 mm (B/L)

Leistung: bis 16 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Siegelautomat Modell 350 (Baujahr 2003) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:

Bauteil 1 ist ein Schalen – Förderband für die Produktzufuhr (Länge ca. 240 cm)

Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegelstation, Auslaufband, Restfolien – Aufwicklung, Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt - das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.

Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet.

Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem Siegelrahmen (Flächensiegelsystem mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen SPS Steuerung Mit (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen und ein Betriebsstundenzähler.

Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und Protokolle erstellt werden.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt über Drucktasten. Individuell einstellen lässt sich u.a. die Bedienersprache (D/ NL/ E/ F), die Siegelzeit, die Siegeltemperatur, der Siegeldruck, das Vakuum, die Schutzgas – Rückbegasung (Spülen), ein Timer (für Verzögerung Gas), ein Timer (für Siegel – Verzögerung) sowie die Restfolien - Spannung. Angezeigt werden u.a. Vakuum – Meldungen und Fehlermeldungen.

Vorhanden sind 2 Schalen – Siegelwerkzeuge

·        Schalenformat (1): rechteckig – Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)

Rahmen - Innenmaße 150 x 180 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)

·        Schalenformat (2): rechteckig – Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)

Rahmen - Innenmaße 152 x 198 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)

·        Weitere Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L) nachgerüstet werden.

·        Schalenhöhe bis 80 mm möglich

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte pro Minute

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.

Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 240 cm, ausgestattet ohne Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband 50 x 240 x 85 cm (B/L/H) ausgestattet mit 2 Füßen

Verschließmaschine (Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für die Siegelmaschine: 85 x 255 x 180 cm (B/L/H)

·        Siegeltemperatur bis 250°C regulierbar

·        Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) ca. 85 x 500 x 180 cm (B/L/H)

·        Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar, Verbrauch 650 L/ min.

·        Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

·        Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.

·        Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, Leistung: 3,0 kW,

·        Gewicht der Schalen - Siegelanlage ca. 450 kg,

Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht im Lager des Verkäufers und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 7.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200413/09

REEPACK

Traysealer (Flowpack)

Schalen - Siegelautomat (Halbautomat)

Modell RETRAY 25

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

ausgestattet mit einem 2 Schalensiegel-Werkzeugen

Schalenformat (1): Innenmaße 120 x 170 x 80 mm (B/L/H)

Schalenformat (2): Innenmaße 128 x 175 x 80 mm (B/L/H)

Leistung: ca. 4 - 6 Takte pro Min.

individuell programmierbar

mit explosionsgeschützter Vakuumpumpe

·       auch für das Verpacken von Frischfleisch geeignet!

Aus der Umstrukturierung eines Betriebes zur Herstellung von Fleisch – Convenience – Produkten steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und vielseitig einsetzbare REEPACK Traysealer Schalensiegelmaschine Modell RETRAY (Baujahr 2008 – Serien Nr. 3808040) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Die Maschine verarbeitet alle herkömmlichen Materialen – vom marktüblichen Alu-Tray bis hin zu den neuen ultradünnen Tray-Verpackungen für Mikrowellen- und Backofenprodukte.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Maschinen - Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Verschließ - Werkzeug ; Die Maschine ist mit 2 Werkzeug - Schnellwechsel - Systemen ausgestattet.

Schalenformat (1): Innenmaße 120 x 170 x 80 mm (B/L/H)

Schalenformat (2): Innenmaße 128 x 175 x 80 mm (B/L/H)

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80 mm möglich.

Weitere Werkzeuge sind nachrüstbar sind beim Hersteller nachrüstbar.

Elektronische SPS Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung.

Bedienung: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Digital - Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt über Drucktasten. Individuell manuell einstellen lässt sich u.a. das Vakuum, die Schutzgas – Rückbegasung (Spülen) und der Siegelprozess (Siegeldruck/ Siegelzeit/ Siegeltemperatur).

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.

Explosionsgeschützte Vakuum Pumpe: In die Schalensiegelmaschine eingebaut ist eine explosionsgeschützte BUSCH Vakuum Pumpe Typ RA 0040 F 4S3. Anmerkung: „Explosionsgeschützt“ bedeutet, dass die Vakuumpumpe auch für Mischgase mit mehr als 21% Sauererstoff zum Einsatz gebracht werden kann. Mischgase mit einem Sauerstoffanteil von mehr als 21% finden in der Regel Verwendung bei der Herstellung von MAP Fleisch – Vakuumpackungen, wobei der Sauerstoffanteil im Mischgas über 21% liegt.

Leistung der Vakuumpumpe: bis 40 m3/ h (bei 0,3 mbar)

MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Die Evakuierung und Begasung kann über Druck und Zeit geregelt werden.

Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen Druck von 2 bar

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.

Weitere technische Einzelheiten zum REPACK Traysealer

Bedienerfeld ausgestattet mit manuellen Eingabeterminal

Vorhandenes Schalensiegelwerkzeug: 2 x 1.2 (2 Schalen/ Zyklus)

Schalenformat (1): Innenmaße 120 x 170 x 80 mm (B/L/H)

Schalenformat (2): Innenmaße 128 x 175 x 80 mm (B/L/H)

Taktleistung: 4 – 6 Verpackungszyklen/ min

Schließdruck ca. 600 kg bei 6 bar

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Sicherung: 18 A,

Abmessung der Maschine: ca. 70 x 105 x 150 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 95 cm

Folienbreite bis max. 385 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,

Luftverbrauch ca. 7 NL/ Zyclus

Die Maschine steht auf 4 Rädern und kann somit mühelos transportier und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Bodenfreiheit ca. 12 cm, Umgebungstemperatur: +0°C bis +45 °C,

Geräuschemission 70 dB (A), Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 250 kg

Allgemein: Die Maschine ist geprüft - befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 3.450,- EUR Sonderpreis 3.000.- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 220315/29

MULTIVAC

Schrumpftank bzw. Wasser - Sprühsystem

Heißwasser - Becken Typ SE 115

mit Förderband für automatische Produkt-Durchführung

auch für Großpackungen geeignet

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIVAC Schrumpftank bzw. Heißwasser - Becken Modell SE 115 (Baujahr 2010 – Serien Nr. 134208) für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der MULTIVAC Schrumpftank wird für die Herstellung von Schrumpf- bzw. Beutelpackungen jeglicher Art verwendet. Die automatische Schrumpfeinrichtung SE 115 ermöglicht die Verarbeitung von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Sie ist nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleistet einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Durch den kurzzeitigen Sprühvorgang (Benetzung der Packungsoberflächen) schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche.

Bauweise: Der Schrumpftank ist doppelwandig isoliert und komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Eingebaut ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes, motorisch angetriebenes Steckglieder – Ketten – Förderband. Der Schrumpftank ist mit einem elektrischen Heizungssystem zur Wassererhitzung ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit ist individuell einstellbar und kann somit optimal dem jeweils verwendeten Beutel und den unterschiedlichsten Produkten angepasst werden. Das Gerät ist mit 4 in der Höhe verstellbaren Standfüßen ausgestattet und kann somit etwaig vorhandenen Linien angepasst werden.

Elektronische Streuerung: Die Bedienung erfolgt über ein frontseitig eingebautes Bedienerterminal mit Elektronischer Steuerung, ausgestattet mit Digitalanzeige – Display und mit auf Folien hinterlegten Drucktasten mit selbsterklärenden Symbolen. Die Steuerung überwacht den Prozess. Alle den Programm – Zyklus betreffenden Eigenschaften können abgespeichert werden. Gespeichert werden können bis zu 29 Programme. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay dargestellt

Funktion: Nach dem Verpacken in schrumpffähige Folien durchfährt das Produkt auf dem kontinuierlich arbeitenden Steckglieder – Ketten – Förderband den Schrumpftunnel. Zwei Wasservorhänge von oben und zwei Wasservorhänge von unten benetzen das Produktgut und sorgen für ein rundum optimales und extrem schonendes - Schrumpfergebnis – mit minimaler Wasser – Übertragung.

Das Brauchwasser wird in einem elektrisch beheizten Wasser – Tank gesammelt und über Umwälzpumpen wieder in den Kreislauf des Arbeitsprozesses geführt.

Der Wasser – Tank ist mit einem Wasser – Stand – Niveau – Regulierung bzw. einem Trockenlaufschutz ausgestattet, wodurch Schäden durch Wassermangel vermieden werden können

Weitere technische Einzelheiten zum MULTIVAC Schrumpftunnel:

Maximale zu bearbeitende Produktgröße: unendlich x 580 x 300 cm (L/B/H)

Maximale zu bearbeitendes Produktgewicht: bis 80 kg

Die Bandgeschwindigkeit ist von 4 bis 10 m/ Minute regulierbar

Nutzfläche für das Förderband:

Spurbreite: 60 cm, Bandlänge 128 cm, Seitenführung 10 cm

Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: 121 x 140 x 160 (B/L/H)

Arbeitshöhe 78 cm (+/- 45) cm

Netzanschluss 400 V, 3 Ph. 50 Hz Leitung 28,6 kW, Sicherung 63 A

Allgemein: Die Maschine  zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2010 lag bei Netto 42.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 6.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220315/14

STREMA

Paletten - Stretch – Verpackungsmaschine

Modell M 500 (Farbe BLAU)

Stretch Folien – Verpackungsmaschine

zum Einwickeln von Packungen auf Paletten

·      mit Auf- und Abfahrrampe in Stahlbauausführung

·      mit geschlossenen Drehteller (Halbautomat)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte STREMA Paletten - Stretch – Verpackungsmaschine Typ M 500 (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr 930) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Bauweise: Die Stretch Folien- Verpackungsmaschine verfügt über eine stabile und belastbare, blau lackierte Stahl – Bauweise und arbeitet halbautomatisch.

Funktion: Über eine Auffahrrampe (Breite 125 cm) wird die zum Verpacken bestimmte Palette auf den Drehteller der Verpackungsmaschine gestellt. Anschließend wird das Folienende an der Palette angebracht und der Paletten - Drehteller eingeschalten. Über ein Fusspedal wird der Paletten - Drehteller bedient, dieser beginnt sich zu drehen und wickelt die Palette ein. Über einen Handgriff an der Folienrollen-Halterung wird der Folienschlitten manuell nach oben und unten bewegt und damit verbunden die Palette von oben bis unten und umgekehrt mit Folie verpackt.

Der Drehteller wird über einen Elektromotor mittels Keilriemen angetrieben bzw. im Kreis geführt.

Weitere technische Eigenschaften zur Stretchfolien – Verpackungsmaschine:

Die maximale Folienbreite für den Folienschlitten beträgt 50 cm.

Der Folienschlitten ist von 0 bis 195 cm verfahrbar

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, Leistung 0,37 kW

Masthöhe 230 cm, Traglast des Drehtellers ca. 1000 kg,

Geschwindigkeit des Drehtellers ca. 10U/ Min.

Maße: Drehteller (Durchmesser) 150 cm,

Maschinenmaße: ca. 150 x 260 x 230 cm (B/T/H) (ohne Auffahrbrücke)

Auffahrbrücke: Aufstellmaße 125 x 150 x 10 cm (B/T/H)

Anmerkung: Farbe der Maschine Dunkelblau lackiert. Der Drehteller und die Auffahrrampe zeigen an der Oberfläche deutliche Gebrauchsspuren und sollten bei Bedarf einen Anstrich erhalten. Das Stahlgehäuse für das Fusspedal ist verletzt.

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Anbieters.

Nettoverkaufspreis: 500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220315/05

DL PACKAGING

HASSIA - REDATRON

Vertikale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage

REDATRON Typ SRV 35/ 23

Vertikale Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine

Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage

Ausgelegt für kleine und mittelgroße - Packungen

Beutelabmessungen: max. 230x350 mm (B/L) Leistung bis 105 Packungen / Minute

·      Mit SIEMENS SIMATIC S7 SPS Steuerung

·      Individuell programmierbar bis 50 Programme

·      Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle DL PACKAGING Schlauchbeutel – Verpackungsanlage HASSIA REDATRON Modell SRV 35/ 23 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß -siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die  in Beuteln verwendet wird.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SIMATIC S7 300 SPS Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS SIMATIC TOUCH Screen Panel (Bedienerterminal) Typ TP – 177 B.

Formschulter: Die Maschine ist mit einer Formschulter (Formbundgröße Ø 150 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) Ø auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen:

Beutelbreite (flachgezogen von 60 bis 230 mm

Beutellänge (Abzugslänge) von 60 bis 350 mm

Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.

Automatikbetrieb - Fußbedienung: Die Maschine kann in Automatik – Betrieb oder auch im Manuellen Betrieb über eine Fußschaltung (Fuß - Panel) geführt werden.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 105 Packungen/ Minute

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite (gegenwärtig) 580 mm

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 380 mm

Schweißbalken für die Längsnaht 500 mm

Vorhandene Formschulter:  Ø 150 mm

Max. Volumen des Produktes: ca. 4 Liter

Individuell programmierbar bis 50 Programme

Querbackenbewegung: Servoantrieb (SIEMENS)

Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm

Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.120 x 200 x 175 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1020 kg

Netzanschluss: Steuerspannung: 230 V 

Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 8,0 kW, Sich. 32 A

Schutzart IP 66 (Schaltschrank IP 20

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220315/06

VELTECO

Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage

Typ HSV 70 AKV

Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage

Vertikale Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine

Ausgelegt für Groß- und Kleinbeutel – Packungen

Leistung bis 70 Packungen / Minute

Beutelbreite: von 103 mm bis 320 mm (B/L)

Beutelänge: von    60 mm bis 420 (830)mm (B/L)

·      Mit GARDNER DENVER Vakuumpumpe

·      Mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

·      Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle VELTECO Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage Typ HSV 70 AKV (Baujahr 2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln – gefertigt aus einer Rolle Kunststofffolie Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist u.a. vorbereitet für Packungen mit Rückbegasung oder und für perforierte Verpackungsfolien.

Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die  in Beuteln verwendet wird.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Die Maschine verfügt über folgende Standartausstattung:

·       Autodiagnostik

·       Speicher für die Einstellung der Betriebstemperatur

·       Grafisches Display

·       Zähler der Maschinentakte

·       Dosiszähler

·       Abmessen der Beutellänge

·       Bedruckungsüberwachung

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.

Elektronische Steuerung: Die Maschine hat eine dezentrale Antriebsstruktur, das bedeutet, dass jede Arbeitsbewegung einen eigenen Antrieb besitzt. Die Maschine wird vom Steuerungsautomat MICRO der Firma SCHNEIDER gesteuert. Sämtliche Kommunikation der Bedienung mit der Maschine läuft mit Hilfe der Tasten am Anschlusskasten und TOUCH Screen Berührungsbildschirm.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes MAGELIS TOUCH Screen Bedienerterminal, ausgestattet mit grafisch leicht erlernbaren Piktogrammen.

Formschulter: Die Maschine ist mit einer rechteckigen Formschulter (Formbundgröße 125 x 200 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen:

Beutelbreite: von 103mm bis 320 mm (B/L)

Beutelänge:  (ein  Schritt)     von    60 mm bis 420 mm (B/L)

Beutelänge:  (zwei Schritte)  von    60 mm bis 830 mm (B/L)

Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g bis 2500 g gefertigt

Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung (INERTGAS) ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Vakuumpumpe: Für den automatischen Transport der Folie ist in die Maschine zusätzlich eine GARDNER DENVER Vakuumpumpe Typ VLT 25 100 Leistung 150 mbar bzw. 25 m3/ h eingebaut.

Die Maschine ist u.a. ausgelegt für folgende Dosiertypen:

Schnecken-Dosiersystem, Volumen-Dosierer, Dosierwaage einschließlich Zwischenschale, Kombinationswaage etc. Anmerkung: bei einem  Schnecken-Dosiersystem oder einem Volumen-Dosierer ist die Elektronik im Innern der Schaltanlage eingebaut. Die Waagen haben einen eigenen Anschlusskasten mit Steuerpaneel und vom Terminal der Maschine wird nur Zusammenarbeit mit diesem Dosierer gewählt.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 70 Packungen/ Minute

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite bis max. 670 mm,

Folien Durchmesser max. 450 mm, Folienkern 70 mm

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 330 mm

Schweißbalken für die Längsnaht 430 mm

Vorhandene Formschulter: rechteckig 125 x 200 mm

Individuell programmierbar (über Programm MANAGER)

Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm

Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Luftverbrauch: 1000 NI/ 1000 Packungen

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.150 x 240 x 185 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1100 kg

Netzanschluss: Steuerspannung: 24 V DC 230 V 1,2 kVA

Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 9,0 kW, Sich. 21,2 A

Schutzart IP 54

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 220315/17

Vorhandene Menge. 2 Stück

VIDEOJET

INK JET CODINGMACHINE

Kleinzeichen – Tintenstrahldrucker

CONTINUOUS Modell 1660 (Standard)

Elektronischer Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen

Drucker für flexibles, hochauflösendes Kennzeichnen

·      Mit TOUCH Screen - Bedienerterminal

·      1 bis 5 Zeilen Drucker/ Printer

·      Geschwindigkeit bis 293m/ min

·      Individuell programmierbar (250 Textspeicher)

·      mit USB, Ethernet und RS 232 für PC - Anschluss

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an gebrauchten VIDEOJET - CONTINUOUS Kleinschrift Printer (Kleinschrift – Drucker bzw. Tintenstrahldrucker) Modell 1610

Tintenstrahldrucker 1 Serien Nr. 180290004C30 ZH – Part Nr. 395856

Tintenstrahldrucker 2 Serien Nr. 1508566     C47 ZH – Part Nr. 397541

(Baujahr nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Drucker wurde zuletzt in Fleischwirtschaft zum Einsatz gebracht. Er kann jedoch auch in nahezu allen Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt- Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindesthaltbarkeitsdatum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet.

Bauweise: Das Gerät ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung und individuell programmierbar. Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Dampf, Stoß, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung.

Eingebaut ist eine austauschbare 750 ml Tinten – Smart Kartusche

Eingebaut ist eine austauschbare 750 ml Lösungsmittel Smart Kartusche

Die Drucker sind gebaut auf ein Trägergestellt mit 4 Rädern und können somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Standalone Drucker: Alle Tintenstrahl – Drucker sind mit einer Pumpe (Druckluft – Kompressor) ausgestattet und bedürfen keine weitere Druckluft – Zuführung. Er kann somit als Standalone – Drucker auch in Kühlräumen und anderen klimatisierten Räume zum Einsatz gebracht werden.

Bedienung: Der Drucker ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet und ist individuell programmierbar. Im Nachrichtenspeicher können bis zu 250 komplexe Nachrichten abgespeichert werden. Über einen USB – Stick ist die Speicherkapazität unendlich. Die Dateneingabe und Kommunikation erfolgt für alle Funktionen auf einem TOUCH Screen Farb- Display (mit CLARiTY Technologie). Das Display kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Vorhanden ist ein Betriebssystem (Software) mit logischer Menüführung. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können.

Alternative Steuerung über Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer USB Schnittstelle ausgestattet kann über eine serielle Verbindung RS.232, Ethernet angesteuert und an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus ebenfalls bedient werden.

Druckkopf: Vorhanden ist ein POSTITIVE AIR Druckkopf

Durchmesser 41,3 mm, Länge 270 mm

Strichcodes: Das Gerät ist ausgelegt für das Drucken von linearen Strichcodes und Datamatrix – Codes

Weitere technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker

Zeichensätze in 14 Sprachen wählbar

Druckfarbe: Farbstoff nach Wahl

1 bis 5 Zeilen Drucker/ Printer, Zeichenhöhe 2 bis 10 mm

Druck - Geschwindigkeit bis 293m/ min

Zeichenhöhe 2 bis 10 mm, abhängig von Schriftart

Schriftarten: 5x5, 4x7, 5x7, 9x12, 10x16, 25x24

Maße für den Druckkopf – Schlauch ca. 300 cm lang

Druckkopf – Abmessung: ca. Ø 41,3 mm, Länge 270 mm

Abstand des Druckkopfes: Bereich 5 mm bis 15 m (Optimal 12 mm)

Gehäuse – Abmessungen: ca. 420 x 350 x 550(850) mm (B/T/H)

Gewicht für den Printer mit Schlauch und Druckkopf ca. 22 kg

Netzanschluss: Nennstrom 100 bis 240 V, 50/ 60 Hz. 120 W

Temperaturbereich 0°C – 50,0°C. Feuchtigkeitsbereich: 5 – 90  % rel. LF

Anmerkung: Die VIDEOJET Kleinschrift – Tintenstrahldrucker Modell 1660 arbeiten in der Regel bis zu 5 Jahr wartungsfrei, bevor eine vorbeugende Wartung ansteht.

Allgemein: Die Tintenstrahldrucker befinden sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurden jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.

Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Die Geräte können auch einzeln erworben werden. Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 220315/18

Vorhandene Menge: 1 Stück

VIDEOJET Technologies

Kleinschrift Ink Jet Printer

Modell EXCEL 170 i Printer AF (Standard)

Elektronischer Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen

Drucker für flexibles, hochauflösendes Kennzeichen

·     2 Zeilen Drucker/ Printer

·     Individuell programmierbar

·     mit RS – 232 Schnittstelle für PC - Anschluß

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte VIDEOJET Kleinschrift – Drucker (Tintenstrahldrucker) Modell EXCEL 170 i (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr. 99 2850021 WD) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Kleinschrift Ink Jet Printer (Kleinschrift – Drucker) kann neben der Fleischwirtschaft in nahezu allen weiteren Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt - Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindest Haltbarkeit Datum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet. Er kann darüber hinaus (nachgerüstet) auch nahezu auf alle Oberflächen Texte, bestehend aus Logos, Schriften und Zahlen, Sonderzeichen, Teilenummern sowie Barcodes drucken.

Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer RS – 232 Schnittstelle und einer EXCEL - Software ausgestattet und kann somit an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus bedient werden.

Bauweise: Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Kommunikation mit dem Bediener erfolgt über ein Hintergrund beleuchtetes LCD – Display und kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können. Das Gerät ist mit einer SUPERPRINT – Software ausgestattet, wodurch die einzelnen Tintentröpfen, deren Flugeingeschaften, Abstände und die Viskosität ständig kontrolliert werden und somit ein perfektes Druckbild sichergestellt ist. Das Gerät arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft (trockene, ölfreie, gefilterte Luft) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen.

Weitere technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker

Tintenstrahldrucker mit 2 zeiliger Kennzeichnung

Druckerleistung ausgelegt für bis zu 279 m/ Minute

Druckgeschwindigkeit bis zu 1833 Zeichen/ Sekunde

Drucker – Matrix (Auflösung) 5 x 5, 5 x 7, 6 x 7, 7 x 9. 10 x 16 und 16 x 24

Höhe der Zeichen von 1,5 bis 10 mm individuell regulierbar

Maße für den Druckkopf – Schlauch 6,1 m

Tintenverbrauch ( Material abhängig) 67,5 Mil. Zeichen/ 0,95 Liter Flasche

Druckkopf – Abmessung: Ø 35 mm, Länge 180 mm

Gehäuse – Abmessungen: 508 x 203 x 610 mm (B/T/H)

Erforderlicher Luftdruck mind. 4,5 bar bis max. 5,9 bar

Aufstellmaße der Druckanlage mit fahrbarer Lafette: ca. 95 x 90  150 cm

Gewicht ca. 32 bzw. 50 kg mit fahrbarer Lafette

Netzanschluss: Nennstrom 100 bis 240 V, 50/ 60 Hz. 75 W

Temperaturbereich 4,4 – 43,3°C. Feuchtigkeitsbereich: 10 – 90  % rel. LF

Sonderausstattung (1): fahrbares Untergestell: Das Druckgerät ist montiert auf ein fahrbares Untergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit schnell und mühelos transportiert werden.

Allgemein: Der Tintenstrahldrucker befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurden jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.

Nettoverkaufspreis: 600,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt.. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 220315/19

Vorhandene Menge: 1 Stück

VIDEOJET Technologies

Kleinschrift Ink Jet Printer

CONTINUOUS Modell 37 Plus SERIE

Elektronischer Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen

Drucker für flexibles, hochauflösendes Kennzeichnen

·      2 Zeilen Drucker/ Printer

·      Mit Videojets Sure Print® Software

·      mit RS – 232 Schnittstelle für PC - Anschluß

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte VIDEOJET Kleinschrift – Drucker (CONTINUOUS Tintenstrahldrucker) Modell 37 Plus SERIE (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr.497F15006) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Grundsätzliches: Bei dem Druckern der Videojet 37-Serie handelt es sich um ein komplettes, berührungsloses System, das eine Vielzahl von Codes und Nachrichten in ein- oder zweizeiligen Formaten mit einem umfassenden Funktionsumfang drucken kann.

Verwendung: Der Kleinschrift Ink Jet Printer (Kleinschrift – Drucker) kann neben der Fleischwirtschaft in nahezu allen weiteren Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt - Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindest Haltbarkeit Datum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet.

Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer RS – 232 Schnittstelle ausgestattet und kann somit an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus bedient werden.

Bauweise: Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Kommunikation mit dem Bediener erfolgt über ein Hintergrund beleuchtetes LCD – Display und kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können. Das Gerät arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft (trockene, ölfreie, gefilterte Luft) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen.

Weitere technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker

Über 20 Sprachversionen verfügbar.

Folientastatur mit 90 Tasten

Vierzeiliges LCD-Display mit 20 Zeichen

Tintenstrahldrucker mit 2 zeiliger Kennzeichnung

Ausgestattet mit Videojets Sure Print® Software

mit Kommunikationsdatenschnittstelle RS 232 Schnittstelle für PC - Anschluss

Druckerleistung ausgelegt für bis zu 91 m/ Minute

Druckgeschwindigkeit bis zu 837 Zeichen/ Sekunde

Drucker – Matrix (Auflösung) 5 x 7, 7 x 9 und 10 x 16

Höhe der Zeichen von 2,8 bis 6,0 mm individuell regulierbar

Maße für den Druckkopf – Schlauch 3,7 m

Druckkopf – Abmessung: Ø 38 mm, Länge 166 mm

Tintenverbrauch ( Material abhängig) 67,5 Mil. Zeichen/ 0,95 Liter Flasche

Luftbedarf maximal 50 PSI (3,43 bar), 0,7 SCFM

Aufstellmaße der Anlage mit fahrbarer Lafette: ca. 83 x 87 x 150 cm (B/T/H)

Gewicht ca. 36,6 kg bzw. ca. 50 kg mit fahrbarer Lafette

Netzanschluss: Nennstrom 90 bis 260 VAC, 50/ 60 Hz. Leistung 30 W

Temperaturbereich: 5,0 – 43,3°C. Feuchtigkeitsbereich: 10 – 90  % rel. LF

Zubehör: Abblas-Pistole

Sonderausstattung (1): fahrbares Untergestell: Das Druckgerät ist montiert auf ein fahrbares Untergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit schnell und mühelos transportiert werden.

Allgemein: Der Tintenstrahldrucker befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurde jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.

Nettoverkaufspreis: 700,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt.. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/21

GEA/ CFS

Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Modell TIROMAT POWERPAC Typ 660

Tiefzieh-Vakuum -  Verpackungsautomat

für Weichfolienpackungen

·      Folienbreite: Unterfolie 430 mm, Oberfolie 407 mm

·      Folien – Abzugslänge: 240 mm

·      mit Flächen- Versiegeltechnik

·      Tiefziehen bis 100 mm

·      mit 4 unterschiedlichen Tiefzieh-Formwerkzeugen

·      mit einem MULTI FRESH SKIN - Formwerkzeug

·      Leistung bis 6 Takte/ Minute (Vakuum-Packung)

·      Leistung bis 8 Takte/ Minute (Skin-Packung)

·      Mit SIEMENS SPS Steuerung (SIMATIC S 7 - 300)

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch - Zerlegebetriebes steht uns diese gebrauchte CFS TIROMAT POWERPAC Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie Modell 660 (Baujahr 1998 - Maschinen Nr. 654/ 0269) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Zeit der Klassiker für kleine und mittlere Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise. Der Maschinen – Körper ist in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung vorhanden.

Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien – Muldenpackungen bzw. Tiefzieh- Folienpackungen.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Der Folientransport ist Frequenz gesteuert: SEW MOVIDYN

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (für Weichfolienpackungen), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 420 mm für die Unterfolie und 407 mm für die Oberfolie. Verarbeitet werden können Unterfolien mit unterschiedlichen Folienstärken – abhängig von der eingesetzten Vakuumpumpe.

Anmerkung: Die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Vakuum-System angeschlossen und steht somit ohne Vakuum-Pumpe zur Verfügung.

Vorhandenes Werkzeug für Schalen- bzw. Packungsgrößen:

Formwerkzeug (1): Format: 1.1 bedeutet 1 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 240 x 403 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils 189 x 386 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar.

Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung)

Formwerkzeug (2): Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 201,5 x 240,0 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils  184,5 x 223,0 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130  mm regulierbar.

Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

Formwerkzeug (3): Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 134,3 x 240,0 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils  117,3 x 223,0 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100  mm regulierbar.

Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

Formwerkzeug (4): Format: 2.2 bedeutet 4 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 120 x 196,5 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils  103 x 184,5 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80 mm regulierbar.

Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

MultiFresh Packungen: Beim MultiFresh Vakuum-Skin-Verpacken werden - lt. Herstellerangaben-  spezielle Skinfolien eingesetzt, die das Produkt spannungsfrei wie eine zweite Haut umschließen und vollflächig mit der Unterfolie versiegeln. Zur Aktivierung der Folieneigenschaften durchläuft die Oberfolie eine Heizstation und wird anschließend im Siegelwerkzeug vorgedehnt.

Vorhandenes MULTI FRESH Formwerkzeug:

Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,

Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 134,3 x 240,0 mm (B/L)

Packungsgröße (Formmaße)   jeweils  117,3 x 223,0 mm (B/L).

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 20 bis 45 mm regulierbar.

Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 150 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 SPS Steuerung der Anlage: Die Vakuum – Verpackungslinie ist mit einer SIEMENS SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) Typ  SIMATIC S7 – 300/ CPU 614 ausgestattet. Die elektronische Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Software: Vorhanden ist eine Software – Upgrad OP 25  FM2 – mit JEIDA CARD – Version TLF 40 – CFS xx

Bedienerterminal : Die Bedienung erfolgt über ein Eingabeterminal. Über das Bedienerterminal kann an der Anlage entsprechend den produktspezifischen Anforderungen von Folie und Produkt nahezu alle aktuellen und erforderlichen Parameter (Heizzeit, Heizdruck, Formzeit, Formdruck, Schließtemperatur, Schweißtemperatur, Schweißzeit, Schweißdruck, Vakuum etc.) individuell eingestellt und programmiert werden.

Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von ca. 6 Takten pro Minute.

Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.

Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine für jedes Formwerkzeug mit einer Folienheizung ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem elektrohydraulischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 10 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneidern ausgestattet.

Bauteil 11 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Bauteil 12 Restfolien – Aufwickelsystem: Für das automatische Sammeln der von den Folienpackungen abgetrennten Randstreifen steht der Anlage ein Restfolien – Aufwickelsystem zur Verfügung.

Aufstellmaße für die Restfolien – Absauganlage (rund): Ø 50 cm, Höhe 116 cm

Die Restfolien – Absauganlage ist fahrbar auf 4 Rädern

Bauteil 13 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes Auslaufband aus der Maschine transportiert. Das Förderband ist ausgestattet mit einem schwarzen Kunststoff – Gurtgewebeband.

Spurbreite 44 cm, Bandbreite 37 cm, Bandlänge 80 cm

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen - Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur Vakuum-Verpackungslinie:

·       Leistung bis 6 Takte/ Minute (Vakuum-Packung)

·       Leistung bis 8 Takte/ Minute (Skin-Packung)

Ausgelegt für einen Dauerbetrieb

Die Maschine wird in der Regel in einem Stück transportiert

Die Verpackungslinie steht auf 10 in der Höher verstellbaren Füßen.

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 90 cm (+/- 20 cm), Bodenfreiheit ca. 18 cm

Aufstellmaße für die Maschine: 130 x 810 x 200 cm (B/L/H)

Netzanschluss: Steuerspannung 230V (24 V), 50Hz,

Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, Sicherung 55 A

Umgebungstemperaturen +5°C bis +30°C,

Luftfeuchte 25 – 85 % r. F (nicht kondensierend)

Schallemission (Druckpegel) bis 70 dB (A)

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar,

Wasserkühlung: Das Siegelwerkzeug ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Erforderlicher Wasserdruck mind. 2 bar

Allgemein: Die Anlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird – sofern gewünscht - vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik – Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/22

CLAINO (Verpackungstechnik)

Gasgenerator zur Stickstoff – Erzeugung

PSA CLAIND Technologie

Stickstoff – Erzeugungsmaschine (N2)

Nitrogen - Generator Modell N2 PICO 6

·     Durchsatzleistung:  bis 3,5 bis 31,1Nm3/h

·     Reinheit 97,0 bis 99,9 %

·     Mit elektronischer Steuerung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CLAINO Stickstoff – Erzeugungsmaschine (N2 – Gasgenerator) Modell N2 PICO 6, N 99,5% (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr. 16323 – Code Nr. 448.04.1523) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Gasgenerator dient der Erzeugung von Stickstoff N2, das als Gas u.a. für die Herstellung von Fertigpackungen zur Anwendung kommt.

Funktion: Frischluft wie diese in der Atmosphäre vorzufinden ist wird über ein spezielles Aufbereitungsverfahren angesaugt, komprimiert, gekühlt und im Prozess in Stickstoff und Abgas getrennt. Der Stickstoff wird in einem Behälter gesammelt und über einen Durchflussregler dem Betrieb zur weiteren Verwendung zur Verfügung gestellt.

Maßgebliche Bauteile sind u.a.

Eingebaut ist ein Sauerstoffanalysator, ein Druckregler, ein Druckluft – Manometer, ein Luftfilter, Einlassventile, N2 Durchflussregler und Abgasventile.

Der Stickstoffgeneratoren steht ohne Sammelbehälter bzw. Pufferbehälter zur Verfügung. Sammelbehälter (Pufferbehälter) sind beim Hersteller nachrüstbar.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung  ausgestattet und wird über ein Digital – Anzeigedisplay bedient.

Weiter technische Einzelheiten zum Stickstoff – Generator:

·       Durchsatzleistung: von 3,5 bis31,1 Nm3/h

·       Reinheit: 97,0 bis 99,99 % (

·       Vorgeschriebene Luftqualität: ISO 8573: 2002.2.4.1

·       Eingangsdruck 6,5 bis 13 bar, Ausgangsdruck 8,5 bar

·       Schutzart: IP 20

·       Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung 50 W

·       Aufstellmaße: 41 x 100 x 138 cm (B/T/H)

·       Geräusch-Emission: ≤ 60 dB (A)

·       Umgebungstemperaturen: +5°C bis +40°C

·       Gewicht für die Maschine: 350 kg

Allgemein: Die Stickstoff – Erzeugungsmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung lag bei Netto rd. 19.200,- EUR

Nettoverkaufspreis: 2.900,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder  E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/23

PEN - TEC Technology

CEIA (IMR MULTIVAC GROUP)

THS Metalldetektor/ Metallsuchgerät

Mit Mehrfrequenztechnik

ausgestattet mit Förderband (Länge 120 cm)

Spulen - Durchlass: 60 x 12,5 (10,5) cm (B/H)

250 speicherbare Produkte ?

1000 Vorfälle speicherbar ?

Aufstellmaße: 105 x 120 x 115 cm (B/L/H)

Zubehör: Wippe für automatische Ausschleusung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns dieser gebrauchte CEIA THS Metalldetektor (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr 20900228014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Metall - Suchgerät besteht aus einem Produkt - Förderband, das auf ein Untergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen - montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf.

Verwendung: Der Detektor ist ausgestattet mit einer Mehrfrequenz - Technik und somit ausgelegt für ein Maximum an Empfindlichkeit. Der Detektor ist in der Lage magnetische und nichtmagnetische, metallischen Kontaminationen sowie metallischen Kontaminationsstoffen aus Edelstahl aufzufinden. Der Metalldetektor eignet sich nahezu für alle Metall – Suchprozesse im Food – Bereich und ist somit vielseitig in vielen Branchen einsetzbar.

Bauteil 1: Untergestell - Das Untergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren Vierkant- Stahlrahmen komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 in der in der Höhe +/- 15 cm verstellbaren Füßen.

Bauteil 2: Förderband - Das Förderband (THS – FB Modell 20900228014) besteht aus einem speziell für den Zweck der Metallsuche ausgerichteten, blauen, pflegeleichten und abwaschbaren Kunststoff – Gurtgewebeband. Darüber hinaus ist das Band mit einem Elektro – Trommelkopf - Motor für den Bandantrieb ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit wird über das elektronische Auswerte- und Bedienersystem mittels einem eingebautem Frequenzumrichter gesteuert und kann somit individuell der Förderleistung der Produktzuführung und Produkt – Spezifisch dem Metall - Suchsystem angepasst werden.

Förderband/ Produkt – Transportband Maße: 52 x 120 cm B/L, Spur 60 cm (B)

Bauteil 3. elektronischen Bediener- und Auswertungsgerät: Das elektronische Bediener- und Auswertungsgerät besteht aus einem Suchkopf (Suchspule) mit einem Durchlass von 600 x 125 (105) mm (B/H) und einem elektronischen Bedienerterminal Modell THS. Das Gehäuse des Bedienerterminals THS ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Die Bedienung erfolgt über Druckknöpfe. Vorhanden ist ein alphanumerisches Display mit hoher Auflösung. Das Gerät verfügt über einen automatischen Selbstlernmodus und einem Einlesen des Produkteffekts. Darüber hinaus sind bis zu 250 speicherbare Produkte, über lokale Programmierung oder Netzwerksoftware auswählbar und bis zu 1000 Vorfälle speicherbar.

Funktion: Eine Metallverunreinigung im Materialstrom verursacht in der Suchspule eine Veränderung des Hochfrequenzfeldes. Diese Änderung wird von der Auswerteelektronik erkannt. Da der Produktstrom selbst das Hochfrequenzfeld beeinflussen kann, kann dieser Effekt gespeichert werden, um so Fehlauslösungen durch den Produkteffekt zu vermeiden.

Die Anlage wird über Licht – Reflektoren gesteuert.

Bauteil 4. Wippe und Sammelbehälter: Zusätzlich ist der Metalldetektor mit einer pneumatisch gesteuerten Wippe ausgestattet wodurch während des Checks die beanstandeten Produkte ohne Bandstopp automatisch in einen Sammelbehälter aussortiert bzw. ausgeschleust werden und somit der Bearbeitungsprozeß ohne Störung kontinuierlich fortgeführt werden kann.

Aufstellmaße für die Aussortierung (Wippe): 70 x 60 x 92 cm (B/T/H)

Anmerkung: Die Wippe arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Elektronische Steuerung: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung.

Ethernet – Anschluss: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einem Ethernet – Anschluss. Innerhalb eines solchen geschlossenen Netzwerks sind Computer, Drucker und Server über spezielle LAN-Kabel miteinander verbunden und können untereinander kommunizieren. Protokolle können über den Ethernet - Anschluss ausgedruckt werden.

Zusammenfassung der technischen Einzelheiten:

Größe der Metall - Suchspule: Querschnitt (Durchlass) 600 x 125 mm B/H)

Größe der Metall - Suchspule: bei Banddurchführung:  600 x 105 mm B/H)

Aufstellmaße für die Metallsuch - Bandanlage:  105 x 120 x 115 cm (B/L/H) Bandbreite 52 cm, Spurbreite 60 cm, Bandhöhe (Arbeitshöhe) 90 cm (+/-10 cm)

Netzanschluss für das Förderband: 380 V, 50 Hz, Sicherung 16 A

Netzanschluß für das Suchsystem: 230/ 115V, 50/60Hz, Sicherung 0,12, 0,25 A.

Allgemein: Der Band – Metalldetektor befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder  E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr 210219/33

KALLFASS Verpackungstechnik

Stapelstation mit Steigband

Modell K 0316

Verpackungshilfe: ausgelegt zum Stapeln und Ausrichten für Produkte/ Packungen

Stapelmenge: von 1 bis 9 Produkte bzw. Packungen

Leistung: bis ca. 100 Produkte oder Packungen/ min

Produktlänge bis ca. mind/ max 150 bis 300 mm

Produktbreite bis ca. mind/ max 110 bis 250 mm

Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm

Stapelhöhe bis max. 120 mm

Mit SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 - 300

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch moderne KALLFASS Stapelstation mit Steigband Modell K 0316 (Baujahr 2016 – Serien Nr. K03-16-846 – CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung der Stapelmaschine: Die KALLFASS Stapel- Maschine dient sowohl zum Stapeln und Ausrichten, als auch zum Weitertransportieren von Packungen, Einzelprodukten und Produktstapeln.

Funktion: Die Produkte/ Packungen etc. werden - lt. Herstellerangaben - über ein schwarzes Zuführband (Steigband) in einen formatabhängig einstellbaren Schacht gefördert, dort zentriert und auf einer Zwischenablage abgelegt.

Unter der Zwischenablage befindet sich die Greifer-Zuführung, die die jeweiligen Stapel herausbefördert.

Um die Produktoberfläche zu schonen, ist die Greifer- Zuführung mit einer rollenden Abtragung (Rollenbahn) versehen.

Beispiel: Die Maschine wurde zuletzt für das Stapeln und Ausrichten von SB-Handelspackungen (Flachpackungen) verwendet. Die Packungen/ Produkte wurden der Maschine zugeführt und dort gestapelt. Die Stapel wurden anschließend manuell oder über einen Roboter vom Band genommen und in Versandkartons gepackt – wo u.a. mehrere Stapel eingestellt werden.

Bauweise: Der Korpus der Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung. Maßgebliche Bauteile sind ein Einlaufband, Seitenführungen für den Produkt-Einlauf, eine Wartungseinheit, eine Bedienungseinrichtung, eine Schutzhaube, eine Greifer - Transport (Rollenbahn) und ein Elektro-Schaltschrank. Das Einlaufband (Steigband) und das Greifer - Band sind Frequenz gesteuert und können in der Geschwindigkeit, den produkt- und betriebsspezifischen Anforderungen individuell angepasst werden. Die Maschine ist gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern. Die Maschine kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

SIEMENS elektronische Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer modernen SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 – 300 (Speicher Programmierbare Steuerung) CPU 313 C

Weitere technische Einzelheiten:

Stapelmenge: einstellbar von 1 bis 9 Produkte/ Packungen

Leistung: bis ca. 100 Produkte oder Packungen/ min

Förderband (Produktzuführung) 340 630 mm (B/L)

Das Format im Stapelschacht ist individuell einstallbar:

·       Produktlänge bis ca. mind/ max 150 bis 300 mm

·       Produktbreite bis ca. mind/ max 110 bis 250 mm

Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm

Stapelhöhe bis max. 120 mm

Die Höhe der Fallstrecke gestapelter Produkte: einstellbar

Aufstellmaße für die Maschine: 100 x 140 x 129 cm (B/L/H)

Arbeitshöhe (variabel) von 78 bis 93 cm

Lärmpegel: ≤ 70 dB (A)

Frequenzsteuerung (Steigband)       LENZE FU MDEMA 1M 071- 32

Frequenzsteuerung (Kettengreifer) LENZE FU MDEMA XX 071- 32

Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, Leistung 6,0 KVA, Sicherung 8,7 A

Gewicht der Maschine: ca. 420 kg

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 5 bar

Druckluftverbrauch ca. 0,1 Liter/ Takt

Allgemein: Die Stapelmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung (auch als CD ROM), Pneumatik-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 15.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr 210219/34

STRAUB Verpackungen

Kartonagen/ Faltschachteln (klein)

Deckelschachteln/Stülpschachteln

1-wellige Kartons

Farbe BRAUN (neutral - ohne Aufdruck)

Kartonmaße: je 160 x 254 x 94 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Vorhanden sind FEFCO Deckelschachteln/ Stülpschachteln. Dabei handelt es sich um Schachteln mit separatem Deckel. Das Oberteil wird über das Unterteil der Verpackung gestülpt.

Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen

Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten.

Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, ein-welliger Wellpappe und bestehen aus 2 Teilen:

Teil 1 Faltkarton BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19424

Aufstellmaße: 160 x 254 x 94 cm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 3 Paletten mit je 2700 Stück

Teil 2 Deckel BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19431

(Passend für vorstehend beschriebenen Karton STRAUB Artikel Nr. 19424)

Abschnittmaße: 164 x 445 x 0  (B/L/H)

Vorhandene Menge: 1e Palette mit 7200 Stück

Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.

(*) Nettoverkaufspreis: je Faltkarton 0,05 Euro/ Stück

Mindestabnahme:1 Palette (= 2700 Stück in einer Partie)

(*) Nettoverkaufspreis: je Deckel 0,02 Euro/ Stück

Mindestabnahme: 2700 Stück in einer Partie

(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 201220/ 04

UNISTO

Rimlock – Plombiermaschine

Linear – Paarwurst – Plombiermaschine

Modell Rimlock – Automat Typ A 26

Für Knacker, Wiener – Würstchen, Landjäger etc.

Mit SPS - Speicher Programmierbarer Steuerung

Leistung: ca. 3500 Portionen/ Stunde

Mit Seilbahn – Zuführung für Würstchen ca.180 cm

Mit Seilbahn – Abführung für Würstchen ca.145 cm

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns diese gebrauchte UNISTO Rimlock – Plombier-maschine (Linear – Paarwurst – Plombier-Maschine) Modell Rimlock – Automat Typ A 26 (Baujahr 1995- Serien Nr 26014 1294 – 9x13, CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Plombier-Maschine dient der Prädikats - Aufwertung von Würstchen indem das Produkt mit einer Plombe (Gütesiegel mit Schlaufe) ausgezeichnet wird bzw.  einer Markenkennzeichnung für Herkunft, Qualität und Präsentation der Produkte am Verkaufspunkt.

Bauweise: Die Maschine ist maßgeblich (alle das Produkt berührende Bauteile) in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Der Zylinder für die Plomben ist in Aluminium gearbeitet. Die Maschine steht auf 4 in Stahl gearbeiteten Schraubfüßen. (Schutzart IP 54)

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus nachstehenden Bauteilen:

Bauteil 1- Seilbahn zum Auflegen der Würste (Bandzuführung ca. 180 cm)

Bauteil 2- Plombier – Einheit, ausgestattet mit Wurstvereinzelung, Schlaufen – Bildung und gleichzeitige Plombierung (die Würste bleiben auf Linie).

Bauteil 3 - Seilbahn zum Ablegen der plombierten Würste (Bandabfuhr 145 cm)

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit eine SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet

Funktion: Die Paarwürste werden auf der vorgelagerten Seilbahn von einer Person aufgelegt. Vom Bedienerpersonal muss sichergestellt werden, dass sich die Wurstpaare nicht überkreuzen. Das Plombieren erfolgt automatisch. Die Entnahme der Würste erfolgt auf einer nachgelagerten Seilbahn. Zur Entnahme der Würste genügt ½ Person, d. h. diese 2. Person kann zu 50% zusätzliche Arbeiten vornehmen.

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Plomben - Topf: (zylindrisch) Ø 30 cm, Höhe 13 cm

Maschine ausgelegt für eine Plomben- Größe (oval) 9 x 13 mm (Typ WF 300 L)

Praktische Leistung bis 3500 Portionen (Takte)/ Stunde

Aufstellmaße für die Maschine: 80 x 125 x 170 cm (B/T/H)

Zubehör: Seilbahn (Band) zum Auflegen der Würste 180 cm lang

Zubehör: Seilbahn (Band) zum Ablegen   der Würste 145 cm lang

Netzanschluss: Steuerspannung 230V, 50 Hz

Netzanschluss: Betriebsspannung 380VV, 50 Hz

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Allgemein: Die Maschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, bedarf jedoch im Bereich einer Überarbeitung (zeigt an einigen Stellen Korrosion).

Anmerkung: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 1995 lag bei Netto ca. 145.000,- CHF

Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15 % und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 100222/A27

SEALPAC 350

Traysealer (Flowpack) Modell 350

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

·      Verpacken unter Vakuum

·      Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

·      ausgestattet mit 1em Schalen-Siegelwerkzeug

·      Schalenformat 2.1 Innenmaße: je 150 x 230 mm (B/L)

·      Leistung: 2 Schalen/ Takt, bis 16 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Versiegelungsanlage Modell 350 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:

Bauteil 1 ist ein Schalen – Förderband für die Produktzufuhr (Länge ca. 305cm)

Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegelstation, Auslaufband, Restfolien – Aufwicklung, Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt, das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.

Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Die Packungen verlassen die Anlage über ein Förderband am Ende des Siegelprozesses. Eingebaut ist ein Riemchen-Förderband (Auslaufband)

Maße für das Auslaufband: 30 x 95 cm (B/L)

Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem Siegelrahmen (Flächensiegelsystem mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronische Steuerung ausgestattet. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen.

Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und Protokolle erstellt werden.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt über Drucktasten

Vorhanden sind 1 Schalen - Siegelwerkzeug

·        Schalenformat (2.1): rechteckig – Ecken gerundet

·        Rahmen - Innenmaße 150 x 230 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)

·        Weitere Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L) nachgerüstet werden.

·        Schalenhöhe bis 100 mm möglich

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte pro Minute

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die   Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.

Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Zubehör Werkzeugwagen: Ebenfalls zur Maschine gehört ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Werkzeugwagen – fahrbar auf 4 Rädern

Maße für den Werkzeugwagen: 80 x 75 x 180 cm (B/T/H)

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

·        Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 305 cm, ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband 60 x 305 x 105 cm (B/L/H) ausgestattet mit 2 Füßen

·        Verschließmaschine (Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für die Siegelmaschine: 90 x 210 x 180 cm (B/L/H)

·        Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) 90 x 570 x 180 cm (B/L/H)

·        Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar, Verbrauch 650 L/ min.

·        Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

·        Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.

·        Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 3,0 kW,

·        Gewicht der Schalen - Siegelanlage ca. 450 kg,

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: .7.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 160918/09 Standort Raum Kassel

CYKLOP - InTERNATIONAL

AMPAG/ ROTANT 600

Umreifungsautomat Typ SK 68 G

Zum Bündeln, Umreifen, Verschnüren

Bandverschlussmaschine (Halbautomat)

Umreifungstechnik zur Transportgutsicherung

·     Rahmengröße: 70 x 53 cm

·     Leistung: bis ca. 45 Umreifungen pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AMPAG ROTANT 600 Umreifungsautomat Typ SK 68 G (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr. 20063) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine. Die Maschine besteht aus einem weiß lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.

Zubehör 2 Umreifungs-Bandrollen: Ebenfalls zur Maschine gehören 2 CYCLOP Polystrap PP Umreifungs-Bandrollen Typ 5053 G TR-R, Bandbreite 5 mm, Bandlänge 6000 mm, Bandfarbe schwarz

Weitere technische Einzelheiten zur Halbautomatischen Umreifungsmaschine:

Maschine mit Fußbedienung

Auflagetisch (Tischplatte) 122 x 50 cm (B/T), Arbeitshöhe 88 cm

Max. Produktgröße: 70 x 53 cm (B/H), Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich

Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich

Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm

Mit Heizkeilverschluss

Aufstellmaße für das Gerät: 142 x 50 x 170 cm (B/T/H),

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung

Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 700,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200413/12

ATZINGER (Verpackungstechnik)

Halbautomatische Umreifungsmaschine

Modell elsi Typ DBA 100 A

Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Mit Heizkeilverschluss

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte ATZINGER Umreifungsmaschine Modell elsi Typ DBA 100 A (Baujahr 2011 – Serien Nr. 100 A 1023) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine (Maschine CE und EG konform). Die Maschine besteht aus einem weiß und rot lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.

Weitere technische Einzelheiten zur Halbautomatischen Umreifungsmaschine:

Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung von 0 bis 45 kg

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich

Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich

Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm

Mit Heizkeilverschluss

Aufstellmaße für das Gerät: 75 x 55 x 80 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 76 cm

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung

Betriebsbereit nach nur 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine

Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 500,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 70104/37

MULTIPOND/ HASSIA RETATRON

MULTIPOND Mehrkopfwaage und

HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage

MULTIPOND Wäge Automat Modell MP 1012 FF

Ausgestattet mit 10 Wiegezellen (Typ WZ 3-0010-304)

Wägebereich: bis 1200 g (Mehrmalige Abwürfe möglich)

Kalibriergewicht: 300 g

Leistung: bis ca. 50 Takte pro Minute

HASSIA RETATRON Schlauchbeutel- Verpackungsmaschine

Typ FB (FlexiBag) 25/16

Folienbreite bis 600 mm

Beutelgröße: Breite mind. 100 mm max. 300 mm

Beutelgröße: Einfache Länge 300 mm (Doppelabzug möglich)

Leistung: bis ca. 50 Beutel/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIPOND Mehrkopfwaage und HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Abfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel- Packungen (ohne Schutzgas) und wurde zuletzt in einer Feinkost – Fabrik zur Herstellung von Convenience – Handelspackungen verwendet.

Zu MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF

Grundsätzliches: Vorhanden ist eine MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF (Baujahr 2003 – Fabrik Nr. M 1794) mit einer elektronischen Steuerung – ausgestattet mit 51 Wäge - Programmen - individuell programmierbar. Der Wiegeautomat ist bestimmt zum Abwiegen von stückigen, granularen oder pulvrigen Produkten.

Bauteil 1 BESCHICKUNG: Die Beschickung der MULTIPOND Anlage erfolgt durch eine Steigband/ Förderband. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Steigband bzw. Stollenband) in V2A Edelstahl Ausführung. Dem Trägergestell eingebaut ist ein türkisfarbenes Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit gerippter (griffiger) Oberflächenstruktur und Stollen. Damit ist sichergestellt, dass die Ware beim Transport nicht zurückrollen kann. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Wanne (Abtropfwanne) eingebaut.

Weitere technische Einzelheiten zum Steigband/ Stollenband:

Bandbreite: 39 cm, Spurbreite 40 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch

Gesamtlänge ca. 585 cm

Stollenabstand (LM) 21 cm, Stollenhöhe 4 cm

Maße für die Wanne (Abtropfwanne): 45 x 495 x 5,0 cm (B/L/H)

Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz

Maße für Transport (liegend): 50 x 585 x 70/ 185 cm (B/L/H)

Das Förderband ist im Winkel von ca. 55° zur gesamten Anlage aufgestellt.

Bauteil 2 REVISIERBAND: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein REVISIERBAND. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Förderband) in V2A Edelstahl Ausführung, ausgestattet mit 4 Rädern. Dem Trägergestell eingebaut ist ein blaues Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit glatter Oberflächenstruktur und Seiten-Führungsschienen. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete und abnehmbare Lochwanne eingebaut.

Anmerkung zum REVISIERBAND: Die Laufrichtung (vorwärts) bei Revers REVISIERBÄNDERN lässt sich auch umkehren (zurück). So erkennen Sensoren, wenn z.B. der Abnehmer belegt ist oder die Wiegebehälter voll sind. Das Material wird dann automatisch umgelenkt und es kommt zu keinerlei Aufstau - Prozessen.

Weitere technische Einzelheiten zum REVISIERBAND:

Bandbreite: 29 cm, Spurbreite 31 cm,

Förderlänge ca. 235 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch

Maße für die Lochwanne: 97 x 60 x 10 cm (B/T/H)

Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz

Aufstellmaße für REVISIERBAND: 60 x 235 x 110 cm (B/L/H)

Bauteil 3 RÜTTELKANAL: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein RÜTTELKANAL bzw. ein Vibrations- und Verteileranlage. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 60 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell in V2A Edelstahl Ausführung ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Dem Trägergestell aufgesetzt ist ein Produkt – Führungskanal mit Rütteleffekt.

Zubehör: Auf den RÜTTELKANAL aufgesetzt ist ein Düsen-System zum Benetzen der Produkte (Wasser/ Öl etc.) damit ein Verkleben verhindert und die Fließeigenschaft der Produkte beim Bearbeitungsprozess verbessert wird.

Weitere technische Einzelheiten zum RÜTTELKANAL:

Kanalbreite: 30 cm, Förderlänge ca. 180 cm, Seitenführung 15 cm hoch

Rüttelantrieb für den Kanal: Elektro – Motor: 400V, 50 Hz

Rüttelantrieb für den Kanal: Frequenz gesteuert: 220 – 240V, 50/60 Hz

Frequenzumrichter: AVITEQ Vibtronic Modell SRA C50 01-1-1

Aufstellmaße für den Rüttelkanal: 60 x 185 x 200 cm (B/L/H)

Bauteil 4 MULTIPOND Mehrkopfwaage: Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler (Verteiler – Teller), ausgestattet mit 10 Dosierrinnen und 20 Vor- und Wiegebehältern. Vorhanden sind rote, in bruchsicheren Kunststoff gearbeitete Wiegebehälter, ausgestattet mit Doppelklappen und Schrittmotoren. Ebenfalls eingebaut sind 10 Wiegezellen.

Bauweise Elektronische Steuerung: Eingebaut ist ein MULTIPOND Waagen- und Hochleistungsrechner (mit 32 Bit Mikroprozessor – Technik). Der Rechner ist mit einem Monitor ausgestattet und zeigt u.a. eine grafische Draufsicht auf die 10 Wiegeköpfe. Die grafische Draufsicht erleichtert somit die Zuordnung der Wägedaten zu den jeweiligen Wiegeköpfen. Der Rechner ist ausgelegt für die Eingabe von bis zu 51 Wiege – Programmen. Die Erstellung von Wiege - Programmen ist relativ einfach: Eingegeben werden lediglich nur die Produktbezeichnung, die Nennfüllmenge, die Produktklasse, die Taktzahl und die Toleranzgrenzen. Alle übrigen Parameter werden automatisch errechnet und erstellt. Der Rechner ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 422 und/ oder RS 232 – CPU 325 und PHÖNIX ETHERNET Übertragungseinheit) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen werden. Wiege - Protokolle (Langzeit - und Kurzzeit – Protokolle zeigen den Mittelwert, Standard - Abweichungen und die Taktzahl auf) können über einen eingebauten Streifendrucker ausgedruckt oder per Datenübertragung auf PC übertragen und dort ausgedruckt werden.

Wiegen mit Mehrfach – Entleerung: Die Maschine ist ausgelegt für eine Mehrfach – Entleerung, darunter versteht man eine Wiegemethode, bei der das Sollgewicht durch Wiegen in mehreren Schüben erreicht wird, wenn eine große Produktmenge, die den Wiegebereich überschreitet, zu wiegen ist oder wenn der Produktumfang für einmaliges Wiegen für die Wiegeschale zu groß ist.

Arbeitsweise: Die Beschickung fördert das Wagegut auf die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wägegut nach außen auf die Förderrinnen. Die Förderrinnen fördern das Wägegut in die Vor - Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in die Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in elektrische Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der Rechner bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt. Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wäge Behältern über die Auslaufrutschen in die Formschultern entleert. Die entleerten Wäge Behälter werden sofort wieder befüllt.

Weitere technische Einzelheiten zur MULTIPOND Mehrkopfwaage:

Wiegebereich ausgelegt bis 1200 g, (e = 1 g). Mehrmalige Abwürfe möglich

Eingebaut sind 20 Vor – und Wiegebehälter

Eingebaut sind 10 Wiegezellen (Typ WZ 3-0010-304)

Kalibriergewicht je Wiegezelle 300 g

Leistung: bis ca. 50 Takte/ Minute

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 30 Liter pro Minute.

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 1,5 kW, 16 A

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50/ 60 Hz, 3 Ph. Sicherung 16 A

Lärm - Emission 71 dB (A)

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 125 x 155 x 160 cm (B/L/H)

Gewicht der Maschine ca. 530 kg

Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden

Zu HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine

Grundsätzliches: Vorhanden ist eine vertikal arbeitende HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage Typ FB (FlexiBag) 25/ 16 (Baujahr 2003/ 2016) Maschinen Nr 155 190HU. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Heißsiegel – Verschlusstechnik.

Bauteil 5 HASSIA RETATRON: Der Maschinenkörper besteht aus einem Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen und verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Die Seitenteile sind mit transparenten Kunststoff – Elementen ausgestattet und leicht zu öffnen. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist.

Verwendung: Die HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage ist eine vertikal arbeitende Verpackungsmaschine, und dient der Verpackung von Lebensmitteln wie z.B. Fleisch und Wurst - Spezialitäten, Käse Produkten, Convenience – Spezialitäten, Fisch, Obst, Gemüse, Salatköpfen, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verpackt werden. Die Maschine dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen auch für pulverförmige, granulierte, körnige, cremeartige, flüssige bis hin zu stückigen Produkten und kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden können handelsübliche, heißsiegelfähige Monofolien und Materialien auf Verbundfolienbasis z.B. PA/PE. Die Maschine arbeitet ohne MAP Schutzgas - Rückbegasung. Für ein MAP Schutzgas- Rückbegasung kann eine Spülung nachgerüstet werden. Ebenfalls nachgerüstet werden können Bodenfalter, Drucker, Druckmarkensteuerung sowie Ein- und Auslaufbänder für eine automatische Beschickung.

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.

Befüllung: Die Befüllung der Schlauchbeutel erfolgt vollautomatisch (siehe hierzu auch die vorstehend beschriebene Arbeitsweise der MULTIPOND Wiegetechnik). Beim Erreichen des vorgegebenen Gewichts für die Packung öffnet die Wiegezelle automatisch und die vorportionierte Menge fällt über ein Füllrohr in den vorgeformten Schlauchbeutel. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugsriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.

Bedienung: Eingebaut ist ein TOUCH SCREEN Bediener-Terminal Modell PC 2100. Das Glas (Benutzeroberfläche) ist gebrochen und bedarf einer Erneuerung – geschätzter Nettopreis bei NEUANSCHAFFUNG ca. 2.000,- EUR.

Anmerkung: Die Neuanschaffung für das TOUCH SCREEN Bedienerterminal PC 2100 übernimmt der Verkäufer!

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet. Die elektronische Steuerung wurde in 2016 erneuert. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneide- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Die elektronische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Netzanschluss: Steuerspannung: 230V, 50 Hz, 1 Ph.

Servo- Steuerung: Eingebaut ist ein SCHNEIDER PacDrive LMC-Controller Der Controller bietet eine skalierbare Leistung für die Synchronisierung für mehrere Servoachsen.

Eingebaut ist ein SCHNEIDER Standalone-Servoverstärker Lexium 52. Der Sercos wurde für Servo - Antriebslösungen mit unabhängigen Einzelachsen sowie für andere Anwendungen in Verbindung mit Synchronmotoren entwickelt.

Elektroschaltschrank: Ebenfalls vorhanden ist ein Elektro – Schaltschrank in dem die Netzteile (Schütze und Sicherungen) untergebracht sind. Gleichzeitig ist die Maschine mit Frequenzumrichtern ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektrische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Frequenzumrichter (A) DANFOSS Typ VLT 2800

Frequenzumrichter (B) KEB COMBIVERT

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Maschine:

Beutelgröße: Breite mind. 100 mm max. 300 mm

Beutelgröße: Einfache Länge bis max. 300 mm, Doppelabzug möglich

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 320 mm

Schweißbalken für die Längsnaht max. 300 mm

Beutelschweißen mit EURO – Lochung

Beutelschweißen mit Kissen für Flachbeutel

Füllvolumen: max. 12 Liter

Leistung: bis ca. 50 Beutel/ Minute

Die Maschine ist mit 3 Formschultern ausgestattet:

Formschulter Ø 87 mm, Formschulter Ø 92 mm, Formschulter 142 mm

Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten

Folienbreite (Rollenbreite) bis 630 mm, Rollenaufnahme Ø bis 450 mm

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 5 Liter pro Takt.

Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, 3 Ph. Sicherung 32 A

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 265 x 145 x 205 cm (B/L/H)

Gewicht der Maschine ca. 800 kg, Bodenfreiheit ca. 60 cm

Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden

Bauteil 6 BEUTEL - AUSTRAGEBAND: Ebenfalls zur Schlauchbeutel Verpackungsanlage gehört ein Beutel – Austrageband. Nachdem die Beutel verschlossen sind werden diese automatisch auf das Austrageband (Steigband) geführt und können dort weiteren Prozesslinien zugeführt werden.

Bauweise: Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell bzw. Steigband/ Stollenband. In das Förderband eingesetzt ist ein blaues INTRALOX Förderband mit geschlossener Oberflächen – Struktur, ausgestattet mit Mitnehmerprofilen (Stollenband).

Die Bandgeschwindigkeit kann individuell reguliert werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Steigband:

Bandbreite ca. 40 cm, V2A Seitenführung Höhe 5 cm

Eingebaute Schikane: 35 x 5 cm (B/H), Schikane- Abstand (LM) 36 cm

Führungskanal (Aufschüttführung gerade) Länge 50 cm

Führungskanal (Steigung ca. 45°) Länge150 cm

Produkt – Aufgabehöhe: ca. 15 cm, Produkt – Auslaufhöhe ca. 105 cm

Aufstellmaße für das Förderband (Steigband): 70 x 200 x 110 cm (B/L/H)

Netzanschluss: 380V, 50 Hz, 3 Ph.

Das Förderband ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen –

Bauteil 7 PODEST: Die MULTIPOND Mehrkopfwaage ist gebaut auf ein freistehendes, begehbares Podest mit Treppenaufstieg und Sicherheitsgeländer. Das Podest mit Treppenaufstieg (Leiter) steht nicht zum Verkauf.

Alternativ angeboten wird in diesem Zusammenhang ein weiteres Podest in Edelstahl – Ausführung bestehend aus:

·        4 Stück Säulenfüße (Säulenstärke 10 x 10 cm) Säulenhöhe: 220 cm

·        Plattform mit Riffelboden: Maße: 200 x 200 cm (B/L)

·        Plattform – Ausschnitt für Multipond- Waage: 75 x 75 cm (B/L)

·        Ringsum laufendes Sicherheitsgeländer: Höhe 100 cm

·        Zubehör: anschraubbare Leiter bis Höhe 220 cm

Anmerkung: Sollte dieses Alternativ – Podest zur Anwendung kommen, dann kann die begehbare Plattform aus Platzmangel nicht mehr betreten werden. Sollte das Alternativpodest trotzdem begehbar sein, dann müsste der Betreiber das Podest in baulicher Hinsicht erweitern.

Bauteil 8 INTRALOX Förderbänder (2 Stück): Als weiteres Zubehör stehen der Wiege- und Verpackungsanlage 2 Stück INTRALOX Förderbänder  zur Verfügung. Nachdem die Beutel verschlossen sind wurden diese auf den Förderbändern automatisch zur nächsten Prozesslinie geführt. Vorhanden sind INTRALOX Förderbänder (bzw. Gliederbänder) mit offener Struktur, gebaut auf Trägergestelle (S-Form und Gerade Linie) in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Länge je Band ca. 600 cm, Spurbreit je ca. 40 cm

Bandantrieb Elektromotor: 400V, 50 Hz

Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich aus dem Betrieb entfernt und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen. Die Betriebsanleitung (Handbuch) als auch der Elektro – Schaltplan sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: (für alle vorstehend genannten Bauteile) 29.000,- EUR

zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 100216/22

METTLER TOLETO

Röntgeninspektionsgerät

Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor

X - RAY – Inspektion

Modell InspireX R50H GlassChek

Zur automatischen Inspektion von Glasgefäßen

Erkennung von Glas in Glas in Lebensmitteln

mit TOUCH Screen Bedienerterminal

4 Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45°

Individuell programmierbar: bis 100 Produkte (Teile)

mit automatischer Ausschleusung für Fehlprodukte

Produktdurchlass: max. 200 x 200 mm (B/H)

Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle METTLER TOLETO Röntgeninspektionsgerät Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor X - RAY – Inspektion Modell InspireX R50H GlassChek (Baujahr 2008 Maschinen Nr. 0708R50HV985) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein rechnergestützte Band – Detektor, der durch Röntgenstrahlen der Prüfgegenstände ermittelte Übertragungsbilder analysiert. Das Röntgeninspektionsgerät eignet sich ideal zur Fremdkörpererkennung (Metalle, Glas, Keramik…) und wurde speziell für Glas in Glaserkennung bei Konservengläsern zum Einsatz gebracht.

Anwendungsprodukte: Die Anlage ist ausgelegt für die unterschiedlichsten Produkte - abgefüllt in Gläsern und Flaschen, darunter Soßen und Gewürzmischungen, Fisch und Meeresfrüchte, Obst und Gemüse, Babynahrung, Fertiggerichte, Fleisch, Geflügel und Molkereiprodukte sowie Getränke und Arzneimittel. Die Detektion wird weder durch Form, Größe oder Lage des Fremdkörpers im Gefäß noch durch hohe Produktionsgeschwindigkeiten beeinträchtigt.

Optional: Neben der Detektion von Fremdkörpern führt das Röntgeninspektionssystem für Glasgefäße bei hoher Band - Geschwindigkeit gleichzeitig eine Reihe von Kontrollen und Qualitätsprüfungen durch. Beispielsweise kann eine Über- bzw. Unterfüllung von Glasgefäßen und Flaschen vermieden und auf diese Weise die Effizienz der Produktionslinie optimiert und Produktverluste gemindert werden. Darüber hinaus prüfen die Systeme das Vorhandensein und den sicheren Sitz von Verschlussdeckeln, um die Frische der Produkte zu gewährleisten und damit verbunden einer potenziellen Verunreinigung durch Bakterien vorzubeugen.

Bauweise: Das Röntgeninspektionsgerät besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinenkörper, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Durch die Anlage führt ein blaues Förderband (gummiartiges Kunststoffband – Röntgeninspektionsband. Das Förderband ist mittels eines eingebauten Frequenzumrichters in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Das Röntgenlicht wird vollständig im Inneren des durch Bleivorhänge abgeschirmten Inspektionstunnels gehalten.

Anmerkung: Die Anlage steht ohne Zuführband und ohne Ausgabeband zur Verfügung.

Die Maschine ist mit folgenden Eigenschaften ausgestattet:

·        2 Röntgengeneratoren 80kV

·        4 Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und senkrecht von oben nach unten

·        XTP Tool (verbesserter Algorithmus für Glas in Glaserkennung)

·        Automatische Ausschleußung für NG-Produkte

·        2 Röntgen-Generatoren (Tank1 und Tank2) in 2013 erneuert

Steuerung/ Bedienung: Das  Röntgeninspektionsgerät ist ausgestattet mit einer modernen, elektronischen MC Steuerung. Die Bedienung ist relativ einfach und erfolgt über einen großen vielfarben TFT LCT TOUCH SCREEN Monitor.

Main Board: INTEL GA G 31M –S2 (Softwareverison V1.8.3583.13098)

·        Supports INTEL® CoreTM 2 multi-Core and 45 nm processos to FSB 1600 (O.C.)

·        Solid capacitors design in CPU VRM

·        Dual Channel DDR 2 1066 (O.C.) for remarkable System performance

·        Integrated INTEL Graphics Media Accelerator 3100 (INTEL GMA 3100)

·        Integrated ATA 3Gb/s interface

·        Features high speed Gigabit Ethernet

·        Integrated High Definition autio

Systemkonfiguration: Sichern und Laden von Einstellungen

Die Systemeinstellungen können als Datei gespeichert oder aus einer Datei geladen werden. Dazu kann ein tragbarer Datenträger bzw. ein USB-Stick verwendet werden, der an die externe USB-Buchse an der rechten Geräteseite angeschlossen wird.

Aufrufen des Bildschirms „Statistik“

Der Bildschirm „Statistik“ enthält eine detaillierte Analyse der Produktinspektion und der Aussortierungen sowohl für den aktuellen als auch für den vorherigen Durchgang. Darüber hinaus werden im Ereignisprotokoll

alle Geräteaktivitäten nach Tag sortiert aufgeführt.

Funktion: Der Inspire X R50 ist eine 4 Strahlanlage:

3 Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und

1 Strahlengang senkrecht von oben nach unten

Eingebaut sind 2 Röntgen-Generatoren.

Der Prüfgegenstand wird über das Förderband und durch den Eingang in den Inspektionsraum geleitet. Im Inspektionsraum wird der Prüfgegenstand mit Röntgenstrahlen bestrahlt und ein Überragungsbild des Gegenstands erstellt. Das Übertragungsbild wird in der Übereinstimmun mit den aktuellen Einstellungen analysiert und auf An- oder Abwesenheit von Fremdkörpern geprüft. Der geprüfte Gegenstand wird durch den Ausgang weitergeleitet. Im Falle des Vorhandenseins von Fremdkörpern werden diese automatisch über einen eingebauten Pusher ausgeschleust und in einem Behälter gesammelt. Der Analyse - Prozess läuft kontinuierlich weiter.

Anmerkung: ein Behälter ist zur Sammlung ausgeschleuster Produkte ist nicht vorhanden.

Pusher: Die Anlage arbeitet im Bereich der automatischen Ausschleusung mit einem pneumatisch gestützten Pusher. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.

Weiteres Zubehör:

GAMMA SCOUT Röntgenstrahlen - Messgerät

Elektro – Ersatzmotor für Bandantrieb

Weitere technisch Einzelheiten zum Röntgeninspektionsgerät

Durchlass: (Prüfbereich) max. 200 x 200 mm (B/H)

Produktlänge: mind. 20 mm, max. 450 mm (Snap Modus)

Förderrichtung: links nach rechts

Individuell programmierbar: bis 100 Programme (bzw. Produkte)

Förderband: Spurbreite 200 mm, Förderlänge 2400mm

Förderband- Geschwindigkeit: bis 60 m/min

Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute

Gesamtlaufzeit: (Betriebsstunden) ca. 22000 h

Aufstellfläche: 2400 x 1350 x 2000 mm (B/L/H)

Arbeitshöhe: variabel von 950 cm bis 1100 mm)

Gewicht für die Anlage: (geschätzt) ca. 300 kg

Netzanschluss: 230V, 50Hz, Leistung 2,2 kW, Sicherung 10 A

Allgemein: Die Anlage war bis Ende 2018 voll funktionstüchtig in Betrieb. Im Ölkreislauf von einem Röntgengenerator gibt es eine kleine Leckage, deswegen ist der Maschineninnenraum mit Öl verschmutzt. Die Leckage bedarf einer Reparatur. Die Röntgengeneratoren (Tanks) wurden im Jahr 2013 erneuert. Die Anlage wurde jährlich vom Hersteller METTLER TOLETO gewartet. Die Anlage steht zurzeit im Außenlager des Verkäufers. Eine Funktionsprüfung vor Ort konnte nicht durchgeführt werden. Der Elektro-Schaltplan und die Liste der Bauteile sind vorhanden.

Anmerkung: Zur Inbetriebnahme der Anlage muss diese beim Gewerbeaufsichtsamt angemeldet werden. Erst nach Vorliegen eines Prüfberichtes – ausgestellt durch einen Strahlenschutz – Sachverständigen – darf die Anlage in Betrieb genommen werden.

Nettoverkaufspreis: 4500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 100216/24

Kartonverschließmaschine

mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband – Dispenser

für den automatischen Deckel – Verschluss

für den automatischen Boden - Verschluss

Mit Förder- bzw. Rollen - Transportsystem

Leistung: bis 30 Pakete pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte Kartonverschließmaschine (Hersteller, Baujahr und Typ nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Dieser halbautomatisch arbeitende Kartonverschließmaschine dient dem automatischen Verschließen von Kartonagen (Deckeln und Böden). Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in hellgrau lackierter Stahl- Ausführung und eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb. Die Kartonverschließmaschine ist ausgestattet mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband- Dispensern (Kassetten) und ist ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband - Rollen, die schnell und einfach ausgewechselt werden können. Die Maschine lässt sich manuell ebenfalls schnell und einfach auf die gewünschte Kartongrößen umstellen und ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Fördersystem bestehend aus einer Edelstahl- Rollenbahn und 2 motorisierten Seiten - Antriebssystemen im Bereich der Verschlusstechnik ausgestattet wodurch ein müheloser, kontinuierlicher und automatischer Arbeitsprozess gewährleistet ist.

Weitere technische Einzelheiten zur Karton - Verschließmaschine

Kartonmaße: Breite (Durchlass) bis max. 300 mm

Kartonmaße: Höhe  (Durchlass) bis 250 mm

Kartonmaße: Länge ohne Einschränkung

Größe der Klebebandrollen: Kern Æ 75 mm, Rolle max. Æ 385 mm

Klebebandrollen geeignet von 38 – 60 mm Breite, Überlappung: 70 mm

Antriebsbänder (Gummibänder) 50 x 650 mm (H/L)

Leistung der Maschine bis 30 Packungen pro Minute

Netzanschluss für 2 Elektro - Antriebsmotoren : 380 V, 50  Hz, ca. 250 W

Aufstellmaße der Karton - Verschließmaschine: 86 x 145 x 137 cm (B/T/H)

Arbeitshöhe von ca. 50 cm bis 80 individuell einstellbar.

Die Maschine ist gebaut auf ein Untergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 165 kg

Allgemein: Die Karton – Verschließmaschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis 150,- EUR zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 71108/21

VerPackungstechnik

INAUEN VC 999

TS Tray Star Modell VC 999 TS 300 N

Traysealer bzw. Schalen-Siegelmaschine

·      Verpacken unter Vakuum

·      Verpacken unter Schutzgas (Rückbegasung)

·      Schalen–Siegel-Werkzeug: 240 x 300 mm (B/L)

·      Leistung: ca. 2 - 4 Takte pro Min.

·      individuell programmierbar (bis 20 Programme)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle INAUEN VC 999 TS TRAY STAR Schalen- Siegelmaschine (Traysealer) Model VC 999 / TS 300 (N) (Baujahr: 2003 – Serien Nr. 526 900) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Die befüllten Schalen werden anschließend automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten. Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Anmerkung: Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein. Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.

MAP Schutzgas – Rückbegasung:: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wobei Gase in Form von Stickstoff (N2), Kohlendioxyd (CO2) und Gas - Mischungen von diesen beiden Gasen - mit und ohne Sauerstoff (O2) - zum Einsatz gebracht werden können.

Werkzeug: Die Maschine ist mit 1em Verschließ - Werkzeugen ausgestattet:

Werkzeug  1-fach (1e Packung pro Arbeitszyklus) 240 x 300 mm (B/L)

·        Schalentiefe variabel bis maximal 100 mm

·        Weitere Werkzeuge sind nachrüstbar.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung - ausgelegt mit 20 Programmen (P1 – P20) - ausgestattet und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt werden.

Bedienung: Die Maschine ist mit einer modernen 7- Segment LED Anzeige ausgestattet und ist einfach zu bedienen.

Weitere technische Einzelzeiten zum VC 999 TRAYSEALER TS 300 N

Bedienerfeld ausgestattet mit Digital – Anzeige Display,

Vakuumpumpe: Leistung 40 m3/h, max. Vakuum 1 mbar

Taktleistung: 2 – 4 Verpackungszyklen/ min

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 4,0 kW, Sicherung: 16 A,

Schutzgas (Schutzgas - externe Bereitstellung) mind. 2 bar, max. 6 bar,

Regulierung der Schweisszeit zwischen 0 bis 5 sec.,

Abmessung der Maschine: ca. 60 x 90 x 160 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 100 cm

Folienbreite bis max. 330 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm

Geräuschemission 70 dB (A), Gewicht der Maschine 230 kg

Umgebungstemperatur: +10 bis +35 °C, Bodenfreiheit ca. 15 cm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,

Luftverbrauch/ Takt 100 NI/ min,

Darüber hinaus ist die Maschine auf 4 Räder (2 Lenk- und 2 Blockrollen) gebaut und kann somit mühelos, schnell und flexibel überall im Betrieb eingesetzt werden.

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2003 lag bei Netto 26.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 4.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 170831/ 34

PFM Packaging Machinery

Vertikale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage

Modell POLAR

Kalt – u. Heißsiegel - Verpackungslinie

Ausgelegt für Groß- und Kleinbeutel – Packungen

Ausgelegt auch für Flüssig - Beutel - Packungen

Leistung bis 30 Packungen / Minute

·     Mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/ Minute

Beutelabmessungen: max. 340 x 600mm (B/L)

·      Mit SIEMENS SIMATIC S7 Steuerung

·      Individuell programmierbar

·      Mit Foliendruckwerk (Thermodrucker)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle PFM Schlauchbeutel – Verpackungsanlage Modell POLAR (Baujahr 2001 – Serien Nr. 6352) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Vertikale Schlauchbeutelmaschine: Die PFM Polar ist - lt. Herstellerangaben - eine vertikale Form-, Füll- und Versiegelungs-Verpackungsmaschine, die für die Milchindustrie entwickelt wurde und Kissenpackungen und Packungen mit Clip von einer Rolle aus heißsiegelbarem Verpackungsmaterial herstellt.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für stückige, körnige, pulverisierte und  flüssige Produkte. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß- und kalt-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist ausgelegt für Packungen mit Begasung oder zur Sterilisation und für perforiertes Polypropylen oder ähnliche Verpackungsfolien.

Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck, Suppen, Saucen und anderen Produkten, die in Schlauchbeuteln gepackt werden sollen.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen im Bereich für stückige, körnige, pulverisierte und  flüssiger Produkte.

Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g bis 2500 g gefertigt

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Kunststoff-  Schutzgehäuse installiert. Der Verpackungsprozess ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Packungsprozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels (Schlauchbeutels), der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SPS Steuerung (SIEMENS SIMATIC S7 300 – CPU 314 FM Speicher - Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit 2 UNDRIVE Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS P/N SIMATIC Bedienerterminal Modell OP 7 DP – LC – Display mit AS 511 Schnittstelle

Display ausgelegt für 4 Zeilen mit je 20 Zeichen pro Zeile.

LED mit Hintergrundbeleuchtung

Formschulter: Die Maschine ist mit 2 unterschiedlichen Formschultern (Formbundgrößen) ausgestattet.

Formschulter 1 Durchmesser Ø   75 mm

Formschulter 2 Durchmesser Ø 140 mm

Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Portionier-Leitung flüssige Produkte: Ebenfalls für den Bereich des automatischen Abfüllens flüssiger Produkte ist eine Saugleitung/ Portionier-Leitung vorhanden. Zuletzt wurden mit der Schlauchbeutel- Verpackungsanlage auch Suppen und Saucen heiß zur Abfüllung gebracht.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung bedingt ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Anmerkung: Bei der Verwendung von MAP Schutzgas wurde in die Formschulter zusätzlich eine Schutzgas - Zuführung eingeführt, wodurch während des Packprozesses eine kontinuierliche Spülung des Gases auf das Produkt bzw. auf die Packung gesetzt wurde. (Die Anlage steht ohne Schutzgas – Zuführung zur Verfügung).

Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 30 Packungen/ Minute

Leistung: mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/ Minute (optional nachrüstbar)

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite (gegenwärtig) 500 mm

Schweißbalken für die Quernaht (für Boden und Kopf Naht): Breite 300 mm

Maximale Produktgröße:

·       Packungslänge: variabel bis ca. 400 mm

·       Packungsdurchmesser: 10 bis ca. 150 mm

·       Max. Volumen des Packung: bis max. 2,5 Liter

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.125 x 215 x 170 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füße

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: 950 kg

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,0 kW, Sicherung 13,1 A

Sonderausstattung Foliendruckwerk: Vorhanden ist Foliendruckwerk (Thermo-Transferdrucker). Das Druckwerk ist eine über Mikroprozessoren gesteuerte Druckeinheit zum automatischen und kontinuierlichen Bedrucken von Oberflächen (z. B. Etiketten, Folien oder Beuteln) und dient in erster Linie dem Druck von MHD, Loskennzeichnung und anderer betriebsinterner Kennzeichen auf einer Fertigpackung. Der Druck kann auf jeder beliebigen Oberfläche/ Unterlage erfolgen.

Allgemein: Die Maschinezeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen (ist bis zum letzten Tag der Verpackung ohne Störung gelaufen) und steht im Außenlager des Verkäufers. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen.

Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr 210219/19

SIAT

Automatischer Kartonformer

Karton- Aufrichter Modell F 146 DX (ML)

Automatic Case Former

Karton –Aufrichten und Boden verschließen

Leistung: bis 8 Kartons/ Minute

Kartonlänge....min. 300 mm bis max. 620 mm

Kartonbreite....min. 200 mm bis max. 400 mm

Kartonhöhe.... .min. 220 mm bis max. 450 mm

Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte SIAT Karton - Aufrichtmaschine Modell F 146DX (ML) (Baujahr 2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem automatischen und serienmäßigen Aufstellen (Aufrichten) von Kartonagen. Gleichzeitig werden die Unterklappen mit Klebeband (Dispenser) verschlossen.

Bauweise: Das Maschinengehäuse verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in pulverbeschichteter und anthrazit lackierter – Ausführung. Seitlich (links und rechts) installiert ist ein lichtgrau-lackiertes Schutzgitter. Die Maschine eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb. Eingebaut ist ein Kartonlager für das Einstellen der Karton – Abschnitte. Die Zuführung der Abschnitte zur Saugkopfhalterung erfolgt automatisch. Mittels Vakuum- Saugköpfen – eingebaut ist eine Vakuumpumpe - werden die Abschnitte aus dem Kartonlager (Magazin) einzeln entnommen. Die Anpassung der Kartonabmessungen ist einfach und schnell durchzuführen. Für das automatische Verschließen des Karton – Bodens sind 2 motorisierte Seiten - Antriebssysteme (Förderbänder) im Bereich der Verschlusstechnik eingebaut wodurch ein kontinuierlicher und automatischer Kartontransport gewährleistet ist. Für das Verschließen des Karton – Bodens ist ein herausnehmbarer (wechselbarer) Selbstklebeband – Dispenser (Kassette), ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband – Rollen eingebaut. Die Maschine lässt sich manuell schnell und einfach auf die gewünschte Kartongrößen umstellen und ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar.

Funktion: Die Karton - Aufstellmaschine entnimmt automatisch Karton – Abschnitte (pneumatisch gestützt) aus dem eingebauten Vorratsmagazin (Kartonlager), richtet diese auf. Gleichzeitig faltet und verschließt er die Unterklappen des Kartons. Anschließend wird der aufgestellte Karton aus der Maschine herausgefahren.

Weitere technische Einzelheiten zur Karton – Aufrichtmaschine:

Kartonlänge....min. 300 mm bis max. 620 mm

Kartonbreite....min. 200 mm bis max. 400 mm

Kartonhöhe......min. 220 mm bis max. 450 mm

Eingebaut ist ein Karton - Zählwerk

Leistung: bis 8 Kartons/ Minute

Positionierung der Stirnlasche: 30, 50 und 70 mm

Die Maschine arbeitet Fotozellen gestützt

Die Geschwindigkeit kann individuell reguliert werden.

Eingebaut ist eine RIETSCHLE Vakuum-Pumpe

Netzanschluss: 380/ 440 V (24V VDE), 50 Hz,

Aufstellmaße: 260 x 215 x 190 cm (B/T/H)

Anmerkung: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Allgemein: Die SIAT Karton – Aufstellmaschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt – auf Wunsch - vor Ort eine Einweisung.

Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR (Sonderpreis 4.000,- EUR) zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr 210219/25

Vorhanden Menge: 1380 Stück

Kartonagen/ Faltschachteln

1-wellige Kartons

Farbe BRAUN (neutral - ohne Aufdruck)

Kartonmaße: je 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, einwelliger Wellpappe, sind unten mit einem Boden und oben zum Klappen zum Öffnen ausgestattet und ausgelegt für eine hohe Belastung bis ca. 30 kg.

Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen

Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten. Abschnittgröße: 45 x 69 cm (B/L)

Vorhanden sind 3 Paletten mit je 360 Kartons

Vorhanden ist 1e Palette mit 300 Kartons

Gesamtmenge: 1380 Stück

Weitere technische Einzelheiten zu den Kartonagen:  (

Außenmaße: 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)

Theoretische Belastung bis 30kg

Packmenge: 360 Stück pro Palette

Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.

 (*) Nettoverkaufspreis: 0,12 Euro/ Stück - bei Abnahme 360 (eine Palette)

(*) Nettoverkaufspreis: 0,10 Euro/ Stück - bei Abnahme 2100 in einer Partie

(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Anmerkung: Die Kartonagen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahme 1e Palette (360 Stück) in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220423/125 Standort Raum Kempten (Allgäu)

INTERPAC (Verpackungstechnik)

Schalensiegelmaschine/ Traysealer

Halbautomat Modell semiSEAL VG 3025

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

ausgestattet mit einem 1/2 GN Schalensiegel-Werkzeug:

Leistung: ca. 30 Takte pro Stunde.

Mit Speicher programmierbare Steuerung

individuell programmierbar

mit DVP Vakuumpumpe Typ LV 25

Aus der Auflösung eines Fisch-Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und vielseitig einsetzbare INTERPAC Traysealer Schalensiegelmaschine Modell semiSEAL VG 3025 (Baujahr 2008) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Die Maschine verarbeitet alle herkömmlichen Materialen – vom marktüblichen Alu-Tray bis hin zu den neuen ultradünnen Tray-Verpackungen für Mikrowellen- und Backofenprodukte.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Maschinen - Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Verschließ - Werkzeug ; Die Maschine ist mit einem Werkzeug - Schnellwechsel - System ausgestattet.

Vorhandenes Verschließwerkzeug: Format: 1/2 GN (Gastro-Norm)

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 210 mm möglich.

Weitere Werkzeuge bis zu einer max. Größe von  350 x 265 x 210 mm (B/T/H) sind nachrüstbar sind beim Hersteller nachrüstbar.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt und programmiert werden. Die Siegeltemperatur wird über eine OMRON Steuerung geregelt.

Bedienung: Die Bedienung der Maschine erfolgt über ein modernes übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit auf Folie hinterlegte Drucktasten und Digital - Anzeige - Display.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.

MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Die Evakuierung und Begasung kann über Druck und Zeit geregelt werden.

Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen Druck von 2 bar

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Vakuum Pumpe: Eingebaut ist eine DVP Vakuumpumpe Typ LV 25 (Baujahr 2008 – Serien Nr.: 084353) mit einer Leistung von 25 m3/ h bei 0,5 mbar.

Anmerkung: Die Maschine ist ausgelegt für die Verarbeitung von Gasgemischen bis zu einem Sauerstoffgehalt von 20%. Bei höheren Sauerstoff Gehalten bedarf es eine explosionsgeschützten Vakuumpumpe.

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.

Weitere technische Einzelheiten zum INTERPAC Traysealer

Vorhandenes Schalensiegelwerkzeug 1/2 GN,

Schalenhöhe bis max. 210 mm

Taktleistung: 30 Verpackungszyklen/ Stunde

Schließdruck 600 kg bei 6 bar

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 2,0 kW

Individuelle Regulierung der Schweisszeit und Schweißtemperatur

Abmessung der Maschine: ca. 85 x 57 x 138 mm (B/T/H). Arbeitshöhe 87 cm

Folienbreite bis max. 400 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,

Luftverbrauch ca. 50 Liter/ h x 30 Zyken/ h

Die Maschine ist gebaut auf 4 Räder und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Bodenfreiheit ca. 10 cm

Gewicht der Maschine 150 kg

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik - Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 5.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 90418/126

Vorhandene Menge: 3 Stück

SAROPACK/ KAUP

Halbautomatische Folienverpackungsmaschine

Beutel - Schweiß - bzw. Verpackungsmaschine

Modell: MINIPACK TORRE Modular 50 S

kombiniert mit Schrumpftunnel MINIPACK Tunnel 50 digit auch zum Schrumpfen von Beuteln geeignet

·      Mit elektronischer Steuerung

·      ausgestattet mit 6 belegbaren Programmen

·      Leistung bis 900 Packungen/ Stunde

·      Packungsgröße max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)

·      Folienstärke: Verarbeitung von 15 – 50 µm

Aus der Umrüstung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (3 Stück) gebrauchter, jedoch noch immer aktueller, halbautomatischer MINIPACK TORRE Folien- Verpackungsmaschine (mit Schrumpftunnel) (Baujahre 2008 und 2011) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Verpackungsmaschine ist eine raumsparende und hochleistungsfähige Wickel-Schweißmaschine mit Schrumpftunnel (2 Bauteile). Die Maschine kann mit allen wärmeschrumpfenden und nicht wärmeschrumpfenden Filmen (Folien) im Bereich der Technik und der Lebensmittelindustrie arbeiten. Das Schweißen, das Schneiden und das Schrumpfen der Packungen erfolgt durch automatisch geregelte elektronische Impulse. Verwendet bzw. verarbeitet werden einfaltbare Verpackungsfolien mit einer Stärke von 15 bis 50 Mikron (µm). Folien können u. a. vom Hersteller der Maschine (Firma MINIPACK RORRE – ITALIEN oder von der Firma PACKTECH Ochsenhausen - DEUTSCHLAND) erworben werden.

Verwendung: Die Maschine findet Verwendung als Folien- Verpackungsmaschine und zur Herstellung von Griffschutz – Packungen im Bereich FOOD und NON FOOD. Die Maschine kann im manuellen und im automatischen Betrieb geführt werden und ist somit vielseitig einsetzbar. Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei die Siegelzeit und die Siegeltemperatur individuell programmiert und hinterlegt werden können. Zusätzlich eingebaut ist eine automatische Regulierung der Schweißtemperatur, wodurch eine Überhitzung im Bereich der Schweißbalken (Siegelnaht) verhindert wird.

Beschreibung Bauteil 1 MINIPACK TORRE Modular 50 S

Die MINIPACK TORRE Verpackungsmaschine Modular S besteht aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. Eingebaut ist ein Folienrollen – Halterung, ein Packtisch (Produktauflagetisch) ein L – förmiger Schweißbalken und ein Förderband.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei bis zu 6 Programme individuell programmiert und hinterlegt werden können. Programmiert werden können 5 variable Eingaben:

Variable 1 ist ausgelegt für das Schweißen von 0 bis 3,2 sec einstellbar

Variable 2 ist ausgelegt für die Bandverzögerung nach dem Schweißen

Variable 3 ist ausgelegt für das Zeitschweißen des Schweißrahmens

Variable 4 ist ausgelegt für die Zeit zum Band – Vorschub

Variable 5 ist ausgelegt für die Pausenzeit im Automatik – Zyklus

Alle Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.

Ebenfalls eingestellt werden kann über einen FU die Bandgeschwindigkeit und der Anpressdruck für den Schweißrahmen.

Technische Einzelheiten zur MINIPACK TORRE – Verpackungsmaschine:

Leistung bis 15 Packungen/ Min. bzw. bis 900 Packungen / Std.

Maße für den Packtisch (in der Höhe manuell verstellbar) 40 x 54 cm (B/T)

Maße für das Förderband: 75 x 37 cm (B/T)

Schweißtemperatur individuell regulierbar

L - förmiger Schweißbalken: Nutzlängsseite 54 cm, Breitseite 40 cm

Packungsgröße: max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)

Folienrolle: Breite max. 60 cm, Durchmesser bis 25 cm

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, Leistung 2,3 kW, Sicherung 6 A

Aufstellmaße der Maschine: 156 x 87 x 112 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 94 cm

Gewicht der Verpackungsmaschine: ca. 151 kg, Bodenfrei 15 cm

Geeignete Raumtemperatur: zwischen +5 und + 40 °C

Zulässige Raumfeuchte: zwischen 30 % und 90 % relative Luftfeuchte

Beschreibung Bauteil  MINIPACK TORRE TUNNEL 50 Digit

Der MINIPACK TORRE Tunnel Digit besteht ebenfalls aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. In den Tunnel eingebaut ist ein Heißluft – Gebläse und ein Stab - Förderband (Produkt – Transportband bzw Rollteppich). Der Tunnel ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung. Alle Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.

Technische Einzelheiten zur MINIPACK TUNNEL:

Die Bandgeschwindigkeit kann über eine FU individuell reguliert werden.

Die Heißlufttemperatur kann ebenfalls individuell reguliert werden.

Stab – Förderband (Rollteppich) Spurbreite 45 cm,

Durchlasshöhe durch den Tunnel bis max. 25 cm

Aufstellmaße: 140 x 80 x 130 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 94 cm, Bodenfrei 15 cm

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 7,2 kW, Sicherung 16 A

Funktion: Das Packgut wird auf einem Packtisch zwischen die zwei Folienlagen eingeschoben und anschließend manuell auf einem Förderband unter dem Siegelbalken geführt. Für das Verschließen ist die Maschine mit 2 Schweißbalken (Schweißbalken: Nutzlägen max. 54 cm und Breitseite max. 40 cm) ausgestattet. Der Verpackungsprozess wir durch das Drücken des Anlassknopfes gestartet. Der Schweißrahmen sinkt automatisch ab, die Packung wird verschweißt. Die Haube öffnet sich automatisch. Nach der Öffnung des Schweißrahmens wird die Packung in Richtung Schrumpftunnel vorgeschoben. Die Schweiß - Zone ist jetzt für ein neues Arbeitsspiel frei. Ist die Maschine auf das automatische Arbeitsspiel eingestellt, dann wird das durch die Programmierung eingestellte Tempo wiederaufgenommen. Die Maschine steht ohne Restfolien – Aufwickelsystem zur Verfügung.

Nach dem Verschweißen wird die Packung (sofern gewünscht) automatisch in den nachstehen aufgestellten Schrumpftunnel geführt, wodurch sich die Folie eng um das Packgut anlegt.

Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem voll funktionstüchtigen Zustand – steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion. Die Bedienung der Maschine ist einfach und kann sicher von jedem Mitarbeiter ausgeführt werden.

Nettoverkaufspreis (SET = MINIPACK TORRE Modular 50 S und Schrumpftunnel MINIPACK Tunnel 50 digit): 2.500,- EUR/ Set zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/03

INAUEN VC 999 Verpackungssysteme

Große Einkammer - Vakuum –

Verpackungsmaschine Modell VC 999 O7 P

für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel

·       ausgestattet mit 3 Schweißbalken (Schweißschienen)

·       ausgestattet mit Folienrrand – Abschneidetechnik

·       ausgestattet mit MC Steuerung

·       mit bis zu 25 Programme individuell programmierbar

·       mit Bühne zum Heben und Kippen für autom. Auswurf

·       mit Rückbegasung für MAP - Packungen

·       auch für Großpackungen geeignet

·       mit BUSCH Tronic Steuerung (Typ 1.42)

·       mit BUSCH Ventilsteuerungsblock (3 Fach)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte INAUEN VC 999 Vakuum – Verpackungsmaschine Typ 07 P (Baujahr nicht erkennbar – Maschinen Nr. FG 157220 W 500) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung der Maschine: Die Maschine dient dem Verpacken von Produkten unter Vakuum aus dem Food – Bereich beispielsweise für Frischfleisch (auch große Stücke), Fleisch- und Wurstwaren, Fleischkäse, Pasteten (auch in Formen), Convenience - Produkten, Obst und Gemüse, Käse, Fisch etc. und kann somit vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist jedoch auch zum Verpacken von Non Food Produkten geeignet.

Bauweise der Maschine: Die Maschine besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Gehäuse incl. Abdeckung und Bearbeitungskammer und steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 3 Schweißbalken in U – Form (1 x frontseitig Breite 940 mm, 1 x linksseitig Breite 420 mm, 1 x rechtsseitig Breite 420 mm) und kann somit gleichzeitig von mehreren Personen bedient und in einem Arbeitszyklus mehrere Packungen verschließen, wobei dessen überstehende Folie gleichzeitig vollautomatisch und sauber – mittels einem Schweißdraht - von der Packung abgetrennt wird.

MAP – Schutzgas - Rückbegasung: Im Zusammenhang mit dem Verpacken unter kontrollierten Schutzgas – Rückbegasung ist die Maschine für die Herstellung einer MAP (modifizierter atmosphären Packungen) ausgelegt. Zur Anwendung kommen in der Regel Mischgase unter Verwendung von Stickstoff (N) und Kohlendioxyd (CO2). Verarbeitet werden können auch Mischgase mit einem Anteil an Sauerstoff von nicht über 20%.

MC Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung (MC Platine SBC – 652 „Single Board Computer“). In einem internen Datenspeicher können maximal bis zu 25 produktspezifische Programme zusammengestellt und gespeichert werden. Die Steuerung überwacht sich weitgehend selbst und zeigt fällige Service - Arbeiten und auftretende Störungen an. Die Steuerung ist sicher vor Störeinflüssen und Spritzwasser geschützt. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay dargestellt.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über das eingebaute Tastatur - Modul (VCP - KM Keyboard – Modul“. Reguliert werden kann u. a. die Schweißzeit, die Schweißtemperatur, das Vakuum, u. v. m. In einem Verpackungszyklus wird vakuumiert, verschweißt und der Beutelrest (Reststreifen) von der Vakuum – Packung getrennt. Der Zyklus läuft gemäss den programmierten Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung überwacht den Verpackungsvorgang.

Vakuum – Pumpe: Die Maschine war zuletzt an das Zentral – Vakuum System des Betriebes angeschlossen und steht ohne Vakuum – Pumpe zur Verfügung.

Sonderausstattung (1): BUSCH TRONIC Steuerung: Die BUSCH TRONIC Steuerung ist eine elektronische Steuereinheit um den Umschaltdruck (Umschaltdruck zwischen Formvakuum, Grobvakuum und Feinvakuum) für Vakuum – Verpackungsanlagen - die im Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage versorgt werden – einzustellen.

Sonderausstattung (2) BUSCH Ventil - Steuerungsblock (3fach): Der BUSCH Ventil – Steuerungsblock findet in der Regel Verwendung bei Vakuum – Verpackungsanlagen, die im Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage gesteuert werden. Zum Einsatz kommen in der Regel 3 Vakuum – Pumpen (3fach = 3 Vakuum – Kreisläufe; a)  eine Form-Vakuumpumpe - auch genannt Hilfs–Vakuumpumpe, b) eine Grob-Vakuumpumpe und c) eine Fein-Vakuumpumpe), wobei die Form - Vakuum-Pumpe in der Regel bis 250 mbar, die Grob - Vakuumpumpe bis 60mbar, und nach dem Erreichen von 60 mbar die Fein – Vakuumpumpe einsetzt und in der Regel bis 5 mbar Vakuum zieht.

Steuerung/ Programmierung

Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.

Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0 (ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.

Vakuumierungs – Arten: Es sind drei verschiedene Vakuumier - Arten eingebaut. Die Einstellung bestimmt, welche der drei, im folgenden beschriebenen Vakummierungsarten benützt wird.

A)  Vakummieren bis zum Sollwert (0- 999 - Standard)

B)  Vakuumieren bis zur Verdampfung (Söllwert V)

C)  Vakuumieren in Stufen bis zum Sollwert (empfindliche u. poröse Produkte)

Vakuum – Haltezeit: Die Vakuum – Haltezeit ist regulierbar von 0 bis 300 sec.

Gas/ Schutzgas: Die Maschine ist ausgelegt für eine Schutzgast - Rückbegasung

Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die Schweißtemperatur.

Trennen/ Trennzeit: Das Trennen der Restfolie vom Schweißbeutel erfolgt über einen Schweißdraht im Schweißbalken. Die Trennzeit bestimmt die Heizzeit des Trenndrahtes und ist individuell regulierbar.

Bühne/ Rollenauflage: In die Vakuum – Bearbeitungskammer ist eine in der Höhe verstellbare Bühne mit Rollen eingebaut.

Produkte – Höhe: Um die Schweißnaht etwa auf halber Höhe des Produktes ausführen zu können ist die Bühne so konstruiert, dass deren Höhe verstellbar ist. Die Eingabe der Produkthöhen geschieht in 1 cm – Schritten. Die Höhenverstellung der Bühne geschieht automatisch.

Schweißart: Die Maschine ausgestattet mit 3 Schweißbalken (links/ rechts und vorne). Mit der Schweißart wird bestimmt, welche Balken und Seiten in Betrieb sind und welche nicht.

Vorbelüftung/ Softvakuum: Damit beim Belüften der Beutel sich langsam an das Produkt anlegt, ist eine Vorbelüftung eingebaut.

Autostart – Intervall: Autostart mit Intervall finden nur im Automatikbetrieb Anwendung: Die einzugebende Zeit ist die Verweilzeit nach dem Abschluss eines Zyklus bis zum automatischen Start des darauf folgenden Zyklus.

Transport: Der Transport der verpackten Produkte aus der Bearbeitungskammer geschieht mittels einem automatischen Anheben und Kippen der eingebauten Bühne (mit Rollenauflage). Die Transportzeit ist für jedes Produkt ebenfalls individuell einstellbar.

Synchronisierung mit Tank: Die Synchronisierungseinrichtung ermöglicht einen mit den Arbeitszyklen des nachfolgenden Schrumpftanks synchronisierten Transport. Dabei wird das vakuumierte Produkt über die eingebaute Bühne mit Rollenauflage angehoben und automatisch aus der Maschine transportiert. Die Transportzeit ist für jedes Produkt ebenfalls individuell einstellbar.

Weitere technische Einzelheiten zur INAUEN VC 999 Vak. Verpack. Masch.:

Maschine ausgestattet mit 3 Schweißbalken; Länge (je) 420 + 940 + 420 mm

Maschine ausgestattet mit automatischer Beutelrand - Abtrennung

Leistung der Maschine: ca. 2 - 3 Takte pro Minute

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung: 11,5 kW, Sicherung 19 Ampere.

Gewicht der Maschine ca. 450 kg

Die Abdeckung (Deckel) der Maschine öffnet automatisch mit Druckluft.

Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck 5 – 8 bar.

Kammergröße ca. 95 x 45 x 22 cm (B/T/H)  auch für Großpackungen geeignet

Maße der Verpackungsmaschine: 124 x 80 x 104 cm (B/T/H). Arbeitshöhe ca. 93 cm

Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit 12 cm

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen, sauberen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.500.- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/04

INAUEN VC 999 MASCHINEN AG

Schrumpftank Typ 85.47 E (Dampf beheizt)

Durchlauf – Tauchbecken bzw. Tauchtank

mit Stabketten - Bühne (Stäbe mit Silikon)

Schrumpftank für Beutel - Verpackungen

Ausgelegt für Automatikbetrieb und Einzelzyklus

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte INAUEN VC 999 Durchlauf Schrumpftank bzw. Taubecken Typ 85.47 E (Baujahr ca. 1995 – Maschinen Nr. 95T88379) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Tauchbecken dient der Herstellung von Schrumpfbeuteln bzw. Schrumpfbeutel - Packungen jeglicher Art und findet Verwendung beim Verpacken von FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Der INAUEN VC 999 Schrumpftank Typ 85.47 E ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und mit einem mit Dampf beheizten Tauchtank (Schrumpftank) ausgestattet. Für den automatischen Transport der Produkte im Bearbeitungsprozess ist die Maschine mit einem Stabketten – Förderband ausgestattet. Die Stabketten – Bühne wird vor allem dort eingesetzt, wo sehr empfindliche Produkte geschrumpft werden wie z. B. Terrinen oder aber auch um der Gefahr einer Verletzung des Beutels vorzubeugen. Der Schrumpftank kann sowohl im Automatikbetrieb (u. a. gesteuert über Lichtschranke) als auch im Handbetrieb (Einzelzyklus) gefahren werden. In die Bearbeitungskammer ist ein elektrischer Dampfabzug eingebaut. Das Gerät ist ferner ausgestattet mit einem einfachen Bedienungsfeld für die Regulierung von Wasserzulauf, Tauchtemperatur, Tauchzeit etc.

Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden auf die Tauchauflage (Stabketten – Bühne) gelegt bzw. geführt und anschließend automatisch – kurzzeitig in das heiße Wasser getaucht. Durch den kurzzeitigen Tauchvorgang schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Tauchprozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.

Weitere technische Einzelheiten zur Schrumpftank – Maschine:

Durchlauf - Richtung von links oder rechts

Produkte – Bereich max. Größe 46 x 90 x 20 cm (B/L/H)

Produkte – Gewicht bis max. 50 kg

Die Tauchzeit kann von 0,95 bis 7 Sek individuell eingestellt werden.

Leistung: maximale 8 Takte pro Minute

Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.

Die Maschine arbeitet Druckluft (Pressluft) gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereit zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 - 8 bar, Luftverbrauch: 17 NI/ Takt. Der Pneumatik – Druck ist auf einem eingebauten Manometer ablesbar.

Netzanschluss: 380V, 50 Hz, Leistung 2 x 10 kW + 0,5 kW, Sicherung 40,0 A

Wassertank: Abmessung ca. 100 x 50 x 40 cm (L/B/H), Inhalt ca. 210 Liter; ´

Wassertank Anschluss für Warm- oder Kaltwasser (flexibel): R ½‘

Wasserablass: Gewindeanschluß 1 ¼  R‘, Wasserüberlauf Gewindeanschluß R1‘

Die Schrumpftemperatur beträgt in der Regel zwischen 88 und 90 °C

Automatische Niveau – Regulierung des Wassers

Darüber hinaus ist die Maschine mit einem Trockenlaufschutz ausgestattet.

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 105 x 110 (140) x 135 cm (B/T/H).

Maße de Schrumpftank - Anlage: ca. 110 x 90 x 120 cm (B/T/H),

Die Temperatur des Tauchwasserbeckens als auch die Tauchzeit sind individuell einstellbar und können somit optimal dem jeweils verwendeten Beutel und den unterschiedlichsten Produkten angepaßt werden.

Anmerkung: Die Maschine arbeitet Niederdruck - Dampf beheizt. Niederdruck - Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Allgemein Der Schrumpftank zeigt klassische Gebrauchsspuren befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.000.- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220502/06

BOSS Vakuum

Vertikale - Kammer - Vakuum-

Verpackungsmaschine Modell SM 1400

Vakuum- Verpackungsmaschine- für Großbeutel

bzw. Einschweißmaschine für Großpackungen

Schweißbalken (Siegelbalken) mit 135 cm Länge

mit elektronischer Z 3000 Steuerung

individuell programmierbar bis 99 Programme

Kombination mit Rollenbahnen möglich

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch – Verarbeitungsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BOSS Vertikale - Kammer - Vakuum-Verpackungsmaschine Modell SM 1400 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem Verpacken von in Klein- und Großbeutel – Packungen gepackte Produkte. Die Maschine wurde zuletzt für das Ziehen von Vakuum von Produkten in Kochformen verwendet und kann jedoch auch für viele weitere Verpackungsprozesse im Bereich FOOD und NON FOOD zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung.

Als maßgebliche Bauteile sind in die Maschine eingebaut:

·        Ein in V2A gearbeiteter Deckel, ausgestattet mit vertikalen, Schwingmechanismus und 2 Sichtscheiben für eine permanente Prozess – Überwachung

·        Eine Einlegeplatte (weiße Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte), in der Höhe verstellbar

·        Durch das Anfügen einer Rollenbahn und eines Hubtisches vor der Maschine (optional nachrüstbar) kann der Verpackungsprozess optimiert werden.

Lt Hersteller keine MAP – Schutzgas - Rückbegasung:

Z 3000 Steuerung: Eingebaut ist eine elektronische Sensorsteuerung Z 3000, ausgestattet mit 99 Programmspeicherfunktion. Über die Steuerung können alle wichtigen Parameter wie VAKUUM, und SIEGELUNG vorgenommen und programmiert werden. Die Bedienung erfolgt über ein Eingabefeld mit Drucktasten – ausgestattet mit einfachen Symbolen. Die Eingabewerte werden digital angezeigt.

Vakuumpumpe: In die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Zentralvakuum – System angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zur Verfügung. Eine Vakuumpumpe kann optional nachgerüstet werden.

Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Produkt wird in entsprechende Großbeutel oder EURO - Kisten mit Beutel (als Umverpackung) gepackt und manuell in die Maschine eingestellt. Der Folienrand an der Großbeutel - Öffnung wird mittels Klemmen auf dem Schweißbalken (Siegelbalken) fixiert. Anschließend schließt sich der Schweißbalken. Mittels pneumatisch eingeführten Düsen in den Beutel erfolgt der Luftentzug über das vorhandene Vakuumsystem.

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Schweißbalkenlänge 135 cm

Maße für die Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte: 130 x 30 cm (B/T)

Höhenregulierung für die Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte: bis 40 cm

Aufstellmaße für die Maschine: 155 x 100 x 177 cm (B/T/H)

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,5 kW

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbare Schraubfüße

Bodenfreiheit: ca. 15 cm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck bis 8 bar.

Gewicht für die Maschine ca. 470 kg

Allgemeines: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren, befindet sich in funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 3.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 50911/62

BILWINCO

Mehrkopfwaage Typ BW 114 - W

Rechnergestützte Mehrkopfwaage

Teilmengen – Kombinationswaage

Wäge Automat mit 14 Wiegebehältern

Wiegen mit Mehrfach - Entleerung

Mit Bilwinco Q 20 Bedienerterminal

Wiegebereich von 10 bis 1000g/ Portion

Wägebereich je Wiegebehälter bis 1000g

Wägebereich (bei Mehrfachabwurf) bis 5000 g

Max. Wäge - Volumen bis 3 Liter

Leistung: bis 130 Portionen pro Minute

Sonderausstattung: Begehbare Arbeitsbühne

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BILWINCO Mehrkopfwaage bzw. Teilmengen – Kombinationswaage BW 114-W (Baujahr 2002) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Der Wäge- Automat ist bestimmt für das Abwiegen stückiger oder granulierter Produkte und dient dem automatischen Herstellen von gewichtsgenauen Portionen. Die Anlage wurde zuletzt in einem Fleischwerk zum Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Mini - Schnitzel, Mini - Cordon – Bleu, Burger etc.) verwendet und ist für den Nassbereich ausgelegt.

Grundsätzliches: Vorhanden ist eine BILWINCO Mehrkopfwaage Typ BW 114- W (Computerwaage), ausgestattet mit einer elektronischen SPS Steuerung und einem BILWINCO Q20 Bedienerterminal. Die Mehrkopfwaage ist ausgestattet mit 14 Wiegebehältern mit jeweils einem Behältervolumen von 3 Liter.

Bauweise: Der Maschinenkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 14 Dosierrinnen und 14 Vor- und Wiegebehältern sowie 4 Sammelbehälter und ein Auslauftricher. Vorhanden sind in Edelstahl gearbeitete Wiegebehälter. Ebenfalls eingebaut sind 14 Wiegezellen. Zufuhr-Vibrationsrinnen mit 10° Neigung, Fallwinkel ca. 60°

Elektronische Steuerung: Vorhanden ist ein Mehrkopfwaage Waagen- und Hochleistungsrechner (SIEMENS LOGO programmierbare Mikroprozessor – Technologie mit SPS Steuerung). Programmiert werden können u.a. der Produktname mit Text, die Produkt Nr., die Programm Nr., das Gewicht der gewünschten Portion, die Änderung der Behälter – Öffnungszeiten, die Geschwindigkeit der Rinnen etc.

Serielle Schnittstellen: Die elektronische Steuerung ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 232/C) ausgestattet. Über diese Schnittstelle (externe Kommunikation) ist der Anschluss an einen PC und Drucker und andere Peripherie- Geräte möglich. Die Übertragungsgeschwindigkeit liegt bei 300 bis 19.200 Baud.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein BILWINCO Bedienerterminal Q 20, ausgestattet mit einem alphanumerischen Display und einer alphanumerischen Tastatur. Über das Bedienerterminal kann die Anlage programmiert und gespeicherte Produktionsdaten (Protokolle) ausgedruckt werden.

Einstellungen können durch einfachen Tastendruck geändert werden.

Das Bedienerterminal ist eingebaut in ein wasserdichtes Gehäuse

Elektro – Schaltschrank: Die elektronische Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit sicher vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen unkontrollierten äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Zubehör Zuführband : Die Produkt – Zuführung für die Mehrkopfwaage erfolgte zuletzt über ein großes Förderband (Steigband).

Das Förderband hat eine Länge von ca. 450 cm.

Sonderausstattung: begehbare Arbeitsbühne: Die Mehrkopfwaage ist gebaut auf eine begehbare Arbeitsbühne (Podest) in Edelstahlausführung. Vorhanden ist eine aufgeständerte, maßgeblich verschraubte Arbeitsbühne, ausgestattet mit trittsicherem Riffelbodenbelag.

Bauweise: Zugang mit Treppe und ausgestattet mit Sicherheitsgeländer

Begehbare Podest Höhe 210 cm, Sicherheitsgeländer 110 cm

Aufstellmaße für das Podest: ca. 190 x 270 x 320 cm (B/T/H).

Arbeitsweise: Die Beschickung fördert die Wägegüter auf die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wägegut nach außen auf die Vibrator - Förderrinnen. Die Förderrinnen fördern das Wägegut in die Vor - Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in die Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in elektrische Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der Rechner bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt. Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wägebehältern über die Auslaufrutschen weiter an eine Sammelstation (Sammelbehälter) entleert. Die entleerten Wägebehälter werden sofort wieder befüllt.

Wiegen mit Mehrfach – Entleerung: Die Maschine ist ausgelegt für eine Mehrfach – Entleerung, darunter versteht man eine Wiegemethode, bei der das Sollgewicht durch Wiegen in mehreren Schüben erreicht wird, wenn eine große Produktmenge, die den Wiegebereich überschreitet, zu wiegen ist oder wenn der Produktumfang für einmaliges Wiegen für die Wiegeschale zu groß ist.

Reinigung: Die Waage ist so konstruiert, dass sie sich einfach reinigen lässt. Material führende Teile können werkzeuglos entfernt und wieder eingesetzt werden. Stillstands Zeiten werden erheblich reduziert. Die Anlage ist für den Nassbereich ausgelegt.

Weitere technische Einzelheiten zur Mehrkopfwaage:

Wägebereich je Wiegebehälter von 10 bis 1000g (Anmerkung: von 10 bis 100 g hängt die Portionsgröße vom Produkt ab)

Portionsgröße: Maximum 3 Liter

Produktgröße: Maximum 65 x 65 x 40 mm (B/L/H) Mind. Ø 1,5 x 3 mm

Höchstgewicht: 80 g/ Produktstück

Leistung: bis ca. 130 Takte (Packungen) pro Minute (abhängig vom Produkt, vom Produktionsgewicht und den Herstellerbedingungen

Justieren/ Tarieren: Die Maschine kann in Zeitintervallen selbst tarieren

Die Vibrationen sind FU gesteuert und können individuell reguliert werden.

Eingebaut sind 14 Vor – und Wiegebehälter

Eingebaut sind 14 Wiegezellen in Edelstahl – Ausführung

Wägebereich (je Einzelabwurf bei Mehrfachabwurf) ausgelegt bis 5000 g

Die Produktzone besteht aus rostfreiem Stahl, glatt elektropoliert

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 5 -10 bar. Luftbedarf ca. 120 Liter pro Minute.

Betriebsspannung: 400 V 3 Ph 50 Hz, Stromverbrauch 5000 VA

Maße für die Mehrkopfwaage (ohne Podest) 112 x 112 x 108 cm (B/L/H)

Aufstellmaße für die Maschine (mit Podest): ca. 190 x 270 x 320 cm (B/T/H).

Gewicht der Maschine (ohne Podest) ca. 250 kg,

Allgemein: Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand und ist einfach zu bedienen. Anmerkung: Die Maschine wurde zwischenzeitlich demontiert und steht im Lager des Verkäufers. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen. Die Betriebsanleitung als auch der Elektro – Schaltplan sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: für die Mehrkopfwaage (mit Arbeitsbühne und Beschickungband) : 12.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200406/ 04

MULTIVAC

Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie

Modell: R 7000 MC 90 (CE geprüft)

ausgelegt für Hartfolien – Packungen

ausgelegt für MAP – Schutz- Packungen

ausgestattet mit Querbahn- Etikettierer Typ MR 621

ausgestattet mit MULTI-PRINT – Stempeldruckwerk

·      Folienbreite: UF 422 mm – Folienstärke 500µm

·      Folienbreite: OF 420 mm – Folienstärke   70µm

·       mit programmierbarer MC Steuerung (99 Programme)

·       mit 3 unterschiedlichen Formwerkzeugen

·      Leistung ca. 5,5 Takte/ Minute (mit GAS)

·      Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte MULTIVAC R 7000 MC 90 Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie (Baujahr 1992/ Generalüberholung von MULTIVAC im Jahr 2010) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Tiefzieh- Vakuum - Folienpackungen und hier insbesondere für Hartfolien – Packungen. und MAP – Packungen.

MAP – Packungen: Unter MAP - Packungen (Modifizierte Atmosphären Packung) versteht man die Herstellung von Packungen unter Verwendung von Schutzgas (Rückbegasung). Als Schutzgas werden Gasmischungen (z.B. N2/O2 oder Mischgase) verwendet.

Zulässiger Gasdruck bis max. 7 bar (Gasmischer 6 bis 9 bar)

Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Klassiker für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum - Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise vorhanden. Eingebaut sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht abnehmbare Seitenverkleidungen. Die Maschine ist ausgelegt für die Herstellung von Hartfolien-Packungen.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Standard- Rollenhalterung ausgestattet.

Bauteil 2 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (Folien – Vorheizung), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Verarbeitet wurde zuletzt Unterfolien bis zu einer Folienstärke bis 500 µm.

Bauteil 3 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite von 420 mm für die Oberfolie und 422 mm für die Unterfolie und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1(a): Format: 1.3 bedeutet 3 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 110 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Formwerkzeug 1(b): Format: 1.6 bedeutet 6 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 40 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Siehe hierzu auch Sonderausstattung: Querstanze im Bauteil 9!

Formwerkzeug 2: Format: 2.3 bedeutet 6 Packung/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) je 95 x 110 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Anmerkung: Die Maschine ist mit einer pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Unterfolie ausgestattet – die Ventilsteuerung ist defekt.

Bauteil 4 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine ein- bzw. zweispurige Produkt – Einlegestrecke von ca. 227 cm Länge und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 5 MC Steuerung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine ist mit einer MC Steuerung ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit und damit verbunden die Taktzahl ist individuell regulierbar. Eingestellt werden können u. a. das Vakuum, die Vakuumstärke (mbar), die Vakuumzeit, die Tiefe (Hubhöhe) der Packung, der Druck bzw. die Druckluft, die Siegeltemperatur, die Siegelzeit, die Anzahl der Packungen (Zählwerk) und die Takte pro Minute. Die eingestellten Prozessdaten (Soll - Werte) werden über entsprechende Instrumente wie Manometer, Digital – Anzeigedisplay überwacht und als (Ist Werte) kontinuierlich dargestellt.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über eine übersichtlich gestaltete Bedienereinheit, ausgestattet mit Drucktasten. Die Eingabe erfolgt mittels einer Alfa- numerischen Tastatur und leicht erlernbaren grafischen Symbolen.

Der Bildschirm ist mit einem LCD Display ausgelegt.

Bauteil 6 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt bei MAP Packungen nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 5,5 Takte pro Minute.

Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz – geregelt und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell gesteuert werden,

Bauteil 7 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und einfach umsetzbar.

Anmerkung: Die Maschine ist mit einer pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Oberfolie ausgestattet – die Ventilsteuerung ist defekt.

Bauteil 8 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem hydraulischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 9 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Sonderausstattung: Querstanze: Das Formwerkzeug 1(b) ist zusätzlich mit einer Querstanze ausgestattet, mit der perforierte Doppel- Packungen zum Abreisen einzelner Packungen hergestellt werden können.

Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit mehreren auf die jeweils vorhandenen Formwerkzeuge abgestimmte Längsschneider ausgestattet.

Bauteil 14 Restfolien - Sammler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 15 Röllchenbahn - Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes blaues Röllchen - Transportband (Abfuhrband) aus der Maschine befördert.

Maße für das Röllchen-Auslaufband: Spurbreite 30 cm, Bandlänge 60 cm

Weitere technische Einzelheiten:

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 100 x 840 x 180 cm (B/L/H)

Die Verpackungslinie steht auf 6 in der Höher verstellbaren Füßen.

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 10 cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm

Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,

Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: 17,2 kW, Sicherung 54 A

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bis 10 bar.

Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.

Erforderlicher Wasserdruck: 1,5 bis 4,5 bar.

Elektro und Pneumatik – Schaltschrank: Die elektrische Steuerung und die Pneumatik – Steuerung sind in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit vor Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Vakuumpumpe zum Tiefziehen: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine BUSCH Vakuumpumpe (Typ nicht erkennbar). Leistung ca. 160 m3/h.

Die Vakuum-Pumpe dient dem Tiefziehen und der Formgebung.

Zubehör: MR Etikettierer Typ MR 621:

ZUBEHÖR (1) MR Querbahn - Etikettier - Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR Oberbahn- Etikettier (Querbahn- Etikettierer) Modell MR 621 Typ OP 4314 LO 420 k10

Ausgelegt für Selbstklebeetiketten - Etikettenbreite von 30 bis ca. 100 mm

Spende - Geschwindigkeit: bis  30 Meter/ Minute

Spende - Geschwindigkeit: bis 160 Etiketten/ Minute

Netzanschluss: 220 – 240v, 50/ 60 Hz.

Der Etikettierer arbeitet Druckluft gestützt: Erforderl. Luftdruck ca. 6 bar

Gewicht für den Etikettierer ca. 62 kg

Arbeitsweise für den Etikettierer: Der Etikettierer ist an der Auslaufseite der Maschine installiert. Die digital einstellbare Anzahl vorgewählter Etiketten läuft pro Maschinentakt – pneumatisch gehalten – entlang einer Transporteinheit quer zur Folienlaufrichtung über die fertigen Verpackungen und wird dort positionsgenau auf eine oder mehrere Reihen appliziert.

Die Mikroprozessor – Steuerung des MR Querbahn- Etikettier - Systems sorgt für präzise Bewegungsabläufe in Verbindung mit den Taktzeiten der Tief-Zieh Vakuum-Verpackungsmaschine.

ZUBEHÖR (2) MULTIPRINT Drucker: Zusätzlich ist die Anlage mit 3 Stück MULTIPRINT Printer bzw. Drucksystem. (Datiergerät) Typ 310 ausgestattet, wodurch entsprechende Informationen wie z.B. MHD, Losgröße, Datum, Seriennummer etc. zusätzlich direkt auf die Folie der jeweiligen Packungen gedruckt (geprägt) werden können.

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich Hartfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas gespül und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Allgemein: Die MULTIVAC Verpackungslinie ist bis zum letzten Tag der Verpackung gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb gesetzt und steht im Lager des Verkäufers. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die Betriebsanleitung, Elektro- und Pneumatik – Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 7.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 200622/18

ViskoTeepak Deutschland GmbH

ALLY Lebensmittelfolie (Co-extruded)

Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie

Ally Folie: Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL

Folienart: schwarz

Folienstärke: 200 µm (für Hartschalen)

Unterbahn-Folie: Folienbreite 422 mm

Vorhandene Menge: 48 Rollen (je 400 Meter)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (48 Rollen je 400 lfd. Meter) an ViskoTeepak ALLY - Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolien Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Die Folie findet Verwendung als Unterbahn-Folie beim automatischen Verpacken von Wurst- und Fleischwaren, Räucherwaren, nichtgasenden Käsesorten, Fisch, Meeresfrüchte, Backwaren in Tiefziehvakuum – Verpackungslinien (Thermoformer – Maschinen).

Die Folie hat eine Folienbreite von 420 mm und wurde zuletzt verwendet als Unterbahnfolie für eine Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie (MULTIVAC) zur Herstellung von SB - Wurst-Packungen.

Eigenschaften: Vorhanden ist eine flexible Flachfolie (ALLY Verbundfolie 150/50) basierend auf APET/PE. PET-Basis (APET = amorphes Polyethy-lenterephthalat).

Die Folie entspricht den Vorschriften für Lebensmittel – Verpackungen.

Technische Eigenschaften zur Ally Folie Co-extruded:

Folienart: „PEEL“

Folienfarbe „schwarz“

Folienstärke: 200 µm (DIN 53370)

Folienbreite: 422 mm

Folienkern: Ø 75 mm

Folieneignung: Vakuum, Schutzgas

Besonderheit: Gute Schälbarkeit, EVOH-Barriere und UV- Barriere

Vorhanden Menge: 48 Rollen mit einer Länge von jeweils 400 Metern

Rollenlänge jeweils 400 m

Verpackung: 12 Rollen/ Palette (Vorhandene Menge: 4 H1 Paletten)

Gewicht je Rolle: 41,9 kg (Gesamtgewicht 498 kg/ Palette)

Qualitätsmerkmale: (lt. Herstellerangaben): Hohe Transparenz, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit, ausgezeichnete Siegelbarkeit, Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere, für Schnellläufer geeignet.

Weitere Eigenschaften: Die Verbundfolie ist u.a. ausgelegt für das Pasteurisation, Garen und Gefrieren von Produkten (frostbar bis -25°C)

Allgemein: Die Ally Co-extuded Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie steht Original verpackt auf Paletten im Außenlager des Verkäufers.

Preis bei Neuanschaffung je Folienrolle (400 m) 160,- EUR

Nettoverkaufspreis: 108,- EUR/ Folienrolle (*) Vorhandene Menge: 48 Rollen

Nettoverkaufspreis: 26,- EUR/ H1 Palette   (*) Vorhandene Menge:    4 Stück

(*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt.

Anmerkung: Mindestabnahme 12 Rollen + 1e H1 Palette in einer Partie

Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 160829/09 (B) Standort:  Nordrhein - Westfalen

Vorhandene Menge: 1 Karton (875 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 655 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Größe: 89 x 201 x 51 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 88559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 655 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Formgröße: 89 x 201 x 51 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 1 Karton (Lose) 875 Stück (7x 125 Stück) 44,- EUR (*)

Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Verkauf nur in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 160829/10  Standort:  Nordrhein - Westfalen

Vorhandene Menge: 5 Karton (800 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 640 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Größe: 93 x 203 x 53 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 888559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 640 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Formgröße: 93 x 203 x 53 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 5 Karton (Inhalt 800 Stück/ Karton) 40,- EUR/ Kt. (*)

Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 160829/11 (A)

Vorhandene Menge: 7 Karton (700 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Größe: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 81575) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 7 Karton (Inhalt 700 Stück/ Karton) (*)

Nettoverkaufspreis: 60,- EUR/ Kt. zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 160829/11 (B)

Vorhandene Menge: 30 Packungen (100 Stück/ Packung)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Größe: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 81575) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 30 Pack (Lose) 3000 Stück (30x 100 Stück) 180,- EUR (*)

Nettoverkaufspreis: (= 6 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 5 Packungen = 30,- EUR (*). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/01

GRUNWALD Traysealer

Automatische Becher-/ Schalen - Abfüllanlage

Modell FLEXLINER/ 3 (mit 2 Bahnen)

Abfüllanlage/ Füllmaschine für Feinkostprodukte

Becher/ Schalen befüllen und verschließen

Versiegelung mit Kunststoffsiegelfolie u. Stülpdeckel

Lebensmittel - Füllmaschine für Öle, Fette, Schmalz,

Brotaufstriche, Mayonnaisen, Ketchup, Suppen Saucen, Cremes,

Frischkäse und andere leichtflüssige, pastöse Produkte.

·     Ausgelegt für ovale Schalen (160 x 90 mm)

·     Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

·     Leistung bis 30 Takte/ Minute

·     Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

·     Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage (Traysealer) Modell FLEXLINER 3 (Baujahr 2005) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage dient dem vollautomatischen Abfüllen und Verschließen von Bechern oder Schalen (aus Kunststoff oder Leichtmetall) und findet Verwendung bei der vollautomatischen Abfüllung von flüssigen bis hin zu cremeförmigen, leicht fließenden Produkten wie Ölen, Fetten, Schmalz, Brotaufstrichen, Rillettes, Mayonnaisen, Feinkostsalaten, Ketchup, Suppen, Saucen, Cremes, Frischkäse u. a. auch in Verbindung mit bis 5 mm großen gekörnten oder stückigen Einlagen (Erbsen, gekippelte Zwiebeln, Gemüsepartikel, Fleischstücke, Kräuter, Gemüsesuppen, Ochsenschwanzsuppen etc.) und vieles mehr. Die Anlage wurde zuletzt für die automatische Öldosierung in Becher und Schalen bei der Herstellung von Antipasta – Produkten versendet.

Bauweise: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist maßgeblich in V2A  Nirosta Edelstahl gebaut und besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen: Schalen-Transportband (Förderband), Eintaktband, Schalenkontrolle, Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben, kombiniete Stanz- und Siegelstation, Stülpdeckelstation mit Deckelmagazin und Deckelspender, Aushebestation, Abtransport Band 90°, Elektro-Schaltschrank, elektronische Steuerung und TOUCH Screen Bedienerterminal. Die Anlage ist mit ringsum installierten, transparenten Kunststoff - Schutz – Elementen verkleidetet. Der Maschinenkörper und damit verbunden der Arbeitsprozess ist somit von außen einsehbar. Die Schutzelemente (Seitenverkleidungen) können geöffnet werden wodurch ein schneller Zugang zur Technik sichergestellt ist.

Beschreibung der Arbeitsstationen:

Schalen-Transportband (Förderband): Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit in der Höhe verstellbaren Ständer – Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist ein Kunststoff – Förderband (Gurtplattenband), ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das Gurtplatten – Förderband: 12 cm, Spurbreite variabel bis 25 cm

Aufstellmaße für das Förderband: 560 cm Lang, 120 cm hoch

Eintaktband: Über das Eintaktband (mit Schalenkontrolle) gelangen die zugeführten Schalen zur Füllstation, dabei werden die Schalen vereinzelt und Lichtschranken gesteuert (auf 2 Spuren) - mittels eines pneumatischen Schiebers - der Füllstation zugeführt.

Servomotor/ Schalentransport: Der Transport der Schalen durch den Abfüll- und Verschließprozess erfolgt auf einem Ketten-Fördersystem.

Der Kettenantrieb erfolgt mittels eines Servo - Elektrogetriebemotor.

Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben. Die Dosierung arbeitet nach dem Kolbendosierprinzip, d. h. der Dosierkolben saugt das abzufüllende Produkt aus dem Produkttrichter und fördert dieses durch das Füllmundstück in die Schale/ Becher. In das System ist eine manuelle Gewichtsverstellung eingebaut. Die Dosiermenge (Kolbenhub mit Planetengetriebe) kann individuell reguliert werden. In die Dosierstation eingebaut ist ein kegelförmiger Trichter (ohne Rührwerk) ausgestattet mit einem Füllstand – Sensor.

Die Dosierung erfolgt pneumatisch gestützt über 2 Füllköpfe.

Maße für den Trichter: Durchmesser 55 cm, Höhe 55 cm; Inhalt: ca. 130 Liter.

Kombinierte Stanz- und Siegelstation: In der Siegelstation werden die Schalen mit einer Folie - mittels Druck und Hitze - versiegelt. Der Anpressdruck kann individuell reguliert werden. Der Siegelkopf selbst wird elektrisch mit einer Heizpatrone auf die Siegeltemperatur erhitzt. Die Siegeltemperatur ist individuell regulierbar und wird in der elektronischen Steuereinheit angezeigt.

Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 48 cm.

Über einen Konturenschneider wird das Schalenformat ausgestanzt und die überstehende Folie (Restfolie) über ein Folien – Aufwickelsystem aufgerollt und gesammelt.

Stülpdeckelstation: Nachdem die Schalen mit Folie verschlossen wurden, werden diese an die Stülpdeckelstation weitergeleitet. Vorhanden ist ein Deckelmagazin, ausgelegt für 2 Spuren. Über einen Deckelspender werden die Deckel dem Magazin entnommen und automatisch auf die Schalen gesetzt.

Deckel - Magazinlänge (2x) je bis ca. 200 cm

Aushebestation: Nachdem der Deckel auf die Schalen aufgesetzt wurde, werden diese durch eine pneumatisch gestützte Aushebestation aus dem Verpackungsprozess herausgenommen und auf das nachstehend beschriebene Abtransport - Band gestellt.

Abtransport Band 90°: Vorhanden ist ein INTRALOX Kunststoff - Gliederband (Förderband), ausgestattet mit einer 90° Kurve und in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das INTRLOX Förderband: ca. 18 cm, Spurbreite variabel

Bandlänge (incl. 90° Kurve) ca. 250 cm. Förderband – Höhe ca. 120 cm

Elektronische Steuerung: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist ausgestattet mit einer modernen mikroelektronischen SPS Steuerung. Eingebaut sind u.a. ein PacDrive C 200 mit Feldbus PROFIBUS DP für einen schnellen Datenaustausch in der Feldebene. PROFIBUS unterscheidet MASTER und SLAVE Geräte. Über serielle Schnittstellen ist die Verbindung zum PC gegeben, wodurch eine Bedienung und Überwachung der Anlage auch vom Büro aus gesteuert werden kann.

Sonderausstattung: Fernwartung: Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MB CONNECTET Fernwartungssystem Typ MDH 530 ausgestattet und kann somit vom Hersteller überwacht werden

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein MICRO INNOVATION TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal Typ MC2-430-12TSB-1-10, ausgestattet mit grafischer Bilddarstellung. Eingestellt und dargestellt und gespeichert werden kann die Betriebsart (Manuell oder Automatik), die Taktzahl/ Minute sowie der Bediener  Individuell regulieren lässt sich u.a. die Prozess – Geschwindigkeit und  die Siegeltemperatur. Eingebaut ist auch ein Becher – Zählwerk mit SOLL und IST Angaben.

Taktzahl. Die Maschine kann Manuell und im Automatikbetrieb geführt werden. Die Taktzahl ist abhängig von der Beschaffenheit des zum Abfüllen bestimmten Produktes und kann dem entsprechend individuell reguliert werden.

·        Leistung: bis 30 Takte/ Minute

·        Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit ist über einen eingebauten DANFOSS Frequenzumrichter Typ VLT 2800 individuell regulierbar.

Elektro-Schaltschrank. Die Steuerung ist in einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro - Schaltschrank untergebracht und ist somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen Einflüssen sicher geschützt.

Weitere technische Einzelheiten zur GRUNWALD Abfüllanlage:

Schalen – Verarbeitung: Aluminiumschalen und Kunststoffschalen

Vorhandenes Schalenformat: für ovale Schalen: 160 x 95 mm

Schalenhöhe variabel; Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

Füllleistung ca. 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Netzanschluss: Steuerspannung 230V,

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz. 3 Ph. Leistung 6 kW

Produkttrichter: Fassungsvermögen ca. 130 Liter

Die Maschine steht auf in der Höhle verstellbaren Schraubfüßen

Förderband (Einlaufband) Bandlänge ca. 560 cm, Spurbreite ca. 25 cm

Aufstellmaße Bauteil 1 Schalen-Zuführband: 40 x 560 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 2 Abfüllanlage: ca. 175 x 360 x 220 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 3 Schalen-Auslaufband: 160 x 180 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Komplett: 475 x 735 x 220 cm (B/L/H)

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft (6 – 8 bar) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch ca. 400 Liter/ min

Gewicht für die Anlage: ca. 1450 kg

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Ersatzteilkatalog sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2005 bei rd. 235.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 37.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/04

Bauteil 3 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

JANICKI

Entstapler bzw. Vereinzelner

Abstapler für Schalen (Trays)

Vollautomatischer – Schalenabstapler

mit vollautomatischer Schalen - Stapel - Zufuhr

Vorrichtung zum Entstapeln von Verpackungsschalen:

für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare JANICKI Schalen - Entstapler (Tray - Abstapler) für Verpackungsschalen (Baujahr ????) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein vollautomatischer Tray – bzw. Schalenabstapler für abstapelfähige Schalen (Trays). Der JANICKI Entstapler bzw. Vereinzelner entstapelt Trays aus einem Stapel von Trays.

Bauweise: Der Schalen bzw. Trays – Abstapler besteht im Wesentlichen aus 2 nachfolgend beschrieben Bauteilen:

Bauteil 1: Magazin mit automatische Schalen – Stapel – Zuführung: Vorhanden ist ein Schalen – Magazin bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinen – Gehäuse, aufgestellt auf ein V2A Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Dem Schalen – Magazin eingesetzt ist ein schmales ca. 6 cm breites weißes Kunststoff - Gurt - Gewebeband (Förderband) bzw. Schalenstapel - Zuführband), ausgestattet fix montierten Seitenführungswänden. Der Band – Antrieb erfolgt über einen E- Motor.

Tray bzw. Schalen – Magazin: Spurbreite 19 cm

Tray bzw. Schalen – Magazin: Bandlänge 115 cm

Tray bzw. Schalen – Magazin: Seitenführung ca. 30 cm hoch

Der Tray – Abstapler arbeitet Sensor (Lichtschranken) gesteuert.

Elektronische Steuerung: Die Ab - Stapel- Anlage wird elektronisch gesteuert Eingebaut ist ein INTEL ATOM N 270 Prozessor (mikroelektronische Steuerung bzw. Rechner) und damit verbunden eine mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung), und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.

Elektro Schaltschrank: Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sich vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes, modernes SIEMENS - SIMATIC HMI KTP1000 BASIC COLOR Key TOUCH Panel (mit Tasten), ausgestattet mit lizenzfreier Software. Das Panel ermöglicht eine Verbindung zur S 7 Steuerung mittels Profibus DP oder MPI Schnittstelle und dient der Bedienung und Überwachung des Ab Staplers.

Bildschirmgröße von 10‘‘ in Farbe (16 Millionen Farben)

Projektierbar ab WinCC Comfort V11 16

Pneumatische Steuerung: Das automatische Ab- Stapeln erfolgt pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 4 bis 10 bar, Luftverbrauch 10 NL / min

Bauteil 2: Tray- bzw. Schalenabstapler: Vorhanden ist ein Trenn - System zum automatischen Ab- Stapeln von Trays bzw. Schalen.  Die Schalen werden mittels Schraubsystem und einem Sperr- bzw. Rückhalteschieber getrennt.

Der Schalen – Abstapler ausgelegt

·        für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

·        für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

FU Frequenz – Umrichter: Der Abstapler ist mit einem Frequenz – Umrichter ausgestattet und kann in der Ab Stapel - Geschwindigkeit individuell reguliert werden.

Förderband für Schalentransport: Die abgestapelten Schalen werden vereinzelt auf ein Förderband (Gutgewebeband) mit eingebauten Mitnehmern (Stollen) abgesetzt. Das Förderband arbeitet Druckluft gestützt nach einem Schubstangen – Förderprinzip und führt die Schalen auf ein weiterführendes Förderband.

Anmerkung: Das JANICKI Abstapelsystem arbeitet autark (Stand Allone Technologie) und ist an kein weiteres System gebunden. Aktuell: Über ein Verbindungskabel (Impulskabel) ist das JANICKI Abstapelsystem gegenwärtig elektronisch mit dem nachstehend beschriebenen Förderband bzw. einer ULMA Traysealer bzw. Schalenverschließanlage verbunden und wird über den ULMA Traysealer angesteuert und die Schalen automatisch auf die Linie eingetaktet.

Weitere technische Einzelheiten zum Abstapler:

Ausgelegt für ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)

Ausgelegt für rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)

Aufstellmaße: 60 x 235 x 170 cm (B/L/H), Bodenfreiheit 17 cm

Allgemein: Die Tray – Ab Stapel - Anlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/05

Bauteil 4 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

ULMA

Modulares Schalenförderband bzw.

Produkt –Einlegeband/ Portionierband

Bandlänge: 1110 cm,

Spurbreite variabel von 6 bis 32 cm

Vielseitig einsetzbar

Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare Schalen – Förderband (Tray – Förderband) (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Förderband wurde zuletzt als Einlegestrecke für das manuelle und automatische Befüllen von Schalen (Trays) bei der Herstellung von Feinkostprodukten zum Einsatz gebracht und kann darüber hinaus für viele weitere individuell Prozesse zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Vorhanden ist ein Ketten – Transportband (Förderband bzw. Schalen - Transportband) mit einer Gesamtlänge ca. 1110 cm. Die Kette ist mit im Abstand verstellbaren Mitnehmern ausgestattet. Die Einlegestrecke ist von beiden Seiten zugänglich. Links und rechtsseitig sind an das Förderband Auflageflächen (Abstellflächen) für Produktbehälter etc. montiert.

Eingebaut sind in der Breite verstellbare Seiten - Führungsschienen.

Das Förderband ist in Modulbauweis vorhanden und kann ggf. auch verkürzt und somit den baulichen Gegebenheiten individuell angepasst werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband/ Portionierband

Das Förderband ist gebaut auf in der Höhe verstellbaren Ständer - Füße.

Arbeitshöhe 100 cm (+/- 10 cm

Seitenführung variabel von 6 bis 32 cm einstellbar

Bandlänge 1110 cm

Kette ausgestattet mit flexibel einsetzbaren Mitnehmern

Maße für die Aufstelltische: (2 Stück li/ re) je ca. 40 x 400 cm (B/L)

Aufstellmaße für das Transportband: ca. 45 x 1100 x 110 cm (B/L/H)

Der Kettenantrieb erfolgt über einen eingebauten Elektro – Motor

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz

Modulbauweise: (6 Module) 50/ 250/ 250/ 250/ 250/ 60 cm

Allgemein: Das Förderband befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/06

Bauteil 5 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

QUIEL - Sondermaschinenbau

Gewürz – Dosierstation Typ GDP

Dosierer und Garnierer für Kleinstmengen und Gewürze

Pneumatik–Dosiermaschine zum kontinuierlichen Dosieren von Gewürzen und Gewürzmischungen

·      mit 10 Liter fassenden Gewürzbehälter

·      mit SIEMENS Logo Steuerung

·      Dosierung in Dosen/ Gläser und andere Behältnisse

·      Leistung: bis 10.000 Gläser/ Dosen pro Stunde

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare QUIEL Gewürz – Dosiermaschine Typ GDP (Baujahr 2017) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dosiert feste, gekörnte Produkte wie Gewürze z. B. Senfkörner, Pfefferkörner und andere rieselfähige Produkte wie Salz, Zucker, Additive, Gewürze und Gewürzmischungen und wurde zuletzt für die automatische Dosierung von Streugewürzen in Schalen/ Becher und andere Behältnisse auf einer Feinkost - Produktionslinie zum Einsatz gebracht.

Bauweise: Der Gewürzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise vorhanden. Die Maschine ist gebaut auf ein stabiles und belastbares 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen und  kann somit in der Höhe reguliert und dem Produktionsprozess individuell angepasst werden. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Gewürzdosierer lässt sich leicht in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren.

LOGO Steuerung: Für die Steuerung des Gewürzstreuers ist eine SIEMENS LOGO Steuerung (Modul mit Digitalanzeigedisplay) eingebaut. Das Modul ist ausgestattet mit einer Schnittstelle zum Anschluss von Erweiterungsmodulen und ausgelegt für bis zu max. 24 digitale Eingänge, 20 digitale Ausgänge, 8analoge Eingänge und 8 analoge Ausgänge. In das Modul ist ein Web – Server integriert. Ebenfalls eingebaut ist eine Ethernet-Schnittstelle zur Kommunikation mit LOGO! 8, LOGO! TDE, SIMATIC Controller, SIMATIC Panel und PC.

Funktion: Die sich in einem Gewürzbehälter befindenden Gewürzkörner oder -mischungen rutschen lt. Herstellerangaben in ein Rohr. Diese im Rohr befindliche Gewürzmenge wird durch einen pneumatischen Impuls in ein Verpackungsmittel (Schalen, Becher, Dose, Glas) gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Die Maschine arbeitet bei Erreichung entsprechender Betriebsbedingungen (wie Lichtschranke) automatisch und kann in Produktionslinien eingebunden werden.

Weitere Einzelheiten zur QUIEL Gewürz – Dosiermaschine:

·        Maße für den Gewürztrichter: 25 x 25 x 56 cm (B/T/H)

·        Fassungsvermögen für den V2A Fülltrichter: ca. 10 Liter

·        Dosiermenge: je Glas/ Dose stufenlos regulierbar

·        Leistung: Die Dosiermaschine eignet sich für den Einsatz in automatisierte Produktionsstraßen. Die Dosierung ist vom Hersteller mit bis zu 10.000 Einheiten/ Stunde angegeben und kann der Bandgeschwindigkeit auf der Produktionslinie individuell angepasst werden.

·        Elektro – Anschluss: 230 V, 50 Hz, 0,1 kW

·        Aufstellmaße für die Maschine: ca. 70 x 55 x 170 (+/-) cm (B/T/H)

·        Gewicht der Maschine ca. 100 kg

·        Der Gewürzstreuer arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 3 bar.

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort besichtigt werden. Die Bedienungsanleitung sowie Elektro – Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 2.400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/07

Bauteil 6 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

ULMA

Traysealer bzw. Schalenverschließanlage

Modell SCORPIUS Typ TSA 1000

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

Verpacken unter Verwendung von Vakuum

Verpacken mit Schutzgas – Rückbegasung

Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

ausgestattet mit 2 Siegelwerkzeugen

Leistung: 16 bis 21 Takte/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch arbeitende ULMA Traysealer bzw. Schalen – Versiegelungsanlage Modell SCORPIUS Typ TSA 1000 (Baujahr 2009)  zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das sichere, luftdichte und schnelle Verschließen von in Schalen abgepackter, fester Lebensmittel wie Lasagne, Cannelloni, Fleisch, Wurstwaren, Aufschnitt, Käse, Fisch, Saucen, Cremes, Salate, Feinkostprodukte u. v. m. Die Siegelmaschine eignet sich für nahezu alle am Markt üblichen vorgefertigten Schalen (PE, PP, APET, EPP, EPS (geschäumt) und Aluminium) mit einer siegelfähigen Oberfläche. Die Anlage kann in ein komplettes Linienkonzept für Aufschnittware, Fertiggerichte, Frischfleisch – Verpackungen und weitere, zahlreiche Applikationen integriert werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht in ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischer Zufuhr (Linienproduktion) auf das einspurige Einfuhrband gelegt. Das Förderband (mit Trommelmotor bzw. Elektro – Antriebsmotor) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen über ein weiteres Förderband – zur Vereinzelung der Schalen - automatisch in den Siegelraum. Die Zuführung der Schalen wird über eingebaute Lichtschranken gesteuert. Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Ebenfalls ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Eingebaut ist auch ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen. Zeitgleich zum Siegeltakt wird die Oberfolie ab Rolle konturengerecht ausgeschnitten und die Restfolie über einen Folienwickler aufgewickelt. Über eine eingebaute Druckmarkensteuerung ist es möglich, auch bedruckte Oberfolien zu verwenden. Nach dem Versiegeln der Packungen werden diese – ebenfalls gesteuert über ein Förderband – aus der Anlage transportiert.

Vorhandenes Siegelwerkzeug (2 Werkzeuge)

·        für Schalenformat (1): 1.6 (sechsfach, Vakuum und Gas) rechteckig – Ecken gerundet. Innenmaße: je Schale 177 x 177 mm (B/L)

·        für Schalenformat (2): 1.7 (siebenfach, Vakuum und Gas) oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)

·        weitere Schalenformate sind nachrüstbar.

·        Traytiefe (Schalenhöhe) variabel einstellbar

·        Temperaturkontrolle für jede einzelne Siegelplatte

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 21 Takte bei Cut & Seal

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte bei MAP

·        Die Maschine ist ausgelegt zur Herstellung von MAP – Packungen (Packungen mit modifizierter Atmosphäre (Gasaustausch oder Gasspülung)

·        Oberfolien können verarbeitet werden von 25 bis 200 µm

·        Das vollautomatische Dockingsystem für Werkzeug und das elektronische Positioniersystem ermöglicht einen schnellen Formatwechsel in nur 10 Min.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

·        Förderband 1 Schalenzuführung (zweispuriges Schalen - Transportband) bestehend aus 2 blauen, pflegeleichten Gurt - Transportbändern, Gesamtlänge ca. 115 cm, Spurbreite 30 cm.

·        Förderband 2 Schalen - Vereinzelung (einspuriges Schalen - Transportband) bestehend aus einem blauen, pflegeleichten Gurt - Transportband, Gesamtlänge ca. 110 cm, Spurbreite je 30 cm.

·        Förderband 3 Schalen - Ausfuhrband (einspuriges Riemchen- Transportband) bestehend aus einem blauen Riemchen, Gesamtlänge ca. 155 cm, Spurbreite 30 cm.

·        Das Verschließ - System (Hubsystem) ist wartungsfrei und wird über eingebaute Servomotoren vollautomatisch ausgeführt. Der Anpressdruck ist individuell regulierbar.

·        Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: 120 x 440 x 225 cm (B/L/H)

·        Maschineneinlauf und Auslauf (Arbeitshöhe) ca. 100 cm (+/-) 20 cm

·        Die Tray Seal - Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-) 20 cm verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit ca. 15 cm

·        Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Verbrauch 500 NI/ min

·        Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,

·        Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 14 kW, Sicherung: 27A

·        Gewicht der Tray Schalen - Siegelanlage (geschätzt) ca. 2200 kg

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung ausgestattet und individuell programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden. Gleichzeitig ist die Bedienung bzw. Programmierung der Anlage über PC möglich und bei Bedarf auch der Ausdruck eines Protokolls sichergestellt. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gefertigten Unterschrank eingebaut und somit sicher vor Wasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen äußeren negativen Einflüssen sicher geschützt.

Bedienung: Die Anlage ist mit einer übersichtlich gestalteten und schwenkbaren 10“ TOUCH – Screen Bedienerterminal ausgestattet. Alle relevanten Produktionsparameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.

Fehleranalyse – Programm: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Fehler – Analyse - Programm ausgestattet, bei dem alle Funktionen der Maschine erfasst und dargestellt werden.

Zubehör 1: Matrizenträger - Gestell. Für die Aufbewahrung und den Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Matrizenträgergestell – ausgelegt für die Aufnahme von 2 Siegelwerkzeugen -  zur Verfügung. Das Gestell ist gebaut auf 6 höhenverstellbare Füße.

Maße für das Matrizenträgergestell: 75 x 275 x 150 cm (B/L/H)

Zubehör 2: Matrizenhalter-Wagen. Für den schnellen Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Matrizenhalterwagen zur Verfügung. Das Verschließwerkzeug kann mühelos und einfach auf die in der Höheverstellbare Halterung ein- und ausgeschoben werden. Der Wagen ist fahrbar auf 4 Rädern.

Maße für den Matrizenhalterwagen: 95 x 165 x 140 cm (B/L/H)

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem ordentlichen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand. Die Bedienungsanleitung, pneumatische Schaltpläne, Elektrische Schaltpläne, Ersatzteillisten und technische Zeichnungen sind vorhanden. Die Maschine kann vor Ort geprüft und getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung zur vorhandenen Technik.

Der Preis bei Neuanschaffung lag in 2009 bei rd. 280.000,- EUR.

Nettoverkaufspreis: 55.000,- EUR (Sonderpreis 42.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/08

Bauteil 7 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

SERCON Foodtech

Deckelaufsetzer Modell DA - 800

für ovale Kunststoff – Deckel (113 x 173 mm)

ausgelegt für 7 Deckel pro Takt

ausgestattet mit Hebeform und Stopperbahn

Mit SIEMENS SPS – Steuerung

Mit SIEMENS SIMATIC Touch Screen Terminal

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch arbeitende SERCON Foodtech

Deckelaufsetzer Modell DA - 800 (Baujahr 2009)  zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das automatische Aufsetzen von Kunststoffdeckeln in einer Verpackungslinie und ist ausgelegt für ovale Schalen. Die Deckelgröße ist ausgelegt für das in der vorstehend genannten ULMA Traysealer bzw. Schalenverschließanlage (Angebot Nr. 220106/07) Schalenformat (2): Deckel oval Außenmaße:  113 x 173 mm

Format: 1.7: (siebenfach, oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht als ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.

LENZE Frequenz Umrichter: Die Transportgeschwindigkeit der Schalen und das Aufsetzen der Deckel ist über 2 eingebaute LENZE Frequenz Umrichter Modell SMD L1 L2/N individuell regulierbar.

Bedienung: Die Anlage ist mit einem übersichtlich gestalteten SIEMENS SIEMATIC HSI TOUCH – Screen Bedienerterminal (Basic Panel Typ KTP900) ausgestattet. Das Basic Panel verfügt über ein 9" TFT-Display mit 65536 Farben und kann über die eingebauten Tasten oder das Touchdisplay bedient werden. Die Kommunikation mit der Steuerung erfolgt über die Profinet Schnittstelle. Eine Projektierung des Basic Panel KTP900 ist ab WinCC Basic V13 bzw. STEP7 BASIC V13 möglich. Alle relevanten Parameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.

Pneumatik: Die Anlage arbeitet pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Funktion: Ein zweispuriges, blaues INTRALOX Förderband (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) transportiert die zum Deckelaufsetzen bestimmten Schalen vereinzelt in die Maschine. Diese werden von einem weiteren, weißen INTRALOX Förderband bzw. Stopper Band (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) übernommen. Die Zuführung der Schalen wird über eine eingebaute Lichtschranke gesteuert. Der anschließende Deckel - Aufsetzprozess erfolgt vollautomatisch über eine Hebeform. Die Aufsetzgeschwindigkeit kann je nach Bedarf produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Deckelaufsetzer:

Leistung: 7 Deckel/ Takt – bis 21 Takte/ Minute

Schalenzuführung: über 2-spuriges blaues INTRALOX Förderband

Spurbreite 18 cm, Bandlänge 70 cm

Schalendurchführung: über 1-spuriges weißes INTRALOX Förderband

Spurbreite 18 cm, Bandlänge 145 cm

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 1,0 kW, Sicherung 5,0 A

Gewicht für die Anlage: 400 kg

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, Zustand. Die Maschine steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung in die Technik.

Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2009 bei rd. 80.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 18.500,- EUR (Sonderpreis 14.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/09

Bauteil 8 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)

BIZERBA

Wiege-, Etikettier und Preis- Auszeichnungslinie

Vollautomatische - Wiege - Etikettier- und

Preis - Auszeichnungslinie für Handel und Industrie

Die Anlage besteht im Wesentlichen aus folgenden Bauteilen:

Bauteil   1: BIZERBA Band - Wiegelinie (GLM-I)

Bauteil   2: BIZERBA Band – Metalldetektor MD

Bauteil 3a: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer

Bauteil 3b: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer

Bauteil 3c: BIZERBA GLM-I 160 Unterbahn – Etikettierer

Bauteil   4: BIZERBA Elektronische Steuerung

Bauteil   5: BIZERBA Check- Weighter (mit Pusher)

Aus der Umstrukturierung  eines Lebensmittel-  Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende und vielseitig einsetzbare BIZERBA Wiege-, Etikettier- u. Preis-Auszeichnungslinie (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Linie dient dem vollautomatischen Wiegen, Etikettieren und Auszeichnen von Produkten im Bereich der Lebensmittel – Produktion (Fleisch- und Wurstwaren, Geflügel, Milchprodukte. Fertiggerichte, Obst und Gemüse etc. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine auch für die Auszeichnung  von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile. Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Bauweise: Die Auszeichnungslinie ist in Modulbauwese gebaut und besteht aus den nachstehend beschriebenen Bauteilen:

Bauteil 1: BIZERBA Band - Wiegelinie: Vorhanden ist eine BIZERBA GLM – I Wiegelinie (Kontinuierliche Waage für Einzelwägungen Baujahr 2006 – DE – 06-MI 006-PTB 013) auch zu verwenden als Kontroll- Messgerät für Packungen von mind. 150 g und mehr. Die Anlage ist elektronisch gesteuert. Die Steuerung (Signale) kommen vom Bedienungsterminal (Siehe Bauteil 4). Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung und ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Aufstellmaße für die Wiegelinie: 100 x 165 x 100 cm (B/L/H)

Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar).

Die Anlage besteht aus folgenden Bauteilen:

Modul 1 BIZERBA zweispuriges Produkt Auflege- und Zuführband: Das zum Wiegen bestimmte Produkt oder der gepackte Karton etc. wird auf ein zweispuriges Produkt – Auflege – und Transportbahn gestellt/ gelegt und dort mittels einer installierten Zufuhr und Ausrichtschiene (nachstehend beschrieben) in die gewünschte Position gebracht und anschließend automatisch zu einem Vereinzelner weiter geführt. Eingebaut sind 2 parallel laufende, dunkelgraue, pflegeleichte Kunststoff- Gurtbänder (gummierte Gewebebänder - Breite je 135 mm). Bandlänge – bzw. Förderstrecke 530 mm, Spurbreite 300 mm

Die Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.

Modul 2 Richtschiene: Eingebaut  ist eine in Aluminium gearbeitete, manuell einstellbare Richtschiene. Mit der Richtschiene werden die Packungen auf der Bandanlage für die nachfolgenden Prozessschritte exakt ausgerichtet.

Modul 3 BIZERBA zweispuriges Vereinzelungsband: Um die zum Wiegen und Auszeichnen bestimmten Produkte einzeln auf die Waage zu transportieren ist die Bandlinie mit einem zweispurigen BIZERBA Vereinzelungsband ausgestattet. Eingebaut sind 2 parallel laufende, dunkelgraue, pflegeleichte Kunststoff-  Gurtbänder (gummierte Gewebebänder - Breite je 135 mm). Bandlänge – bzw. Förderstrecke 530 mm, Spurbreite 300 mm

Die Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.

Modul 4 Automatisierung - Lichtschranken gesteuert: Für die vorstehende genannte Fördertechnik im Bereich Vereinzelung und Verwiegung ist die Wiege– Etikettier- und Preis- Auszeichnungslinie mit einer automatisch regulierenden Lichtschranken – Steuerung ausgestattet.

Modul 5 BIZERBA einspuriges Wiegeband: Für die automatische Verwiegung der Produkte steht eine moderne, elektronische, selbsttätige BIZERBA Bandwaage mit Lastenaufnehmer zur Verfügung. Die Waage ist ausgelegt für Einzel - Verwiegungen (max. Belastung 6 kg, mind. Belastung 20 g, e = 1g, Tara bis 6 kg). Eingebaut ist ein einspuriges, weißes, pflegeleichtes Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband - Breite je 300 mm)

Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 530 mm, Spurbreite 300 mm

Leistung bis zu 100 Wiegetakte pro Minute.

Die Bandgeschwindigkeit ist variabel und liegt bei 10 bis 60 m/ min

Temperatur im Arbeitsbereich mind. -10° C bis max. + 40 °C.

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, 2,4 A

Modul 6 Elektronische Steuerung: Die Steuerung für die BIZERBA GLM – I 160 Wiegelinie wird nachstehend im Bauteil 4 „Elektronischen Steuerung“ ausgeführt.

Bauteil 2: BIZERBA Band - Metalldetektor: Nach dem Wiegeprozess werden die Produkte mittels einem weiteren Transportband direkt aus der Maschine transportiert. Vorhanden ist ein BIZERBA Band - Metalldetektor Modell MD (Baujahr 2006, SN MD 10451330). Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung und ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.

Aufstellmaße für den Metalldetektor: 70 x 95 x 140 cm (B/L/H)

Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)

Netzanschluss: 230 V, 50/ 60 Hz, 0,12/ 0,25 A

Detektionsspule: Eingebaut ist Metall – Suchspule (MC Tunnel)

Die Detektionsspule verfügt über eine hohe Empfindlichkeit

Die Metall – Suchspule hat einen Durchlass von 350 x 200 mm (B/H)

Anmerkung: Durch die elektronische Suchspule führt ein Förderband. Durch das Förderband reduziert sich die Durchführungshöhe durch die Spule und liegt bei einer Produkthöhe zur Durchführung (bei Bandbetrieb) bei max. 150 mm (Höhe gemessen über dem Transportband).

Förderband: Das Suchgerät ist mit einem Förderband (Produkt – Transportband) ausgestattet. Vorhanden ist ein pflegeleichtes Kunststoff-  Gurt- Gewebeband. Das Förderband ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und kann in der Bandgeschwindigkeit stufenlos reguliert und individuell der Förderleistung der Produktzuführung sowie Produkt – Spezifisch dem Metall - Suchsystem angepasst werden.

Maße für das Förderband: Bandbreite 30 cm, Bandlänge 95 cm

Elektronische Steuerung: Vorhanden ist ein elektronisches und leicht bedienbares BIZERBA Auswertungsgerät bzw. Bediener – Terminal Modell SESOTEC und ein Suchkopf (Suchspule). Das Bedienerterminal ist ausgelegt für einen kontrollierter Zugriff und ausgestattet mit Digital Anzeige – Display.

Bauteil 3 BIZERBA Etikettier Anlage: Für das Anbringen von Etiketten an der Oberseite und Unterseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat vorhanden. Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung und ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Für den automatischen Transport der Produkte auf der Auszeichnungslinie sind 2 nachstehend beschriebene Förderbänder eingebaut. Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz gesteuert und individuell regulierbar.

Modul 1 BIZERBA einspuriges Förderband: Vorhanden ist ein dunkelgraues, pflegeleichte Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband). Auf diesem Förderband wird ein Etikett von oben auf die Packung gesetzt

Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 115 cm, Spurbreite 30 cm

Modul 2 BIZERBA einspuriges Förderband: Vorhanden ist ein dunkelgraues, pflegeleichte Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband). Auf diesem Förderband wird ein Etikett von oben und von unten auf die Packung gesetzt

Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 26 cm, Spurbreite 30 cm

Weitere technische Einzelheiten zur Etikettier - Anlage

Aufstellmaße für die Etikettier-Anlage: 100 x 145 x 190 cm (B/L/H)

Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)

Netzanschluss: 230 V, 50/ 60 Hz, 0,12/ 0,25 A

In die Auszeichnungslinie sind 3 Etikettierer (a/b/c) eingebaut:

3a) Etikettierer 1 = Oberbahn – Etikettierer (1) MASTER mit Druckwerk

3b) Etikettierer 2 = Oberbahn – Etikettierer (2) SLAVE     mit Druckwerk

3c) Etikettierer 3 = Unterbahn – Etikettierer      SLAVE     mit Druckwerk

Bauteil 3a: BIZERBA  GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines Etiketts an der Oberseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat (Oberbahn – Etikettierer) 160 (MASTER) mit Druckwerk vorhanden. Das Aufbringen des Etikettes erfolgt automatisch von oben mittels Stempel – Applikation.

Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/ Minute

Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x 120 mm

Bauteil 3b: BIZERBA  GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines 2. Etiketts an der Oberseite der Packung ist ein weiterer BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat (Oberbahn – Etikettierer) 160 (SLAVE) mit Druckwerk vorhanden. Das Aufbringen des Etikettes erfolgt automatisch von oben mittels Stempel – Applikation.

Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/ Minute

Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x 120 mm

Bauteil 3c: BIZERBA  GLM-I 160 Unterbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines Etiketts an der Unterseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat (Unterbahn – Etikettierer) 160 (SLAVE) mit Druckwerk vorhanden. Der Etikettier – Prozess erfolgt automatisch und wird mittels Blaseinrichtung ausgeführt. Der Blaskopf arbeitet mit Druckluft. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch mind. ca. 100 ltr./ min

Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/ Minute

Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x 120 mm

Technische Einzelheiten für die Etikettierer sind: Etikettengröße mind. 30 x 30 mm (B/H), max. 168 x 168 mm (B/H). Auszeichnungsleistung bis ca. 100 Packungen/ min. Verarbeitete Etikettenrollen: Kern Ø 40 mm, Außen Ø max. 300 mm Die Etikettierer sind verfahrbar und können somit auf das jeweilige Produkt ausgerichtet werden.

Technische Einzelheiten für die Drucker sind: Druckauflösung 8,0 dot/ mm, Druckbreite 30 bis max. 168 mm, Druckrichtungen variabel (0°, 90°, 180°, 270°, 360°), Druckgeschwindigkeit max. 200 mm/ sec.

Strichcode – Varianten. Die Anlage ist ausgelegt für nahezu alle gängigen Barcodevarianten: EAN/UPC 8, EAN/UPC 13, EAN/UPC 128, Code 2/5 int. Code 39, Code 128, GS1-128, PDF417, PDF 417 mit AI, GS1 DataBar Omni, GS1 DataBar, Data Matrix, QR-Code

Elektronische Steuerung: Die Steuerung des BIZERBA GLM-I Unterbahn – Etikettier er’s 160 wird nachstehend im Bauteil 4 „Elektronischen Steuerung“ ausgeführt.

Bauteil 4 Elektronische Steuerung: Die elektronische Steuerung bzw. Computer/ Rechner/ Host (MASTER/ SLAVE 1/ SLAVE 2) ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit sicher vor Schmutz, Staub, Stoß, Nässe und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

LAPTOP Bedienung: Die Bedienung für die BIZERBA Auszeichnungslinie erfolgt über einen LAPTOP (mit Monitor und Tastatur). Auf den Laptop - Rechner ist das Bedienungs- Programm aufgespielt.

Anmerkung: Ein ORIGINAL BIZERBA Bedienerpult mit Monitor steht nicht zur Verfügung.

Bauteil 5: BIZERBA Check- Weighter: Der Check-Weighter ist ausgelegt für formstabile Packungen und dient dem automatischen Ausscheiden von mit Metall behafteten Produkten und dem automatischen Ausscheiden von Produkten bei abweichender Gewichtsvorgabe (Ausscheidung von Packungen mit Übergewicht oder Untergewicht).

Bauweise: Der Check- Weighter besteht im Wesentlichen aus einem Produkt – Förderband, das auf ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Untergestell (Trägergestell) montiert ist, und einem pneumatisch arbeitenden Pusher für die automatische Ausschleusung von Produkten, die nicht den voreingestellten Parametern entsprechen.

Aufstellmaße für den Check-Weighter:105 x 95 x 112 cm (B/L/H)

Der Check - Weighter ist gebaut auf 2 in der Höhe verstellbare Schraubfüße

Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)

Förderband: Eingebaut ist ein blaues Kunststoff- Gurt-Gewebeband (Förderband): Bandbreite 30 cm, Bandlänge (Förderlänge) 95 cm

Check -Weighter:

Der Checkweighter ist impulsgesteuert und elektronisch verbunden mit:

A) der vorstehend genannten BIZERBA Wiegelinie (Bauteil 1). Sofern Abweichungen (Über- und Untergewicht) des voreingestellten Gewichtes an der BIZERBA Wiegelinie an den Packungen erkannt wurden, werden diese an dieser Stelle des Check-Weighter s automatisch ausgeschleust.

B) dem vorstehend genannten BIZERBA Band - Metalldetektor (Bauteil 2). Sofern Metallspuren beim vorstehend genannten BIZERBA Metall – Detektor an Packungen erkannt wurde, werden diese an dieser Stelle des Check-Weighter s automatisch ausgeschleust.

Sammelbehälter: Für das Sammeln der vorstehend genannten, mit Metall behafteten und im Gewicht abweichenden Produkten ist in den Check - Weighter eine transparente Kunststoff - Auffangbox bzw. ein Auffangbehälter eingebaut. Der Pusher drückt die Produkte mit erkannter Abweichung direkt vom Band in den verschließbaren Sammelbehälter. Der Linien – Prozess wird dabei nicht unterbrochen. Der verschließbare Sammelbehälter entspricht den Bestimmungen für Qualitätssicherung.

Aufstellmaße für den Sammelbehälter: 35 x 24 x 50 cm (B/T/H)

Pneumatik: Der Check- Weighter arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.

Allgemein: Die Verpackungs- und Auszeichnungslinie zeigt übliche Gebrauchsspuren. Die Anlage wurde zwischen außer Betrieb genommen. Lt. Verkäufer ist die Anlage bis zum letzten Tag der Anwendung gelaufen – eine Funktionsprüfung konnte nicht durchgeführt. Somit kann auch eine Funktion nicht zugesichert werden. Die Bedienungsanleitungen, Elektro – Schaltpläne, Pneumatik Schaltpläne sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2009 lag bei Netto 80.000,- EUR

Nettoverkaufspreis für die komplette BIZERBA Anlage (Auszeichnungslinie incl. Check Weighter und Metalldetektor: 18.000,- EUR (Sonderpreis 14.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 220106/01

GRUNWALD Traysealer

Automatische Becher-/ Schalen - Abfüllanlage

Modell FLEXLINER/ 3 (mit 2 Bahnen)

Abfüllanlage/ Füllmaschine für Feinkostprodukte

Becher/ Schalen befüllen und verschließen

Versiegelung mit Kunststoffsiegelfolie u. Stülpdeckel

Lebensmittel - Füllmaschine für Öle, Fette, Schmalz,

Brotaufstriche, Mayonnaisen, Ketchup, Suppen Saucen, Cremes,

Frischkäse und andere leichtflüssige, pastöse Produkte.

·      Ausgelegt für ovale Schalen (160 x 90 mm)

·      Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

·      Leistung bis 30 Takte/ Minute

·      Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

·      Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage (Traysealer) Modell FLEXLINER 3 (Baujahr 2005) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage dient dem vollautomatischen Abfüllen und Verschließen von Bechern oder Schalen (aus Kunststoff oder Leichtmetall) und findet Verwendung bei der vollautomatischen Abfüllung von flüssigen bis hin zu cremeförmigen, leicht fließenden Produkten wie Ölen, Fetten, Schmalz, Brotaufstrichen, Rillettes, Mayonnaisen, Feinkostsalaten, Ketchup, Suppen, Saucen, Cremes, Frischkäse u. a. auch in Verbindung mit bis 5 mm großen gekörnten oder stückigen Einlagen (Erbsen, gekippelte Zwiebeln, Gemüsepartikel, Fleischstücke, Kräuter, Gemüsesuppen, Ochsenschwanzsuppen etc.) und vieles mehr. Die Anlage wurde zuletzt für die automatische Öldosierung in Becher und Schalen bei der Herstellung von Antipasta – Produkten versendet.

Bauweise: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist maßgeblich in V2A  Nirosta Edelstahl gebaut und besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen: Schalen-Transportband (Förderband), Eintaktband, Schalenkontrolle, Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben, kombiniete Stanz- und Siegelstation, Stülpdeckelstation mit Deckelmagazin und Deckelspender, Aushebestation, Abtransport Band 90°, Elektro-Schaltschrank, elektronische Steuerung und TOUCH Screen Bedienerterminal. Die Anlage ist mit ringsum installierten, transparenten Kunststoff - Schutz – Elementen verkleidetet. Der Maschinenkörper und damit verbunden der Arbeitsprozess ist somit von außen einsehbar. Die Schutzelemente (Seitenverkleidungen) können geöffnet werden wodurch ein schneller Zugang zur Technik sichergestellt ist.

Beschreibung der Arbeitsstationen:

Schalen-Transportband (Förderband): Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit in der Höhe verstellbaren Ständer – Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist ein Kunststoff – Förderband (Gurtplattenband), ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das Gurtplatten – Förderband: 12 cm, Spurbreite variabel bis 25 cm

Aufstellmaße für das Förderband: 560 cm Lang, 120 cm hoch

Eintaktband: Über das Eintaktband (mit Schalenkontrolle) gelangen die zugeführten Schalen zur Füllstation, dabei werden die Schalen vereinzelt und Lichtschranken gesteuert (auf 2 Spuren) - mittels eines pneumatischen Schiebers - der Füllstation zugeführt.

Servomotor/ Schalentransport: Der Transport der Schalen durch den Abfüll- und Verschließprozess erfolgt auf einem Ketten-Fördersystem.

Der Kettenantrieb erfolgt mittels eines Servo - Elektrogetriebemotor.

Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben. Die Dosierung arbeitet nach dem Kolbendosierprinzip, d. h. der Dosierkolben saugt das abzufüllende Produkt aus dem Produkttrichter und fördert dieses durch das Füllmundstück in die Schale/ Becher. In das System ist eine manuelle Gewichtsverstellung eingebaut. Die Dosiermenge (Kolbenhub mit Planetengetriebe) kann individuell reguliert werden. In die Dosierstation eingebaut ist ein kegelförmiger Trichter (ohne Rührwerk) ausgestattet mit einem Füllstand – Sensor.

Die Dosierung erfolgt pneumatisch gestützt über 2 Füllköpfe.

Maße für den Trichter: Durchmesser 55 cm, Höhe 55 cm; Inhalt: ca. 130 Liter.

Kombinierte Stanz- und Siegelstation: In der Siegelstation werden die Schalen mit einer Folie - mittels Druck und Hitze - versiegelt. Der Anpressdruck kann individuell reguliert werden. Der Siegelkopf selbst wird elektrisch mit einer Heizpatrone auf die Siegeltemperatur erhitzt. Die Siegeltemperatur ist individuell regulierbar und wird in der elektronischen Steuereinheit angezeigt.

Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 48 cm.

Über einen Konturenschneider wird das Schalenformat ausgestanzt und die überstehende Folie (Restfolie) über ein Folien – Aufwickelsystem aufgerollt und gesammelt.

Stülpdeckelstation: Nachdem die Schalen mit Folie verschlossen wurden, werden diese an die Stülpdeckelstation weitergeleitet. Vorhanden ist ein Deckelmagazin, ausgelegt für 2 Spuren. Über einen Deckelspender werden die Deckel dem Magazin entnommen und automatisch auf die Schalen gesetzt.

Deckel - Magazinlänge (2x) je bis ca. 200 cm

Aushebestation: Nachdem der Deckel auf die Schalen aufgesetzt wurde, werden diese durch eine pneumatisch gestützte Aushebestation aus dem Verpackungsprozess herausgenommen und auf das nachstehend beschriebene Abtransport - Band gestellt.

Abtransport Band 90°: Vorhanden ist ein INTRALOX Kunststoff - Gliederband (Förderband), ausgestattet mit einer 90° Kurve und in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das INTRLOX Förderband: ca. 18 cm, Spurbreite variabel

Bandlänge (incl. 90° Kurve) ca. 250 cm. Förderband – Höhe ca. 120 cm

Elektronische Steuerung: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist ausgestattet mit einer modernen mikroelektronischen SPS Steuerung. Eingebaut sind u.a. ein PacDrive C 200 mit Feldbus PROFIBUS DP für einen schnellen Datenaustausch in der Feldebene. PROFIBUS unterscheidet MASTER und SLAVE Geräte. Über serielle Schnittstellen ist die Verbindung zum PC gegeben, wodurch eine Bedienung und Überwachung der Anlage auch vom Büro aus gesteuert werden kann.

Sonderausstattung: Fernwartung: Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MB CONNECTET Fernwartungssystem Typ MDH 530 ausgestattet und kann somit vom Hersteller überwacht werden

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein MICRO INNOVATION TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal Typ MC2-430-12TSB-1-10, ausgestattet mit grafischer Bilddarstellung. Eingestellt und dargestellt und gespeichert werden kann die Betriebsart (Manuell oder Automatik), die Taktzahl/ Minute sowie der Bediener  Individuell regulieren lässt sich u.a. die Prozess – Geschwindigkeit und  die Siegeltemperatur. Eingebaut ist auch ein Becher – Zählwerk mit SOLL und IST Angaben.

Taktzahl. Die Maschine kann Manuell und im Automatikbetrieb geführt werden. Die Taktzahl ist abhängig von der Beschaffenheit des zum Abfüllen bestimmten Produktes und kann dem entsprechend individuell reguliert werden.

·        Leistung: bis 30 Takte/ Minute

·       Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit ist über einen eingebauten DANFOSS Frequenzumrichter Typ VLT 2800 individuell regulierbar.

Elektro-Schaltschrank. Die Steuerung ist in einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro - Schaltschrank untergebracht und ist somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen Einflüssen sicher geschützt.

Weitere technische Einzelheiten zur GRUNWALD Abfüllanlage:

Schalen – Verarbeitung: Aluminiumschalen und Kunststoffschalen

Vorhandenes Schalenformat: für ovale Schalen: 160 x 95 mm

Schalenhöhe variabel; Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

Füllleistung ca. 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Netzanschluss: Steuerspannung 230V,

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz. 3 Ph. Leistung 6 kW

Produkttrichter: Fassungsvermögen ca. 130 Liter

Die Maschine steht auf in der Höhle verstellbaren Schraubfüßen

Förderband (Einlaufband) Bandlänge ca. 560 cm, Spurbreite ca. 25 cm

Aufstellmaße Bauteil 1 Schalen-Zuführband: 40 x 560 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 2 Abfüllanlage: ca. 175 x 360 x 220 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 3 Schalen-Auslaufband: 160 x 180 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Komplett: 475 x 735 x 220 cm (B/L/H)

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft (6 – 8 bar) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch ca. 400 Liter/ min

Gewicht für die Anlage: ca. 1450 kg

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Ersatzteilkatalog sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2005 bei rd. 235.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 37.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 211025/09

Vorhandene Menge: 18 Rollen mit je 25 Blatt

Dauer – Backfolie (Dauer – Backpapier)

TEFLON beschichtetes Backpapier

PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe

Für Back- Bleche: 400 x 600 mm

Mit Antihaft – Oberfläche

Vielfach Wiederverwendbar

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- Convenience-Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten TEFLON beschichteter Backfolien (Dauer-Backpapier) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Eigenschaften: Auf Grund der TEFLON – Beschichtung kann auf die Zugabe von Öl und Fett beim Backen verzichtet werden. Die Backfolien eignen sich für alle Arten des Backens (Fleisch, Fisch, Gemüse, Plätzchen etc.) und sind beidseitig verwendbar. Die Folie sind Spülmaschinenfest und können mühelos mit Wasser und Reinigungsmittel gereinigt, mit einem Geschirrtuch abgetrocknet und vielfach wiederversendet werden.

Anmerkung: Die Backmatten sind für Gasöfen, Elektroöfen, Mikrowellen und für den Grill geeignet.

Vorhandene Menge: Vorhanden sind 20 Rollen TELFON Backfolien „FABRIKNEU“ mit folgenden Eigenschaften:

·       25 Einzelblatt in der Farbe BRAUN/ Rolle

·       Antihaft-Oberfläche

·       vielfach wiederverwendbar

·       hochwertiges 190g schweres Gewebe

·       stabile, 0,11 mm starke Ausführung

·       gute thermische Durchlässigkeit

·       einfach zu reinigen

·       Temperaturbeständig bis 220°

Technische Einzelheiten:

Maße: 400 mm x 600 mm

PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe

190/m², 0,11 mm stark

Nettoverkaufspreis: 20,- EUR/ Rolle (25 Blatt/ Rolle) zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Anmerkung: Die Rollen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahmemenge 10 Rollen in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 161210/10

GEBHARD GmbH (Verpackungstechnik)

Beutel – Aufblasmaschine bzw.

halbautomatisches Beutelfüllgerät

Einbeutelhilfe für gekettete Beutel

Leistung ca. 30 Beutel/ Minute

Beutel - Abmessungen mind. 100 x 100 mm

Beutel - Abmessungen max. 400 x 600 mm

Aufstellmaße der Maschine: 44 x 65 x 102 cm (B/T/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare GEBHARD Beutel – Aufblasmaschine bzw. Beutelfüllgerät (Baujahr nicht erkennbar) (Einbeutelhilfe für gekettete Schrumpfbeutel) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Zweck der Maschine Das Einlegen und damit verbunden das Verpacken von Produkten in Beutel lässt sich erheblich beschleunigen, wenn man die Produkte nur in einen weit geöffneten Beutel schieben braucht.

Bauweise: Die Maschine besteht maßgeblich aus in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Bauteilen und ist ausgestattet mit einer Aufblasstation. Die Maschine ist gebaut auf ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 30 x 30 mm starkes Vierkant - Träger - Gestell, ausgestattet mit 4 Rädern.

Funktion. Die zum Verpacken bestimmten Beutel (die Beutel sind von Herstellerseite bereits links- und rechtsseitig mittels einer Schnur gekettelt/ taped - miteinander verbunden) werden im Karton im unteren Bereich der Maschine auf einen Zwischenboden (Behälterablage) gestellt. Der Faden des ersten Beutels wird über Endschalter mit einer vorinstallierten Kettenband – Aufwickelscheibe (Aufrollscheibe) verbunden. Ein installierte Elektromotor produzieren beim Einschalten des Gerätes über ein Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnen und dann zur raschen, rationellen und zeitsparenden Weiterverarbeitung im Bereich der Verpackung mit Waren (Fleisch- Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) befüllt werden kann. Die geketteten Beutel werden exakt geführt über den Verpackungstisch dem Bediener zugeführt. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Schnur – durch manuelles abreißen - getrennt, die Schur automatisch auf das Aufrollsystem gewickelt und der nächste Beutel automatisch an den Entschalter herangeführt. Der Prozess kann von neuem beginnen. Die aufgerollten Kettenbänder können bei Bedarf ohne großen Aufwand entnommen werden. Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Aufstellmaße der Maschine: 44 x 65 x 102 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 100 cm

Maße für den Auflagetisch der Beutel: 40 x 35 cm (B/T)

Netzanschluss: 230 V 50 Hz,

Maße der Ablage (Zwischenboden): 60 x 70 (B/L),

Bodenfreiheit ca. 20 cm, Gewicht der Maschine. ca. 60 kg

Beutel - Abmessungen mind. 100 x 100 mm, max. 400 x 600 mm

Beutel sind im Fachhandel erhältlich.

Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 550,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 120923/ 16

CFS/ TETRA LAVAL FOOD

TIROMAT POWERPAK Typ 680

Thermoformer bzw. Tiefziehverpackungsautomat Vakuum-Verpackungslinie für Weichfolien - Packungen

mit 4 verschiedenen Formwerkzeugen

Leistung ca. 8 bis 10 Takte/ Minute

Folienbreite (Unter- u Oberfolie) 524/ 520 mm

Abzugslänge 300 mm

mit SIEMENS SIMATIC S 7 – 300 Steuerung

mit TOUCH SCREEN - Bedienerterminal

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CVS TIROMAT Tiefzieh – Vakuum – Verpackungsmaschine Modell POWERPAK Typ 680 (Baujahr 1995) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine verfügt über eine äußerst solide, belastbare und kompakte Bauweise mit einer in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Rahmen – Konstruktion und einzelnen in ALUMINIUM gefertigten Bauteilen. Die Seitenwände sind leicht abnehmbar.

Bestimmung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine dient dem Herstellen von Muldenpackungen, in denen sich das Produkt unter Luft, oder Vakuum befindet. Die Anlage ist zum Verpacken von Food und NonFood Artikeln ausgelegt. Die Anlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien (Folienstärke 200 µ)  bzw. Tiefzieh- Folienpackungen und wurde zuletzt zur Herstellung von Wurst- und Schinken - Handelspackungen verwendet.

Die Anlage setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer mit der klassischen Rollenhalterung ausgestattet

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.

Bauteil 4 Vakuumpumpe: Die Verpackungslinie ist mit einer ROOTS Vakuumpumpe ausgestattet.

Bauteil 5 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 524 mm für die Unterfolie und 520 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1: Format: 1.1 bedeutet 1 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 282 x 475 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm.

Formwerkzeug 2: Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 212 x 260 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm. (Format: SB – Packung)

Formwerkzeug 3: Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 160 x 235 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm. . (Format: SB – Packung)

Formwerkzeug 4: Format: 1.3 bedeutet 3 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 150 x 285 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm. . (Format: SB – Packung)

Ebenfalls vorhanden sind Füllplatten für alle Wannen – Formwerkzeuge. Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.

Bauteil 6 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 115 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 7 Programmierbare Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS SIMATIC S 7 – 300 Steuerung ausgestattet und ist individuell programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Tiro-Strip. Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

Bauteil 8 Bedienerterminal: Für die Bedienung der Anlage wurde zuletzt ein modernes Viel - Farben TOUCH SCREEN Bedienertermin eingebaut. Gleichzeitig ist die Bedienung bzw. Programmierung der Anlage über PC möglich und bei Bedarf auch der Ausdruck eines Protokolls sichergestellt.

Bauteil 9 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 8 – 10 Takte pro Minute. Die Bandgeschwindigkeit wird über einem LENZE Frequenzumrichter individuell reguliert.

Bauteil 10 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und einfach umsetzbar.

Bauteil 11 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem hydraulischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 12 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit einem auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneider ausgestattet.

Bauteil 14 Restfolien - Sammler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu Sammeln, ist die Verpackungslinie mit einer Restfolien – Absauganlage ausgestattet.

Maße für die Absauganlage: Ø 48 cm, Höhe 105 cm

Bauteil 15 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes Transportband (Abfuhrband bzw. Kunststoff - Gurt - Gewebeband) aus der Maschine befördert.

Maße für das Auslaufband: Spurbreite 45 cm, Bandlänge 80 cm

Bauteil 16 Röllchenbahn: Das vorstehende genannte Auslaufband transportiert die Packungen auf eine Röllchenbahn (nachgerüstet), das am Ende mit einer Stop - Schiene ausgelegt ist. Anschließend können die Packungen der Anlage entnommen werden.

Maße für die Röllchenbahn: Spurbreite 40 cm, Bahnlänge 60 cm

Weitere technische Einzelheiten:

Die Anlage kann – für den Transport - in 6 Bauteile zerlegt werden

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 125 x 840 x 210 cm (B/T/H)

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 10 cm), Bodenfreiheit ca. 12 cm

Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,

Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: ca. 14 kW, Sicherung 28 A

Sicherung in der Zuleitung 35 A,:

Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt.. Druckluft ist bauseitig bereitzustellen.

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.

Nettoverkaufspreis: 11.500,- EUR (Sonderpreis: 9.500,- EUR) zzgl. 15 % ermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 210803/09 (Standort Raum Schwarzwald)

TEVOPHARM

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

Flowpack Modell P6

Horizontale Form-Füll- u Siegel- Verpackungslinie

Ausgelegt für Griffschutz - Packungen

·       Leistung: ca. 50 bis 100 Packungen/ min

·       Folienbreite bis max. 500 mm

·       Schweißbalken (Verschlussbreite) 185 mm

·       Produkt- bzw. Packungslänge bis max. 600 mm

·       Produkt- bzw. Packungshöhe  bis max. ca. 80 mm

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare TEVOPHARM Schlauchbeutel - Verpackungsmaschine (Flowpack) Modell P6 (Baujahr 1992 – Serien Nr. 341411) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Schlauchbeutel – Griffschutzpackungen. Zuletzt wurden auf der Maschine Salami-Produkte (Stangenware) verpackt. Die Maschine eignet sich darüber hinaus auch zur Herstellung von Griffschutzpackungen anderer Lebensmittel (FOOD) und NONFOOD Produkte.

Bauweise: Die horizontale Schlauchbeutel - Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise. Der Korpus ist in beigefarben lackierter Stahlbauweise vorhanden. Alle das Produkt berührende Bauteile sind in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Der Verpackungsprozess ist mit gitterförmigen, aufklappbaren Schutz - Abdeckungen ausgestattet und somit von außen einsehbar.

Die Verpackungsanlage besteht im Wesentlichen aus den nachfolgend beschriebenen Bauteilen:

Bauteil  Auflege- und Vereinzelungsband: Das Auflege- und Vereinzelungsband für die Produktzuführung ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Die Produktzuführung erfolgt mittels eines Ketten- Förderbandes (V2A Gliederband), ausgestattet mit Elektromotor zur kontinuierlichen Beförderung bzw. Beschickung der Produkte in die Anlage. In das Ketten-Förderband sind flexibel einstellbare Produkt – Mitnehmer eingesetzt (eingesteckt), wodurch der Verpackungsprozess auf die jeweilige Länge der Produkte eingestellt werden kann. Seitlich zum Transportband (links und rechts) sind Führungsschienen angebracht, die in der Breite individuell verstellt und dem zu verpackenden Produkt produktspezifisch angepasst werden können. Ein störungsfreier Transport über die Bandlaufstrecke ist somit gewährleistet.

Die Einlegestrecke hat eine Länge von 225 cm

Die Einlegestrecke ist ausgelegt für 1 bis 4 Personen

Das Einlegeband hat eine Bandbreite (Spurbreite variabel) bis ca. 25 cm

Die Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.

Bauteil  Verpackung: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort automatisch verpackt. Vorhanden ist eine horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von Verbundfolien (Heißsiegel – Folien) bis zu einer Folienbreite von 500 mm aufnehmen und verbinden kann. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen Längsverschluss und einen Querverschluss, läuft vollautomatisch und wird über Lichtschranken gesteuert. In Verbindung mit dem Quer – Verschließen der Packung ist ein Packungsniederhalter in die Anlage eingebaut, mit dem die Packung in eine gewünschte Flachform gedrückt werden kann. Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der Maschine transportiert.

Längsnaht: Im Zusammenhang mit dem Verpackungsprozess wird die Folie für die Bildung eines Schlauchbeutels unmittelbar nach dem Befüllen – mechanisch geführt - von unten die Längsnaht gebildet und die Packung längs geschlossen (versiegelt). Die Längssiegeleinheit besteht aus drei Rollenpaaren zum Einziehen und Siegeln der Folie.

Quernaht / Querstanze: Nach der Bildung der Längsnaht wird die Packung an die Querstanzt zum Verschließen der Packung geführt. Eingebaut ist eine Siegelbrücke (Siegelbalken mit Messer) mit Doppelnaht.

Siegelbreite (vorhandener Schweißbalken) 185 mm

Andrückblock: Nach dem Setzen der ersten Quer - Naht (Versiegeln am Anfang der Packung) wird die Packung mittels eines Andrückblocks in die gewünschte Höhe flach gedrückt und anschließend Quer verschlossen (Versiegeln am Ende der Packung). Vorhanden ist eine in schwarzen Schaumstoff gearbeitete Andrückrolle, die mechanisch gestützt auf die zu verschließende Packung gedrückt wird.

Auslaufband: Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Kunststoff – Gurtgewebeband (Förderband) aus der Maschine transportiert. Maße für das Auslaufband: ca. 30 x 100 cm (B/L)

Bauteil Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet.

Bauteil Bedienung: Die Anlage ist ausgestattet mit einem manuell einstellbaren TEVOPHARM Bedienerterminal (mit Digital – Anzeigedisplay). Eingestellt werden können u.a. die Bandgeschwindigkeit, die Siegeltemperaturen, die Drücke im Längs- und Quersiegelbereich.

Bauteil Druckmarkensteuerung: Die Maschine ist zusätzlich ausgestattet mit einer Druckmarkensteuerung. Mit dieser Technik ist es möglich auch bedruckte Folien zu verarbeiten.

Funktion: Das Zuführband transportiert die zum Verpacken bestimmten Produkte in den Faltkasten. Über eine Folienrolle wird die Folie kontinuierlich zugeführt und zu einem Schlauch geformt. Die Produkte werden darin umwickelt. Die Längseinheit verschließt die Mitte des Schlauches. Anschließend schneidet die Quersiegeleinheit im Moment der Siegelung, so dass eine einzelne Packung entsteht. Die Packungen werden am Ende des Prozesses mittels einem eingebautem Förderband aus der Maschine zum nächsten Prozess geführt.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:

·        Vorhanden ist eine Rechtshand – Maschine. Die Produkte werden von links eingeführt und nach rechts transportiert (aus Sicht des Bedieners).

·        Das Auflege Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße bzw. Produktgröße von 50 bis zu ca. 250 mm verstellen und verfügt somit über ein Höchstmaß an Flexibilität.

·        Die Produktgröße kann in einer Höhe von mind. 20 mm bis max. ca. 80 mm zugeführt werden.

·        Die Produktgröße kann in einer Breite von mind. 20 mm bis max. ca. 80 mm zugeführt werden.

·        Die Abschnittlänge für das zu verpackende Produkt reicht von mind. 50 mm bis max. 600 mm. Verschlussnaht ca. 10 mm

·        Querverschluss (maxi. Packungsbreite) bis kleiner 185 mm, Verschlussnaht 10 mm

·        Siegeltemperatur (Siegelrollen/ Querverschluss) bis 350°C

·        Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit 50 bis 100 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

·        Netzanschluss: Steuerspannung: 220 V (24V), Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz,

·        Die Anlage ist mit in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.

·        Arbeitshöhe 90 cm, Gewicht der Anlage ca. 800 kg

·        Aufstellmaße für die Verpackungslinie: ca. 105 x 450 x 175 cm (B/L/H)

·        Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch 800 Liter/ Minute

Allgemein: Die TEVOPHARM – Schlauchbeutel - Verpackungsmaschine zeigt klassische Gebrauchsspuren. Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde ausser Betrieb genommen. Die  Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft werden. Der Maschinenführer gibt vor Ort (auf Wunsch) eine Einweisung zur Funktion der Maschine. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 3.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 150628/08

TEMPACK

Lipbox (faltbare Thermo – Isolierbox)

Einwegbox für den Transport von in der

Temperatur empfindlicher Lebensmittel

Vorhandene Menge: 1120 Stück

Fassungsvermögen:  12 Liter

Aufstellmaße: 225 x 195 x 150 cm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht dieser Posten an „FABRIKNEUEN“ TEMPACK Lipbox (Thermo – Isolierboxen) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Lipbox ist für den Transport von Lebensmittel - Produkten aller Art mit kontrollierter Temperatur ausgelegt.

Bauweise: Die Isolier-Box Lipbox ist eine isothermische Verpackung aus extrudiertem Polystyrol, beschichtet mit Aluminiumfolie und einer Dicke von 5 mm. Die Isolierverpackung Lipbox ist klappbar und kann gestapelt und zusammengeklappt gelagert werden. So können über 80% des Lagerplatzes eingespart werden. Desgleichen kann sie leicht und schnell zusammengebaut werden, wodurch Kosten und Zeit bei der Handhabung eingespart werden.

Frischeprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung +2 bis +8°C

Ausgelegt für eine Transportdauer: 24 bis 36 Stunden

Tiefkühlproprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung: -21°C

Ausgelegt für eine Transportdauer: 48 bis 72 Stunden

Abschnittgröße der Faltschachtel: 38 x43 cm (B/L)

Aufstellmaße/ Thermobox: 225 x 195 x 150 mm (B/L/H)

Vorhandene Gebinde: 4 (5) Kartons mit jeweils 280 Stück)

Preis bei Neuanschaffung: Netto 1,80 EUR/ Stück

Nettoverkaufspreis: 0,90 EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Anmerkung: die Boxen können auch in einzelnen Gebinden erworben werden. (Mindestabnahme in einer Partie 1 Karton = 280 Stück). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 70107/10

ULBRICHT

Gewürz – Mischanlage Modell GVMZ 600

·     Mit Zerkleinerer

·     Mit Vakuum Einsaugung

·     Mit Abfüll- und Wiegeeinrichtung

Ideal für das Abfüllen in Beutel, Großbeutel, Säcke, Eimer, Wannen und andere Behältnisse

Auch zu verwenden für das Mischen und Zerkleinern von anderen pulverförmigen und rieselfähigen Stoffen sowie zur Emulgierung von Flüssigkeitskomponenten aus dem Bereich der Lebensmittel – Industrie, Chemischen Industrie etc.

·       Maximale Füllmenge: bis 600 kg

·       mit Vormischanlage und Vakuumpumpe

·       mit elektronische Waage (Wiegeterminal) IT 6000

·       mit Dosier- bzw. Portioniereinrichtung von 3 bis 60 kg

Aus der Umstrukturierung einer Lebensmittel- Produktionsbetriebes steht uns diese vielseitig einsetzbare, gebrauchte ULBRICHT Gewürz – Mischanlage, Modell GVMZ 600 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung:  Die Anlage ist ausgelegt für das schnelle und rationelle Mischen von Gewürzen, technischen Hilfsstoffen und Gewürzkomponenten. Darüber hinaus kann die Mischanlage auch für weitere Mischprozesse von pulverförmigen und rieselfähigen Komponenten wie Kaffee, Tee, Kakao, Babymilchpulver, Instantprodukte, Nahrungsergänzungsmittel, Suppen- und Soßenpulver sowie für die Herstellung veganer und vegetarischer Lebensmittel – Komponenten etc. zum Einsatz gebracht werden. Für die Zerkleinerung von Gewürzen und der Emulgierung von Flüssig - Komponenten ist die Maschine mit einem 4 Flügelmesser - angetrieben über einen leistungsstarken E – Motor – ausgestattet. Ebenfalls lassen sich über diese Zerkleinerungstechnik auch Rohstoffe mit Klumpen Bildung auflösen. Die Mischanlage besteht im Wesentlichen aus 3 Bauteilen, die und dessen Funktion nachfolgend beschrieben ist.

Bauteil 1 (Vormischer): Hierbei handelt es sich um einen ULBRICHT Vormischer Typ VEB 750. Die zum Vermischen gewünschten Rohstoffe werden über ein 5 mm Sieb in die Vormischanlage – bestehend aus einem trichterförmigen Behälter mit E - Rührwerk - gefüllt und anschließend vorgemischt. Der Auslauf der Vormischanlage ist mit dem Hauptmischer über ein ca. 6 cm starkes Rohr verbunden. Für den automatischen Transport der vorgemischten Komponenten wird mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe im Hauptmischer ein Unterdruck erzeugt und aufgebaut. Nach dem Erreichen des gewünschten Unterdruckes öffnet ein Ventil und die vorgemischte Ware wird kontinuierlich automatisch in den Hauptmischer befördert bzw. hinein gesaugt.

Weitere technische Einzelheiten zum Vormischer: Aufstellmaße des Vormischers: 180 x 180 x 205 cm (B/T/H), Durchmesser des zylinderförmigen Mischbehälters: 150 cm, Fassungsvermögen: ca. 1100 Liter. Der Vormischer ist auf ein mit 4 Rädern ausgestattet Untergestell montiert und somit auch schnell und flexibel einsetzbar.

Bauteil 2 (Hauptmischer): Hierbei handelt es sich um einen ULRICH Hauptmischer Typ GVMZ 600. Der Hauptmischer besteht aus einem zylinderförmigen Mischbehälter – ausgestattet mit einem leistungsstarken Elektro – Rührwerk (bestehend aus einem doppelflügeligen Mischerpaddel und Kunststoffabstreifer), einer 4 Flügelmesser – Zerkleinerungstechnik und einem 2 Wege - Auslauf a) mit pneumatischer Schieber und b) mit Dosierschnecke bzw. Förderschnecke. Der Hauptmischer steht auf einem stabilen Untergestell und ist hydraulisch in die gewünschte Position schwenkbar. Das Öffnen und Schließen des Behälters erfolgt über eine hydraulisch gesteuerte Abdeckung. Für den Mischprozess ist die Mischanlage mit einer modernen elektronischen Steuerung ausgestattet. Der Mischprozess und hier insbesondere das Rührwerk bzw. die Rührgeschwindigkeit (2 bis 16 U/min., die Rührzeit, die Messergeschwindigkeit, das Mischen unter Vakuum etc. sind individuell programmierbar und regulierbar.

Weitere technische Einzelheiten zum Hauptmischer:

Gewicht der Maschine (statische Last) ca. 2500 kg,

Maximale Füllmenge: 600 kg,

Größe des Mischbehälter:

Durchmesser 140 cm, Tiefe 110 cm, Fassungsvermögen: ca. 1700 Liter

Aufstellmaße der Mischanlage: 280 x 300 x 340 cm (B/T/H),

Netzanschluß.400 V, 50 Hz, 3 Ph. 22 kW

Bauteil 3. Wiege – und Sack - Abfüllanlage: Vorhanden ist eine Wiege- und Sack – Abfüllanlage aus gestattet mit einem modernem, elektronischem Wiege- und Bedienerterminal Modell IT 6000 (auf Stativ). Die Waage ermöglicht ein gewichtsgenaues Portionieren, bzw. Dosieren, Abwiegen und Befüllen von Beuteln, Großbeuteln, Fässern, Säcken, Eimern, Wannen und anderen Behältnissen im Gewichtsbereich zwischen 3 bis 60 kg. Darüber hinaus können gefüllten Produkte und damit verbundenen Gewichte gespeichert und programmiert werden. Die Waage wird über Sensoren gesteuert und ist mit dem Hauptmischer und hier insbesondere mit dem 2 Wege Auslauf (Grob- und Feindosiereinrichtung) verbunden. Zur exakten Dosierung der Füllmenge pro Gebinde befindet sich im Deckel des Mischkessels eine Druckluft angetriebene Feindosiereinrichtung mit folgender Funktion: Nach Erreichen einer bestimmten Grobdosiermenge über den hydraulisch betätigten Schieberauslass, schließt der Schieber und es schaltet sich die Feindosierung zu. Dabei wird eine Förderschnecke - angetrieben durch einen Druckluftmotor – in Bewegung gesetzt, die dann dass geforderte End– Füllgewicht herstellt. Je nach Produkt werden Füllgenauigkeiten von +/- 20 g bei 25 kg Sack - Abfüllmenge erreicht. Druckluft (mind. Druck 6 bar) ist extern zur Verfügung zu stellen.

Weitere technische Einzelheiten zur elektronischen Waage: Modell IT 6000:

Die Sackwaage ist gebaut auf ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist zylinderförmiger Einfüllrichter, ausgestattet mit einem Spanngurt (zum Befestigen der Säcke). Ebenfalls in das Trägergestell eingebaut ist eine in der Höhe verstellbare Röllchen – Förderbahn (Warenträger) zur Anpassung der Säcke auf dem Waagen-Boden.

Maximale Belastung 60 kg, Tara 60 kg,

Maße des Wiegetisches (Warenträger) 65 x 38 cm (B/T),

Aufstellfläche: 80 x 50 x 140 cm (B/T/H)

Netzanschluss: 230V, 50 Hz.

Allgemeines zur Mischanlage: Die Mischanlage verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Die Anlage wurde in 2019 generalüberholt und ist zurzeit noch im Einsatz. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2009 lag bei Netto rd. 85.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 19.000 EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 190427/01

G. MONDINI - Verpackungsmaschinen

Tray- bzw. Schalen - Siegelmaschine

Traysealer bzw. Schalen – Verschließanlage

Modell CVS/ VG.1 COMPACT

1-bahnige Produktionslinie

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

·      Verpacken unter Verwendung von Vakuum

·      Verpacken mit Schutzgas - Rückbegasung

·      ausgestattet mit 1em 3 Fach - Siegelwerkzeug

·      Folienbreite 270 mm

·      Leistung: bis 15 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende MONDINI Traysealer bzw. Schalen – Versiegelungsanlage Modell CVS/ VG.1 (Baujahr 1991/ 1999/ 2002) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das sichere, luftdichte und schnelle Verschließen von in Schalen abgepackter, fester Lebensmittel wie Lasagne, Cannelloni, Fleisch, Wurstwaren, Aufschnitt, Käse, Fisch, Saucen, Cremes, Salate, Feinkostprodukte u. v. m. Die Siegelmaschine eignet sich für nahezu alle am Markt üblichen vorgefertigten Schalen (PE, PP, APET, EPP, EPS (geschäumt) und Aluminium) mit einer siegelfähigen Oberfläche. Die Anlage kann in ein komplettes Linienkonzept für Aufschnittware, Fertiggerichte, Frischfleisch – Verpackungen und weitere, zahlreiche Applikationen integriert werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise (bestehend aus 2 Bauteilen – nachstehen beschrieben) und steht in einer 1 Bahn – Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischer Zufuhr (Linienproduktion) auf das einspurige Einfuhrband gelegt. Das Förderband (mit Elektro – Antriebsmotor) wird über Lichtschranken gesteuert und transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen über ein weiteres Förderband – zur Vereinzelung der Schalen - automatisch in den Siegelraum. Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Ebenfalls ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Eingebaut ist auch ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen. Zeitgleich zum Siegeltakt wird die Oberfolie ab Rolle konturengerecht ausgeschnitten und die Restfolie über einen Folienwickler aufgewickelt. Nach dem Versiegeln der Packungen werden diese – ebenfalls gesteuert über ein Förderband – aus der Anlage transportiert.

Vorhandenes Siegelwerkzeug (1 Werkzeug)

·        Vorhanden ist ein Schalenformat (dreifach = 3 Schalen pro Takt)  ausgelegt für Vakuum und Gas) rechteckig – Ecken gerundet,

·        Schalenwerkzeug (LM): Lichtes Maß 174 x 200 mm

·        Außenmaße der zurzeit verwendeten Schale: 205 x 160 mm.

·        Das Siegelwerkzeug ist mit einer Rahmenversiegelung ausgestattet.

·        Max. Traytiefe (Schalenhöhe) bis 90 mm möglich

·        Zuletzt verwendete Schalen: PP Schalen

·        Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 15 Takte pro Minute

·        Die Maschine ist ausgelegt zur Herstellung von MAP – Packungen (Packungen mit modifizierter Atmosphäre (Gasaustausch oder Gasspülung)

·        Oberfolien können verarbeitet werden von 25 bis 200 µm

·        Die Maschine arbeitet (Förderrichtung) von links nach rechts

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

·        Bauteil 1: Transportband Das Transportband für die Schalenzuführung (einspuriges Schalen - Transportband) besteht aus einer Förderkette mit eingebauten Mitnehmern (Schikanen) und verstellbaren Seiten - Führungsschienen, Einlegestrecke ca. 450 cm (zugehbar von beiden Seiten).

·        Aufstellmaße für das Ketten - Förderbandes ca.550 cm, Spurbreite bis max. 24 cm. Arbeitshöhe ca. 100 cm

·        Anmerkung: Je nach Bedarf kann das Schalen – Transportband auch gekürzt werden.

·        Bauteil 2: Schalenverschluss-Station: Das Verschließ - System besteht im Wesentlichen aus der Übergabestation und Platzierung der Schalen in der Versiegeleinheit, aus einem wechlsebaren Unterteil der Verschließeinheit, einem heißsiegelden Oberteil des Verschließwerkzeuges, einer Folien – Abrollung, einer Folienrestgitter – Aufrollung, einem Riemchen – Abführ- Transportband, einer Vakuum-  und Begasungseinrichtung.

·         Das Verschließ - System ist wartungsfrei . Es wird über eingebautes elektro-hydraulisch arbeitendes Hubsystem vollautomatisch ausgeführt.

·        Maße für das Ausfuhrband (Riemchenband): ca. 28 x 80 cm (B/L)

·        Maschineneinlauf und Auslauf (Arbeitshöhe) ca. 100 cm (+/-) 20 cm

·        Aufstellmaße für den Schalenverschluss: 100 x 285 x 195 cm (B/L/H)

·        Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Verbrauch 500 NI/ min

·        Werkzeug – Schließdruck: ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

·        Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50/ 60 Hz, 3 Phasen, Leistung 10,5 kW

·        Die Verpackungsanlage ist mit einer Zentralschmierung ausgestattet und somit fast wartungsfrei zu führen.

·        Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: Bauteil 1 und Bauteil 2 ca. 835 (L) Die Traysealer - Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-) 10 cm verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit ca. 12 cm

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen SIEMENS SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) Modell SIMATIC S 5 ausgestattet und individuell programmierbar. Die Bedienung erfolgt über ein SIEMENS alphanummerisches Bedienertermial Typ OP 393 – II, ausgestattet mit hinterleuchtetem LED Anzeige - Display. Die Taktleistung ist abhängig von den eingestellten Werten der Mechanik und Elektrik. Die Taktleistung wurde bei Inbetriebnahme der Maschine speziell auf das Produkt, den Produktionsablauf und die Maschine abgestimmt. Alle relevanten Produktionsparameter sind auf dem Display durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gefertigten Unterschrank eingebaut und somit sicher vor Wasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen äußeren negativen Einflüssen sicher geschützt.

Fehleranalyse – Programm: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Fehler – Analyse - Programm ausgestattet, bei dem alle Funktionen der Maschine erfasst und dargestellt werden.

LENZE Frequenzumrichter: Darüber hinaus ist die Verpackungslinie mit einem LENZE Frequenzumrichter ausgestattet wodurch die Bandgeschwindigkeit und damit verbunden die Leistung der Maschine den betriebsspezifischen und produktspezifischen Anforderungen angepasst werden kann.

BUSCH Vakuum – Pumpe: Für das Herstellung von Vakuum steht der Maschine eine leistungsstarke BUSCH Vakuumpumpe (extern aufgestellt) Typ RA 250 D 591 QM 22 (Baujahr 1999) zur Verfügung. Leistung 250 m3/ h

Netzschluss: 380V, 50 Hz, Leistung 5,5 kW (7,5 PS)

Aufstellmaße für die Vakuumpumpe: 60 x 100 x 100 cm (B/L/H)

WITT Gasmischer: Für das Herstellung von MAP Schutzgas - Packungen ist die Maschine mit einem WITT Gasmischer Typ KM 100.2 MEM (Baujahr 2002) ausgestattet. Der Witt Gasmischer ist ausgelegt für das Mischen von CO2 und O2 Gasen. Erforderlicher Gasdruck (Arbeitsdruck) bis 5 bar 

Aufstellmaße für die Vakuumpumpe: 60 x 100 x 100 cm (B/L/H)

Zubehör 2 Stück Arbeitstische: Im Bereich der Einlegestecke stehen der Verpackungsmaschine 2 Arbeits- bzw. Auflagetische (eingehängte Ausführung), ausgestattet mit weißen Kunststoff – Schneidbrettern zur Verfügung.

Grundfläche je Arbeitstisch: 100 x 40 cm (B/T)

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem ordentlichen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung in die Technik.

Nettoverkaufspreis: 7.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 181231/01

LINCO

LINCOPACK Halbautomatische

Verpackungsmaschine Modell 8

Beutel – Verpackungsmaschine bzw.

Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel

·     mit Aufblas- Einrichtung für Beutel

·     max. Produktgröße Ø 140 mm

ausgelegt für bis zu 700 Beutel/ Stunde

mit Beutel – Magazin für ca. 200 Beutel

Halbautomat (Pneumatik – Ausführung)

Bauweise: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Ausgestattet mit 4 Rädern

Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle LINCO Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem halbautomatischen und schnellen Befüllen von Produkten in Plastikbeuteln (Kunststofftüten). Verpackt werden in der Regel stückige Produkte im FOOD – Bereich wie Hähnchen, Fleischwaren, Wurststangen und ½ Wurststangen, Schinkenprodukte, Tiernahrung, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc. Darüber hinaus kann die Maschine auch für in Beutel verpackte NON FOOD – Produkte zum Einsatz gebracht werden.

Anmerkung: Die Maschine wurde zuletzt für das halbautomatische Verpacken von ganzen Hähnchen – Schlachttierkörpern verwendet.

·       Gewicht pro Schlachttierkörper: ca. 800 bis 2000 g

·       Leistung: bis 700 Schlachttierkörper/ Stunde

Bauweise: Die Maschine ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und montiert auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell  – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Maßgebliche Bauteile sind u.a.:

F)   ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben

G)  eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)

H)  ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter

I)      ein  in der Beutellänge verstellbarer Beutel – Auflagetisch

J)     ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel

Steuerung: Individuell regulieren und einstellen lässt sich:

·       Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben

·       Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch

·       Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel

Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt  - Auflageschale gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter. Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung  – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)

Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm

Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:

Beutelgröße bis 220 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 140 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Luftverbrauch ca. 25 m3/ Stunde

Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 140 cm (B/L/H), Arbeitshöhe 107 cm

Gewicht für die Maschine. ca. 140 kg

Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 1.850,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 130921/05

BVM BRUNNER

Tray Packer Modell TM 4

Karton – Aufstell- und Verpackungslinie

ausgelegt für Konservendosen und Gläser

Tray – Form – Füll und Verschließmaschine

·     ausgelegt für 1, 2, 3 oder 4 Spuren

Ausgestattet mit 4 Arbeitsstationen:

Station 1: Karton - Aufrichtstation

Station 2: Produkt – Beschickungsstation

Station 3: Leimstation

Station 4: Verschluss- und Anpressstation

Zuletzt wurden Twist Off Gläser verpackt:

Verpackungseinheit 212ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: 38 x 37 cm (B/T)

Verpackungseinheit 370ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: 42,5 x 34,5 cm (B/T)

Verpackungseinheit 720ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: (noch offen) (B/T)

Leistung bis ca. 420 Kartons mit jeweils 12 Dosen/ Stunde

SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U)

Aus der Umstrukturierung eines Konserven – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BVM BRUNNER Tray Packer Modell TM 4 für Konservendosen oder Rundgläser bzw. Twist Off Gläser (Baujahr 1994) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung:  Die Maschine optimiert den Verpackungsbereich – wirtschaftlich und zeitlich - wesentlich indem die benötigten Kartons, ausgehend von flachliegenden Stanzzuschnitten, schnell und sauber automatisch aufgestellt und als Karton verklebt werden.

Der Tray - Packer wurde zuletzt verwendet um Gläser für Feinkostprodukte und/ oder Sauerkonserven automatisch in Trays einzuführen und zu verpacken.

Verpackungseinheit 212ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Verpackungseinheit 370ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Verpackungseinheit 720ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Anmerkung: Die Pack – Anlage kann im Format (LÄNGE und BREITE) der zum Verpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Konservendosen) individuell eingestellt werden. Die automatische Zuführung der zum Verpacken bestimmten Produkte kann zwischen 1,2,3 und 4 Spuren vorgewählt werden.

Bauweise: Die Maschine ist gebaut in einer stabilen und belastbaren Aluminium Eloxierten - Stahlrahmen – Konstruktion und steht auf in der Höhe verstellbaren Füßen. Die Maschine ist im oberen Bereich mit einer großen, transparenten Arbeitskabine - bestehend aus 10 mm starken Acrylglas - ausgestattet, wodurch der Arbeitsprozess stets kontrolliert und beobachtet werden kann. Der untere Bereich der Verpackungsanlage besteht aus einer weiß lackierten, abnehmbaren Seitenverkleidung. Die Maschine ist mit einer Sicherheitsschaltung ausgestattet wodurch beim Öffnen der Arbeitskabine die Maschine bzw. der Arbeitsprozess automatisch stoppt.

Bauteile und Funktion: Alle Maschinenteile sind maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gefertigt. Der Tray-Packer besteht im Wesentlichen aus den nachfolgend beschriebenen Bauteilen bzw. Stationen:

Bauteil: Automatische Beschickung: Für die automatische Beschickung der zum Einpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Dosen) ist in die Pack - Anlage ein 4 spuriges, in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Scharnier- bzw. Gurt – Platten – Transportband eingebaut.

Plattenbreite (4 Spuren) jeweils 10,5 mm,

Spurbreite (4 spurig) 44 cm, Bandlänge: 260 cm

Das Transportband wird über einen Elektro – Motor (mit Frequenzumrichter) angetrieben und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. In die Beschickung eingebaut sind Produkt - Seiten – Führungsschienen, Sensoren (Näherungsschalter/ Belegmelder) und die Vorgruppier- Station der zum Verpacken bestimmten Produkte.

Station 1: Karton – Aufrichtstation: Die Karton – Zuschnitte werden automatisch über schwenkbare Vakuum-Sauger aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in die Karton – Aufrichtstation geführt. Der vordere und hintere Tray – Rand wird dabei bereits in Laufrichtung U – Förmig  aufgerichtet. Die seitlichen Laschen sind jedoch noch nicht aufgefaltet.

Durch einen, in der Geschwindigkeit stufenlos regulierbaren Positionierantrieb (über Frequenzumrichter) erfolgt der Weitertransport in die Beschickungsstation.

Station 2: Beschickungsstation: Von der Zuführung werden die vorgruppierten Gebinde mit einem mechanischen Produkt Einschub auf den U-Förmig vorgeformten Kartonzuschnitt aufgeschoben. Während der Produkt- Einschub arbeitet, wird bereits der nächste Kartonzuschnitt aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in der Station 1 breitgestellt. Nach dem Befüllen des Trays wird dieser in die Leimstation geführt.

Station 3: Leimstation: Während des Weitertransportes zur Verschluss- und Anpressstation (von Station 3 zur Station 4) werden auf beiden Außenlaschen je 2 Leimpunkte über ein Heißleimgerät aufgetragen.

Station 4: Verschluss- und Anpressstation: In der Verschluss- und Anpressstation werden die Außenlaschen und Innenlaschen ebenfalls um 90° aufgerichtet. Außen und Innenlaschen werden durch eine pneumatisch arbeitende Anpressstation gegeneinander gepresst, bis der Heiß - Leim genügend abgebunden hat.

Der Verpackungsprozess ist beendet und die Übergabe auf die nachfolgenden Transportsysteme kann erfolgen.

Kartongröße und Einstellungen: Verarbeitet werden Kartonzuschnitte. Die Magazinhöhe, die Tray Führung bzw. Magazinbreite, der Zuschnitt Anschlag, die Formschachtlänge, die Formschachtbreite die Länge und Breite des Formwerkzeuges, die Höhenverstellung, die Heiß Leim – Auftragsköpfe, der Formstempel und das Programm können geändert werden.

Das vorstehend genannte Werkzeug zur Formgebung kann individuell ergänzt werden und somit weitere Formate gefertigt werden.

Die Basiseinstellung weiterer Formate erfolgt i. d. R. durch den Hersteller.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen, speicherprogrammierbaren SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U) und einem SIEMENS Bedienerterminal Modell OP 393 mit Klartextanzeige ausgestattet.

Eingestellt werden können u.a. die Prozesszeiten, und die Produkt – Zählung.

Elektro – Schaltschrank: Ebenfalls zur Anlage gehört ein Elektro – Schaltschrank.

Die Maschine kann im Automatikbetrieb und im Handbetrieb geführt werden.

NORDSON Heißleimgerät. In den Karton - Aufrichter ist ein NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR eingebaut. Das Schmelzgerät ist ein elektronisch gesteuertes Gerät mit automatischer Steuerung, und ist speziell konstruiert zum Schmelzen und Fördern von Schmelz - Klebestoffen, die verflüssigt und extrudiert werden bei Temperaturen unter 232°C. Das Schmelzgerät verflüssigt den in fester Form vorliegenden Schmelz - Klebestoff  und hält ihn konstant auf der gewünschten Temperatur. Beim Aktivieren der Auftragsköpfe pumpt das Schmelzgerät den flüssigen Schmelz - Klebestoff durch die Schläuche bis hin zu den Auftragskopfdüsen, wo er dann gewöhnlich auf die Oberfläche des Produktes oder einer Verpackung aufgetragen wird.

Das Heißleimgerät ist mit einem 4 Liter (kg) Leimtank ausgestattet.

Weitere technische Einzelheiten zur Tray – Aufrichtmaschine:

Leistung bis ca. 420 Kartons mit jeweils 12 Dosen/ Stunde

Verschlußmittel: Heißleim NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR

Leimverbrauch: ca. 2,5 g / Meter Leimauftrag (= ca. 3,5 kg/ 1.000 Kartons),

Karton - Auslaufhöhe 80 cm (+/- 25 cm), Gewicht der Maschine ca. 600 kg

Netzanschluß: 230/ 400 V, 50 Hz, Steuerspannung 24 V, 4 kW Sicherung 12 A

Abmessungen der Maschine: 275 x 410 x 265 cm (B/L/H)

Für die Saugnippel steht eine BUSCH Vakuumpumpe zur Verfügung.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch ca. 17 m3/h

Die Anlage ist mit einem HITACHI SJ 100 E Frequenzumrichter ausgestattet und kann in der Geschwindigkeit individuell reguliert werden.

Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einführung in die vorhandene Technik. Die Betriebsanleitung mit Funktionserklärungen, Ersatzteillisten, Stromablaufpläne und entsprechende Detailbeschreibungen sind vorhanden. Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 170831/ 07

CFS

INRALOX - Transportband

Förderband bzw. Kurvenförderband 90 °

Mit Lichtschranke

Spurbreite 25 cm

mittlere Förderstrecke 220 cm

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CFS INTRALOX Kurven - Förderband (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit verstellbaren Seitenführungsschienen ausgestattet und kann somit für das Transportgut optimal ausgerichtet werden.

Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist gebaut auf 2 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen

Sonderausstattung Lichtschrank: Zusätzlich ist das Kurven – Förderband mit einer Lichtschranke ausgestattet.

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband:

Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °

Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 220 cm, Spurbreite 25 cm

Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 100 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm

Anmerkung: Das Transportband steht ohne Elektro – Motor zur Verfügung.

Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand.

Nettoverkaufspreis: 400,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr.: 170831/ 08

ULBRICH

INRALOX - Transportband

Förderband bzw. Kurvenförderband 90 °

Spurbreite 51 cm

mittlere Förderstrecke 315 cm

mit Frequenzumrichter (FU)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle ULBRICH INTRALOX Kurven - Förderband (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit fixen bzw. feststehenden Seitenführungsschienen ausgestattet.

Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist freistehend - gebaut auf 3 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen.

Bandantrieb. Der Bandantrieb erfolgt mittels einem VERSITRIVE Elektro – Motor mit Stellgetriebe.

Frequenzumrichter: Das Förderband ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und kann somit in der Bandgeschwindigkeit individuell reguliert werden.

Steuerung: Die Steuerung ist in einen in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten RITTAL Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit optimal gegen Feuchtigkeit, Dampf, Staub, Schmutz, Stoß und andere negative äußere Einflüsse sicher geschützt. Schaltschrank (Maße): 30 x 25 x 40 cm (B/T/H)

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband:

Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °

Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 315 cm, Spurbreite 51 cm

Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 110 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm

Netzanschluss:: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen,

Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 1400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 120225/14

MAREL/ SCANVAEGT

Mehrkopfwaage

Modell ScanConbinator Typ 5414

Wägeautomat ausgestattet:

mit 14 Sammelbehältern

mit 14 Wiegebehältern 

mit 14 Wiegezellen

Produktgewicht bis max. 225 g

Leistung: bis ca. 120 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und leistungsstarke MAREL Mehrkopfwaage Modell ScanConbinator Typ 5414 (Baujahr nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Mehrkopfwaage teilt einen ununterbrochenen Produktfluss in Einzelportionen mit einem bestimmten Gewicht (Zielgewicht) auf. Die Anlage ist in Verbindung mit einer Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel – Packungen und wurde zuletzt zur Herstellung von Fleisch - Convenience - Handelspackungen verwendet.

Bauweise: Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetem Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 14 Stück V2A Dosierrinnen bzw. Vibrationsrinnen, 14 Stück V2A Vor- bzw. Sammelbehälter (storagae hopper) und 14 Stück V2A Wiegebehältern (weighting hopper). Für den Wiegeprozess sind in den ScanCombinator 14 Einzelwaagen (Wägeköpfe) eingebaut, die durch einen Hauptcomputer gesteuert werden.

Funktion: Die Zuführeinrichtung transportiert das Produkt auf den Verteilerteller. Die Wägezelle des Verteilertellers steuert die Produktzuführung, sodass die Produkthöhe auf dem Verteilerteller konstant gehalten wird. Die Vibrationsrinnen transportieren das Produkt durch Schwingungen gleichmäßig zu den 14 Speicherbehältern. Sobald ein Speicherbehälter voll ist, wird das darin befindliche Produkt in den darunter liegenden Wägebehälter abgelassen. Portionen mit dem gewünschten Zielgewicht werden durch Kombination von Teilmengen aus den einzelnen Wägebehältern gebildet, welche in die Ablaufrutschen ausgeschüttet werden. Über die Ablaufrutsche gelangen die Portionen zur Verpackungsmaschine.

Anmerkung (1): Die Mehrkopfwaage steht ohne Zuführeinrichtung zur Verfügung.

Elektronische Steuerung: Die Mehrkopfwaage ist vorbereitet für den Anschluss an eine elektronische Steuerung und war zuletzt angeschlossen an einen SCANVAEGT 814 Wägeindikator mit  grafischen Touchscreen-Farbbildschirm, uneingeschränkt erweiterbar mit zusätzlichen Steuerungseinrichtungen. Die Kommunikation erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle.

Anmerkung (2): Die Mehrkopfwaage steht ohne elektronische Steuerung (814 Wägeindikator) zur Verfügung.

Weitere technische Einzelheiten zur MAREL Mehrkopfwaage:

Eingebaut sind 14 Sammelbehälter

Eingebaut sind 14 Wiegebehälter   

Eingebaut sind 14 Steuerplatinen

Produktgröße: mindestens Ø 2 x   10 mm (abhängig vom Produkt)

Produktgröße: maximal      Ø 2 x 120 mm

Produktgewicht bis max. 225 g

Leistung: bis zu ca. 120 Wägungen/Minute, abhängig von Produkt und Arbeitsbedingungen.

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 85 Wägungen bei   180g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 70 Wägungen bei   500g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 60 Wägungen bei 1000g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 25 Wägungen bei 2500g Portionen

Umgebungstemperatur -10°C bis +40°C

Gewicht der Anlage ca. 500 kg

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Aufstellfläche: 136 x 136 x 112 cm (B /T/H)

Netzanschluss für die Maschine: 380 – 480 V, 50 Hz

Schalpegel ab 85 dB (A)

Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck mind. 5 max. 8 bar

Allgemein: Bei einer Inbetriebnahme sind die im Dokument genannten Anmerkungen zu berücksichtigen. Das Bediener – Handbuch ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 3.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 60430/37                          Standort: Baden- Württemberg

RISCO

Hackfleisch – Portionierlinie (Baujahr 2000)

bestehend aus folgenden Bauteilen:

1.   RISCO – Vakuumfüllmaschine Modell RS 4001-260

2.   RISCO – Wolfvorsatzgerät Modell RS 62

3.   RISCO – Portionier-Übergabeband Modell RS 901

Zu 1 - RISCO – Vakuumfüllmaschine Modell RS 4001-260

Diese moderne Vakuum-Füllmaschine (Standardausführung) besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl, sowie lebensmittelbeständigen Kunststoff und ist mit einer modernen Computersteuerung ausgestattet. Ferner verfügt die Anlage über ein Digital - Anzeigendisplay und erfüllt alle modernen und aktuellen Vorgaben einer modernen, neuzeitlichen Füllmaschine. Die Bedienung der Maschine ist relativ einfach und über ein übersichtliches Bediener- und Eingabefeld mühelos zu steuern.

Weitere technische Details für den Füller:

·        Standardausstattung mit Flügelzellen – Fördersystem:

mit 12 Zellenrotor und mit Kunststoffschieber

mit Gewichtskompensation n Abdeckplatte integriert

·        Umklappbarer Fülltrichter mit Förder- und Gegenschnecke

+ Fassungsvermögen des Fülltrichters: 260 Liter

·        Hydraulikantrieb des Fördersatzes

·        Einstufige Füllgeschwindigkeit

·        Vakuumeinrichtung

mit stufenlos regulierbaren Vakuum

mit Sicherheitsschwimmer im Schauglas

mit digitale Anzeige der Vakuumhöhe im Bedienungsfeld

·        Portioniercomputer:

mit Bedienung über Folientastatur

Portionierbereich bis 30.000 gr

Portioniergeschwindigkeit max. bis 300 Portionen/ Minute

Produktspeicher für bis zu 99 Rezepturen mit den Parametern:

+ Portionsgewicht in Grammschritten

+ Pausenzeit

+ 1. Portionszugabe

+ Clip –Impulsvoreilung

+ Anzahl der abzuarbeitenden Portionen

+ Produktrücksaugung

Separate Funktionstaste für kontinuierliches Füllen

Kniehebelfunktion/ Automatik/Manuell) vorwählbar

Fehlerdiagnose - Anzeige

·        Schnellverriegelung für Füllrohre oder das Abdrehgerät RS 250

·        Schwenkarm – Hebevorrichtung:

mit Aufnahme für 200 Liter Standardwagen

mit hydraulischen Antrieb

Funktionstasten in der Folientastatur des Bedienfeldes integriert.

·        10 polige Anschlüsse für Vorsatzgeräte/Clipper etc.

·        Aufstieg an Maschinengehäuse angebaut

·        Trichter und Aufstieg über Sicherheitsentschalter abgesichert

·        mit eingebauter, ausschwenkbarer Schaltanlage

Die Maschine arbeitet zuverlässig, rationell und wirtschaftlich und befindet sich in einem sehr guten, fast neuwertigen Zustand. Ferner entspricht die Maschine den Richtlinien und Sicherheitsbestimmungen der Berufsgenossenschaft zur Unfallverhütung. Elektroversorgung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 6,5 kW, Steuerspannung 24 V, Gewicht der Maschine ca. 900 kg

Maße der Maschine: 256 x 132 x 300 cm (B/T/H),

zu 2 - RISCO – Wolfvorsatzgerät Modell RS 62

Dieses moderne Wolf – Vorsatzgerät eignet sich zum Füllen und Portionieren von vorgewolftem Fleisch in vorgeformte Schalen und ist geeignet für alle Frischfleischarten. Das Wolf – Vorsatzgerät besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Aussenflächen.

Weitere technische Details für das Wolf – Vorsatzgerät:

·        Produktbreite max. 120 mm - mittels Anordnung und der Form der Bohrung lässt sich das Aussehen des Fertigproduktes individuell gestallten.

·        Vorbereitet und passend zum Anbau an eine RISCO – Vakuum – Füllmaschine Modell RS 4001 (wie vorstehend beschrieben). Die Portionier– Geschwindigkeit ist auf die Schalentransportgeschwindigkeit abgestimmt.

·        Ausführung: Wolfscheibenmesser 160 mm, ausgestattet mit Spezial - Schneidsatz bestehend aus 1 Vorschneider, 1 Messerkopf, 1 Lochplatte mit Lochdurchmesser von 3,2 mm.

·        Wolfantrieb über einen speziellen 1,8 kW Getriebemotor mit stufenlos einstellbaren Antrieb des Schneidsatzes.

·        Steuerung synchronisiert auf die vorgeschaltete RISKO – Vakuum – Füllmaschine

·        Abmessungen der verwendeten Schalen:

Modell 1 (L/B/H) 187 x 134 x 50 mm

Modell 2 (L/B/H) 187 x 134 x 63 mm

zu 3 - RISCO Portionier- u. Übergabeband Modell RS 901

Dieses moderne Portionier und Übergabeband ist synchronisiert und wird gesteuert von der vorstehend beschriebenen RISCO – Vakuum – Füllmaschine. Gleichzeitig ist das Band kombiniert mit dem nachstehend beschriebenen Schalentransportband des Fabrikates CAVECO und gewährleistet somit einen rationellen und sauberen Füll- und Verpackungsprozess in einem Arbeitsprozess. Das Portionier – und Übergabeband besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Außenflächen.

Weitere technische Details für das RISCO Portionier- u. Übergabeband:

·        ausgestattet mit einem Papierzuführsystem (von der Rolle)

·        ausgestattet mit pneumatisch gesteuerter Abschneidevorrichtung für das Hackfleisch und das untergelegte Papier

·        ausgestattet mit einer Sicherheitsabdeckung über dem Portionier- und Schneidbereich.

Nettoverkaufspreis komplett von Position 1 bis 3 19.000,- EUR (Sonderpreis: 9.900,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 20626/ 22

4 Stück

AMPAG - Umreifungsgeräte

Umreifungs - vollautomat

Hersteller: AMPAG - Cyclop, Typ: TS - 210-H, Baujahr 1987

Diese vollautomatisch arbeitenden Umreifungsgeräte für Verpackungen jeder Art, sind ausgestattet mit Polypropylen - Bändern und sind in den Anwendungen Preßdruck, Abschneiden, Manuel Betrieb oder Automatik Betrieb individuell einstellbar. Die Maschine verfügt über ein massives blau gespritztes Metallgehäuse auf 4 Füßen und garantiert Standfestigkeit.. Die maximale Größe der Packungen für ein Umreifen liegt bei 60 cm Breite und 80 cm Höhe. Die Auflageplatte (Arbeitstisch) für das Gerät verfügt über die Maße: 60 x 40 cm (B/T), wobei die Auflageplatte aus einer pflegeleichten und sauberen V2A Nirosta Edelstahlplatte besteht, die mit Kunststoffrollen besetzt sind und somit für ein besseres Gleiten der Packungen am Arbeitstisch sorgen. Die Auslösung der Umreifungsprozeßes erfolgt per Fußschaltung

Elektroversorgung: 380 V, 50 Hz, Sicherung: 4,5 A

Nettopreis:1200,-Euro/ Stck. zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u gesetzl. MwSt.

Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Angebot Nr. 111113/08

K. J. Maschinenfabrik (DÄNEMARK)

Folien – Einschlag bzw. Einwickel - Maschine

Typ KJ FW 52/ 1011 (Fleisch - Zerlegetechnik)

Mit Seiten – Schweißgerät (Schweißbalken)

Für das automatische Einwickeln größerer Fleisch - Teilstücke z. b. Roastbeef in Folie.

Fabrikat: K.J. Folien – Einwickel - Maschine, Typ KJ FW 52/ 1001, Bj 87

Aus der Auflösung eines Fleisch – Zerlegebetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende K.J. FW 52 Folien – Einwickel – Maschine zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwickel - dient dem automatischen Einwickeln größerer Fleischteile (mit und ohne Knochen) z.B. für Roastbeef, Rinder - Oberschalen, Rinder – Unterschalen, Kalbsrücken u. v. m. Die Maschine wird maßgeblich in der Fleischzerlegung zum Einsatz gebracht und ist der Klassiker beim Verpacken großer Fleischteile. Prinzip der Verpackungsmaschine: 2 Folien (Oberfolie und Unterfolie) werden jeweils über eine Folienführung (Gestänge) von oben und unten kommend miteinander zu einer Folienbahn verschweißt. Anschließend wird das zum Verpacken bestimmte Produkt bis zur Schweißnaht eingeschoben, durch die Maschine transportiert und am Ende wieder verschweißt. Die noch offenen Seitenteile werden lose eingeschlagen. Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Fleischstück wird manuell auf das Förderband gelegt oder automatisch zum Einlaufband (Förderband 1) transportiert. Über eine Fotozelle wird die Vorderkante und die Hinterkante des Fleischstückes registriert und der Folienmotor als auch das Förderband beginnen automatisch zu laufen. Die Maschine startet und wickelt das Fleischstück vollautomatisch ein. Die Arbeitsweise wird durch 2 eingebaute Gurt - Förderbänder (Einlaufband und Auslaufband) unterstützt. Zum Schluß des Verpackungsprozesses wird die Folie mittels einem eingebauten Schweißgerätes (Schweißbalken) doppelt verschweißt. Ein Messer trennt die Doppelschweißnaht in Anfang der neuen Packung und Ende der Packung für die in Folie eingeschlagene, verpackte Ware. Dann kann die Packung der Maschine entnommen oder aber auch automatisch über das Auslaufband (Förderband 2) aus der Verpackungsmaschine transportiert werden und der Zyklus beginnt von neuem. Die Einwickelmaschine kann sowohl Manuell als auch im Automatik – Modus geführt werden.

Steuerung des Einwickelprozesses:

Die Steuerung der Anlage ist in einem Elektro – Schaltschrank untergebracht und erfolgt im wesentlichen auf der Basis von Photozellen, Motorschützen, Transformatoren, Sicherungsautomaten und Magnetschaltern.

Die Transportzeit für die Förderbänder ist individuell regulierbar.

Die Schweißzeit (hoch/ mittel/ nieder) ist vorwählbar.

Der Prozess kann mit und ohne Seiten - Schweißung geführt werden.

Weitere technische Einzelheiten zur Folien – Einwickel - Maschine

Einlauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm

Auslauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm

Netzanschluß: 380 V, 50 Hz. 3 Phasen. Energiebedarf 4 kW, Schweißgerät (Schweißbalken) 5,2 kW, Vorsicherung 16 A

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch / Zyklus 425 Ltr.

Theoretische Leistung. bis 20 Takte pro Minute

Verarbeitete Polyethylen - Folienstärke: mind. 30 µ, max. 50 µ

Folienbreite (Rollenbreite) 900 mm, Folienrollen - Durchmesser max. 250 mm

Folienkern (Rohrdurchmesser) mind. 75 mm, Schweißbalken Breite 90 cm

Maximale Größe des zum Verpacken bestimmten Produktes: (Abhängig von Gewicht, Form und Festigkeit des Fleischstückes) 23 cm hoch und 80 cm breit.

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 140 x 150 x 200 cm (B/T/H)

Allgemeines: Die Bedienung der KJ Einwickelmaschine ist einfach. Das Gerät befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Anmerkung: Die Gurtbänder für die Zuführung und den Austrag der Produkte sowie die Riemchen für den Folien - Transport sind verschlissen und müssen erneuert werden. Das Benutzerhandbuch, die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteilliste sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1000,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

 

 

Zu kaufen gesucht?!

Sie Suchen - Wir Finden

 

 

Sehr geehrter Interessent,

 

herzlichen Dank für Ihr Interesse an den von mir zum Verkauf bereitgestellten Artikeln unter dieser Internet - Adresse. Mit mehr als 1000 gebrauchten Maschinen, Anlagen, Technik, Einrichtung und Equipment verfüge ich über eines der größten fachspezifischen Angebote im Bereich der Fleischwirtschaft im Deutschen und Europäischen Mark. Einen Großteil des Gesamtangebotes finden Sie hier detailliert beschrieben - weitere Angebote stehen auf Anfrage zur Verfügung. Über nahezu alle Angebote sind mindestens 1 Bild und ggf. auch eine Bildserie vorhanden, die ich Ihnen auf Anfrage - ohne Kosten - zukommen lasse.

 

Gleichfalls bin ich stets für weitere Klienten - sowohl im Inland als auch im Ausland - auf der Suche nach weiteren Maschinen, Anlagen, Technik, Einrichtung und Equipment.

 

Gerne bringe ich auch Ihr Angebot zur Vermittlung und/ oder unterstütze Sie bei der Suche nach einem Interessenten bzw. Käufer. Das Einstellen Ihres Angebotes ist kostenlos und zeitlich als auch mengenmäßig unbegrenzt.

 

Im Rahmen von Betriebsauflösung kümmere ich mich um das gesamte Inventar sowie die komplette Einrichtung bis hin zur Vermittlung der Immobilie und führe auf Wunsch auch eine Versteigerung, eine Räumung und eine Entsorgung durch.

 

Gerne stehe ich Ihnen persönlich für weitere Fragen zur Verfügung und freue mich auf Ihre Nachricht.-

 

Freundliche Grüße aus Kulmbach

 

             Richard Schmidt

         Unternehmensleitung

EFFECT - Unternehmensberatung

        für die Fleischwirtschaft

 

Hilfe - Unterstützung - Sofortmaßnahmen

 

Wenden Sie sich bitte an:

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Richard Schmidt, Weiherer Strasse 36, D - 95326 Kulmbach (GERMANY)

Telefon & Fax Nr. 0049 (0)9221 64797

E-Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Internet: www.baumann-online.de/privat/effect/default.htm

 

Darüber hinaus gelten die Versteigerungs- und Verkaufsbedingungen der EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft - Richard Schmidt für Käufer innerhalb der Europäischen Union und aus Drittländern.

 

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Richard Schmidt, Weiherer Straße 36 - 95326 Kulmbach

 

AGB - Allgemeine Geschäftsbedingungen

für die Vermittlung von Maschinen, Anlagen und technischer Einrichtung

 

Grundsatz

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft Richard Schmidt ist spezialisiert auf den Wirtschaftszweig „Fleischwirtschaft“ und stellt ein auf den Kunden individuell abgestimmtes, praxisbezogenes, ganzheitliches Leistungspaket zur Verfügung, das sich durch eine breite Palette von Beratungsfelder auszeichnet.

 

Vorstufe der Vermittlung

Aus dem Beratungsgeschäft hat sich u. a. auch die Vermittlung von gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen Einrichtungen entwickelt. Bei der Vermittlung von gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen Einrichtungen stellt der  Verkäufer (= Eigentümer) der Technik, diese der EFFECT – Unternehmensberatung

zum Zweck der Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft dokumentiert die zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung gestellte Technik und erstellt auf eigene Rechnung eine Artikelbeschreibung mit entsprechenden Fotos.

 

Beschreibung der Artikel im Angebot

Die im Angebot der EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft gemachten Angaben zum Fabrikat, Hersteller, Modell, Typ, Baujahr, Größe, Leistung, Verbrauchsdaten, Funktion und weiterer technischer Eigenschaften, als auch zugesicherter Angaben wurden von dieser nach besten Wissen und Gewissen erstellt. Die gemachten Angaben sind unverbindlich und basieren auf der Grundlage der uns von seitens des Verkäufers erteilten Informationen. Aus diesem Grund kann eine Haftung über die Richtigkeit und Vollständigkeit durch die EFFECT – Unternehmensberatung nicht übernommen werden. Mängel – soweit diese zum Zeitpunkt der Aufnahme erkennbar waren werden in der Artikelbeschreibung bekannt gemacht.

 

Verkaufspreisfeststellung:

Die EFFECT – Unternehmensberatung übernimmt bei der Vermittlung von Maschinen, Anlagen und technischer Einrichtung ausschließlich die Rolle des Vermittlers und ist bei der Verkaufspreisfindung den Weisungen des Anbieters (Verkäufers) gebunden. Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft – Richard Schmidt verfügt somit in keinem Fall über eine eigenmächtige Preisfeststellung.

 

Veröffentlichung des Angebotes:

Nach Rücksprache mit dem Anbieter ist die EFFECT – Unternehmensberatung berechtigt, das Angebot – ohne die Nennung von Name und Adresse des Anbieters (Verkäufers) zu veröffentlichen.

 

Abwicklung des Kaufes bzw. Verkaufs

Der Verkauf erfolgt Namens und für Rechnung des Auftraggebers. Auftraggeber ist - sofern nichts anderes vereinbart - immer der Käufer. Für die erfolgreiche Vermittlung erhält die EFFECT – Unternehmensberatung – sofern nichts anderes vereinbart – vom Käufer eine angemessene Vermittlungsprovision - siehe hierzu auch nachfolgend beschriebene Position „Vermittlungsprovision“.

 

Bei der Verkaufspreisfindung verhandeln Käufer und Verkäufer auf Wunsch direkt miteinander über die im Angebot genannten Positionen. Die EFFECT Unternehmensberatung hat Anspruch auf Anwesenheit bei Abschluß eines Hauptvertrages. Der Termin ist uns rechtzeitig mitzuteilen. Sie hat ferner Anspruch auf Erteilung einer Abschrift des Hauptvertrages und aller sich darauf beziehenden Nebenabreden.

 

Die EFFECT – Unternehmensberatung erstellt bei einem erfolgreichen Abschluß eine Agenturrechnung. In der Agenturrechnung sind erkennbar der Name und die Anschrift des Käufers, des Verkäufers, des Vermittlers, Datum der K-Rechnung, K-Rechnungsnummer, K-Kundennummer. Des weiteren sind zu erkennen die verkauften Positionen unter Angabe von Artikelbezeichnung, Artikel - Nummer, Anzahl der gekauften Artikel, Preis pro Stück, Netto – Verkaufspreis, vereinbarte Vermittlungsprovision, Mehrwertsteuer, Brutto – Verkaufspreis, Zahlungsbedingungen, Lieferbedingungen. Ebenfalls eingetragen sind Bankverbindung, Steuer Nr. und USt. ID Nummern des Vermittlers. Bei Vermittlung innerhalb der Europäischen Union sind auch die USt. Nr. des Käufers und des Verkäufers angegeben. Beim Export in Drittländer werden vom Vermittler die erforderlichen Ausfuhrerklärungen kostenpflichtig organisiert.

 

Rechnungslegung:

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft sendet dem Käufer die erstellte Agenturrechnung i. d. R. per Post zu. Gleichzeitig erhält der Verkäufer i. d. R. per Fax oder E – Mail eine Kopie von der erstellten Agenturrechnung. In diesem Zusammenhang werden – sofern nichts anderes vereinbart - dem Käufer die Adresse des Verkäufers bekannt gemacht.

 

Bezahlung:

Der Käufer verpflichtet sich den ausgewiesenen Rechnungsbetrag – unverzüglich (nach Erhalt der Rechnung oder im vereinbarten Zeitraum - auf das Konto des Vermittlers zu überweisen. Sobald der Rechnungsbetrag auf dem Konto des Vermittlers gut geschrieben ist, werden sowohl Käufer als auch Verkäufer vom Eingang des ausgewiesenen Rechnungsbetrages unterrichtet. Gleichzeitig verpflichtet sich der Verkäufer die Ware zur Abholung durch den Käufer oder einer vom Verkäufer beauftragten Person oder Spedition freizugeben.

 

Verwahrung des ausgewiesenen Rechnungsbetrages

Der Vermittler verpflichtet sich den eingegangenen Rechnungsbetrag in treuhänderischer Art und Weise sowohl für Käufer als auch für den Verkäufer zu verwalten und ist für den eingegangen Rechnungsbetrag in vollem Umfang haftbar.

 

Abholschein:

Die an den Verkäufer gesendete Rechnungskopie - siehe vorstehende Position „Rechnungslegung“ - dient dem Verkäufer gleichzeitig als vorgefertigter Abholschein, wobei der Verkäufer dem Käufer bzw. die vom Käufer zur Abholung beauftragten Person oder Spedition die Übergabe der Waren mit Name, Firma, amtliches Kennzeichen des abholenden Fahrzeuges, Ort, Datum und Unterschrift des Abholers auf der Rechnungskopie dokumentieren läßt.

 

Abholen der Technik

Die Abholung und eine etwaig damit verbundenen Demontage der gekauften Technik hat spätestens (sofern nichts anderes vereinbart) 4 Wochen nach dem Kauf durch den Käufer oder eines von ihm beauftragten DRITTEN zu erfolgen. Für verspätete Abholungen ist der Verkäufer berechtigt dem Käufer entsprechende Gebühren für Raum- bzw. Lagerkosten in Rechnung zu stellen Der Vermittler behält sich ferner das Recht vor, sofern die Technik nicht bis zum vereinbarten Zeitpunkt abgeholt wurde, die Technik freihändig zu verkaufen. Der Mindererlös und die dadurch anfallenden Kosten gehen zu lasten des Käufers.

 

Gefahrenübergang:

Die Abholung der Technik durch den Käufer oder dessen Beauftragten gilt gleichzeitig auch als Zeitpunkt des Gefahrenüberganges. Der Verkäufer und Vermittler übernimmt ab Gefahrenübergang keine Haftung hinsichtlich etwaigen Diebstahls, Verlustes oder anderweitigem Untergang bzw. Verschlechterung des verkauften Gegenstandes.

 

Demontage und Abtransport

Die Demontage und der Transport der gekauften Technik erfolgt auf Kosten und Risiko des Käufers.

 

Betreten des Betriebsgeländes

Das Betreten des Betriebsgeländes zum Zwecke der Besichtigung, der Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik erfolgt auf eigene Gefahr. Für Unfälle während der Besichtigung, Versteigerung oder Abholung ist eine Haftung des Vermittlers oder des Verkäufers ausgeschlossen.

 

Haftung und Schadenersatz:

Sofern der Käufer oder ein von ihm beauftragter DRITTER beim Betreten des Betriebsgeländes (zum Zwecke der Besichtigung, der Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik) Schäden an Einrichtungen, Gebäude und Betriebsgelände verursacht, haftet er für den entstandenen Schaden.

 

Auszahlung an den Verkäufer:

Der Verkäufer sendet den vorstehend genannten „Abholschein“ - mit der entsprechenden Dokumentation und Unterschrift - für die ordnungsgemäße Übernahme - an den Vermittler. Der Vermittler ist unmittelbar nach Eintreffen des Abholscheines verpflichtet den vereinbarten Kaufpreis an den Verkäufer auszubezahlen. In diesem Zusammenhang erstellt der Vermittler eine Agenturauftrag - Abrechnung und zahlt den vereinbaren Kaufpreis an den Verkäufer aus. Der Vermittler wird im Zusammenhang mit der Durchführung der Vermittlung in keinem Fall Eigentümer der vereinbarten Positionen. Aus diesem Grund wird eine Rechnungslegung vom Verkäufer an den Vermittler nicht akzeptiert.

 

Sicherung des Verkäufers

Zur Sicherung des Verkäufers ist die vorstehend genannte „Agenturrechnung“ mit einem Eigentumsvorbehalt ausgewiesen, wodurch der Verkäufer bis zur endgültigen Bezahlung der Ware Eigentümer bleibt.

 

Garantieleistung

Der Käufer hat die Möglichkeit, die im Angebot stehende Technik vor Ort zu prüfen. Der Verkauf erfolgt wie die Ware steht und liegt. Eine weiterführende Garantieleistung wird nicht gegeben.

 

Versand und Vorbereitungen für den Versand

Sollte die verkaufte Technik nicht vom Käufer selbst sondern durch eine vom Käufer beauftrage Spedition abgeholt werden, so erklärt sich der Verkäufer bereit die Technik versandfertig vorzubereiten. Etwaig anfallende Verpackungskosten sowie die Kosten des Versandes trägt – sofern nichts anderes vereinbart wird -  der Käufer.

 

Provisionsvereinbarung für Vermittlung:

Der Empfänger von Angeboten anerkennt für sich und auch für verbundene Unternehmen die Provisionspflicht gegenüber der EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft.

 

Das Angebot der EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft ist ausschließlich für den Empfänger bzw. Käufer bestimmt. Bei Weitergabe an Dritte haftet der Empfänger in voller Höhe für die entgangene Provision.

 

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft hat Anspruch auf Provisionen, wie sie im Angebot genannt sind, für den Fall, daß aufgrund unseres Nachweises oder durch unsere Vermittlung ein Vertrag zustande kommt, sofern nicht schriftlich eine andere Vereinbarung über die Höhe und die Fälligkeit der Provision vereinbart wurde.

 

Der Provisionsanspruch besteht auch dann, wenn mit unserem Empfänger anstatt des ursprünglich beabsichtigten Geschäftes ein anderes zustande kommt.

 

Unser Anspruch auf Vermittlungsprovision wird nach Einigung der Vertragsparteien (Käufer und Verkäufer) und erfolgreichen Abschuß fällig. Mehrerer Auftraggeber haften gesamtschuldnerisch für die Vermittlungsprovision. Die Abrechnung der Vermittlungsprovision erfolgt unmittelbar nach erfolgreichen Abschluß der betroffenen Vertragsparteien und ist zahlbar innerhalb 14 Tage nach Rechnungslegung. Im Falle des Verzugs sind Verzugszinsen in Höhe von 3,5 % p. a. über dem Diskontsatz der Europäischen Zentralbank zu bezahlen.

 

Bei Nichterfüllung der vereinbarten Kaufvereinbarung

Bei nicht rechtzeitiger Bezahlung der Kaufpreisbeträge oder bei nicht rechtzeitiger Abholung der erworbenen Gegenstände hat der Verkäufer nach erfolglosem Ablauf einer angemessenen Nachfrist das Recht, Schadensersatz wegen Nichterfüllung zu verlangen oder vom Kaufvertrag zurückzutreten. Er kann die verkauften Positionen auch auf Kosten und Risiko des Käufers demontieren und einlagern.

 

Demontage

Sofern eine Demontage für die im Kaufabkommen vereinbarte Technik erforderlich ist, sind Einzelheiten hierzu schriftlich festzuhalten. Die Demontage hat dann nach den vereinbarten Regeln zu erfolgen.

 

HINWEIS beim Erwerb von  Lebensmittel verarbeitenden Maschinen und Geräte

 

Entsprechend Artikel 17 der Verordnung (EG) Nr. l 78/2002 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 28. Januar 2002 zur Festlegung der allgemeinen Grundsätze und Anforderungen des Lebensmittelrechts, zur Errichtung der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit und zur Festlegung von Verfahren zur Lebensmittelsicherheit sorgen die Lebensmittelunternehmer auf allen Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsstufen in den ihrer Kontrolle unterstehenden Unternehmen dafür, dass die Lebensmittel die Anforderungen des Lebensmittelrechts erfüllen, die für ihre Tätigkeit gelten, und überprüfen die Einhaltung dieser Anforderungen.

 

Nach § 5 Abs. l S. l LMBG ist es verboten, Lebensmittel für andere derart herzustellen oder zu behandeln, dass ihr Verzehr gesundheitsschädlich im Sinne des Artikels 14 Abs. 2 lit. a der Verordnung (EG) Nr. l78/2002 ist. Des Weiteren ist es gem. § 30 Nr. 3 LMBG verboten, Bedarfsgegenstände im Sinne des § 2 Abs. 6 S. l Nr. 1 LMBG bei dem Herstellen oder Behandeln von Lebensmitteln so zu verwenden, dass die Bedarfsgegenstände geeignet sind, bei der Aufnahme der Lebensmittel die Gesundheit zu schädigen. Dem Käufer wird daher zur Einhaltung seiner gesetzlichen Verpflichtungen beim Einsatz der übernommenen Maschinen, Geräte (Bedarfsgegenstände), dringend empfohlen, diese bzw. die Verpackungsoberflächen vor der bestimmungsgemäßen Verwendung gründlich zu reinigen und zu desinfizieren. Bei Bedarf ist eine Untersuchung durch ein zertifiziertes Unternehmen zu veranlassen, um die Unbedenklichkeit für den jeweiligen Bestimmungszweck

feststellen zu lassen.

 

Kulmbach, am 20. Januar 2025

 

 

Richard Schmidt

Mobiltelefon Nr. 0049 (0)175 4752941

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Mit Verwertung von Maschinen, Anlagen und Einrichtungstechnik